CN204240424U - 微波炉 - Google Patents

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CN204240424U CN201420631302.4U CN201420631302U CN204240424U CN 204240424 U CN204240424 U CN 204240424U CN 201420631302 U CN201420631302 U CN 201420631302U CN 204240424 U CN204240424 U CN 204240424U
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姜铨鸿
洪明花
李国花
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种微波炉,所述微波炉包括:外壳,外壳内具有容纳腔,外壳的底部设有左进风口和右进风口且外壳上设有出风口;内壳,内壳设在容纳腔内,容纳腔的左侧壁与内壳的左侧面之间形成有左风道,容纳腔的右侧壁与内壳的右侧面之间形成有右风道;以及左风机和右风机,左风机设在左风道内,右风机设在右风道内,左风机和右风机中的每一个包括前风轮、后风轮和驱动电机,其中前风轮和后风轮中的至少一个邻近容纳腔的前壁和后壁中的相应的至少一个,前风轮和后风轮中的至少一个与驱动电机间隔预定距离。根据本实用新型实施例的微波炉具有吸风效率高、吸取油烟效率高、噪音低、冷却效果好等优点。

Description

微波炉
技术领域
本实用新型涉及一种微波炉。
背景技术
现有的具有双排烟风机的通风式微波炉存在吸风阻力大、吸风量小的缺陷。
实用新型内容
本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:现有的具有双排烟风机的通风式微波炉存在吸风阻力大、吸风量小的缺陷。
对于现有的具有双排烟风机的通风式微波炉来说,带油烟的空气从底板的进风口吸入后,一部分往前板方向移动,从排烟风机的前端吸入,另一部分往后板方向移动,从排烟风机的后端吸入。由于这两部分空气的移动方向相反,因此需要转向才能进入到排烟风机内,由此导致带油烟的空气的移动路径较长,造成吸风阻力大,吸风量小。
而且,通风式微波炉是安装在橱柜里面,而橱柜的深度是有一定限制的。由于排烟风机的吸风口需要与前板和后板均间隔一定的距离,这就使得排烟风机的前吸风口与前板的距离以及后吸风口与后板的距离都较近,从而对排烟风机产生很大的压力,导致排烟风机的吸风量变小。为了保证吸风量,虽然可以增加排烟风机的转速,但同时噪音也相应增大。
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种具有吸风效率高、吸取油烟效率高、噪音低、冷却效果好的优点的微波炉。
根据本实用新型的微波炉包括:外壳,所述外壳内具有容纳腔,所述外壳的底部设有左进风口和右进风口且所述外壳上设有出风口;内壳,所述内壳设在所述容纳腔内,所述容纳腔的左侧壁与所述内壳的左侧面之间形成有左风道且所述左风道与所述外壳的左进风口和出风口连通,所述容纳腔的右侧壁与所述内壳的右侧面之间形成有右风道且所述右风道与所述外壳的右进风口和出风口连通;以及左风机和右风机,所述左风机设在所述左风道内,所述右风机设在所述右风道内,所述左风机和所述右风机中的每一个包括前风轮、后风轮和驱动电机,其中所述前风轮和所述后风轮中的至少一个邻近所述容纳腔的前壁和后壁中的相应的至少一个,所述前风轮和所述后风轮中的所述至少一个与所述驱动电机间隔预定距离。
根据本实用新型的微波炉具有吸风效率高、吸取油烟效率高、噪音低、冷却效果好等优点。
另外,根据本实用新型上述的微波炉还可以具有如下附加的技术特征:
所述前风轮与所述容纳腔的前壁间隔第一预定距离,所述后风轮邻近所述容纳腔的后壁,所述后风轮与所述驱动电机间隔第二预定距离,其中所述前风轮的前端面上设有前进风口且后端面上设有后进风口,所述后风轮的前端面上设有前进风口。
所述左进风口和所述右进风口邻近所述容纳腔的前壁。
所述前风轮邻近所述容纳腔的前壁,所述前风轮与所述驱动电机间隔第三预定距离,所述后风轮与所述容纳腔的后壁间隔第四预定距离,其中所述前风轮的后端面上设有后进风口,所述后风轮的前端面上设有前进风口且后端面上设有后进风口。
所述左进风口和所述右进风口邻近所述容纳腔的后壁。
所述前风轮邻近所述容纳腔的前壁,所述前风轮与所述驱动电机间隔第五预定距离,所述后风轮邻近所述容纳腔的后壁,所述后风轮与所述驱动电机间隔第六预定距离,其中所述前风轮的后端面上设有后进风口,所述后风轮的前端面上设有前进风口。
所述左进风口和所述右进风口位于所述容纳腔的底壁的中部,所述左进风口和所述右进风口与所述前风轮的后进风口和所述后风轮的前进风口相对。
所述第五预定距离等于所述第六预定距离。
所述外壳包括底板、顶板以及设在所述底板和所述顶板上的前板、后板、左侧板和右侧板,其中所述外壳的左进风口和右进风口设在所述底板上,所述外壳的出风口设在所述顶板、所述前板和所述后板中的至少一个上。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的微波炉的结构示意图;
图2是根据本实用新型的一个实施例的微波炉的局部结构示意图;
图3是根据本实用新型的一个实施例的微波炉的左风机的结构示意图;
图4是根据本实用新型的另一个实施例的微波炉的局部结构示意图;
图5是根据本实用新型的另一个实施例的微波炉的左风机的结构示意图;
图6是根据本实用新型的再一个实施例的微波炉的局部结构示意图;
图7是根据本实用新型的再一个实施例的微波炉的左风机的结构示意图。
附图标记:
微波炉10、
外壳101、左进风口1011、出风口1012、容纳腔1013、前壁1014、后壁1015、底板1016、前板1017、后板1018、
内壳102、左风机103、前风轮1031、前进风口10311、后进风口10312、后风轮1032、前进风口10321、后进风口10322、驱动电机1033、
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的微波炉10。如图1-图7所示,根据本实用新型实施例的微波炉10包括外壳101、内壳102、左风机103和右风机(图中未示出)。
外壳101内具有容纳腔1013,外壳101的底部设有左进风口1011和右进风口且外壳101上设有出风口1012。内壳102设在容纳腔1013内,容纳腔1013的左侧壁与内壳102的左侧面之间形成有左风道,该左风道与外壳101的左进风口1011和出风口1012连通,容纳腔1013的右侧壁与内壳102的右侧面之间形成有右风道,该右风道与外壳101的右进风口和出风口1012连通。
左风机103设在该左风道内,该右风机设在该右风道内。左风机103和右风机中的每一个包括前风轮1031、后风轮1032和驱动电机1033。其中,前风轮1031和后风轮1032中的至少一个邻近容纳腔1013的前壁1014和后壁1015中的相应的至少一个,前风轮1031和后风轮1032中的所述至少一个与驱动电机1033间隔预定距离。
根据本实用新型实施例的微波炉10通过使前风轮1031和后风轮1032中的至少一个邻近容纳腔1013的前壁1014和后壁1015中的相应的至少一个且与驱动电机1033间隔预定距离,从而使带油烟的空气从左进风口1011和该右进风口进入后无需转向,大大地缩短了带油烟的空气的排烟路径。由此可以在不改变微波炉10的前板与后板的距离的情况下,极大地提高左风机103和该右风机的吸风效率,进而极大地提高微波炉10吸取油烟的效率。
由于左风机103和该右风机的吸风效率高,因此可以降低左风机103和该右风机的转速,进而可以降低微波炉10的噪音。
而且,由于前风轮1031和后风轮1032中的至少一个与驱动电机1033间隔预定距离,从而可以极大地提高经过驱动电机1033的风量,由此可以极大地提高驱动电机1033的冷却效果。
因此,根据本实用新型实施例的微波炉10具有吸风效率高、吸取油烟效率高、噪音低、冷却效果好等优点。
具体地,根据本实用新型实施例的微波炉10可以是通风式微波炉。
如图1所示,外壳101包括底板1016、顶板以及设在底板1016和顶板上的前板1017、后板1018、左侧板和右侧板。其中,外壳101的左进风口1011和该右进风口设在底板1016上,外壳101的出风口1012设在顶板、前板1017和后板1018中的至少一个上。
在本实用新型的第一个实施例中,如图2和图3所示,前风轮1031与容纳腔1013的前壁1014间隔第一预定距离H1,后风轮1032邻近容纳腔1013的后壁1015,后风轮1032与驱动电机1033间隔第二预定距离H2。也就是说,与现有的微波炉相比,增大了后风轮1032与驱动电机1033之间的距离。
其中,前风轮1031的前端面上设有前进风口10311,且前风轮1031的后端面上设有后进风口10312,后风轮1032的前端面上设有前进风口10321。也就是说,后风轮1032的后端面上不设置进风口,即后风轮1032的风全部由后风轮1032的前进风口10321进入。前风轮1031的风大部分由前风轮1031的前进风口10311吸入,小部分由前风轮1031的后进风口10312吸入。
带油烟的空气从左进风口1011和该右进风口进入后,一部分从前风轮1031的前进风口10311被吸入。其余的带油烟的空气向后运动,分别从前风轮1031的后进风口10312和后风轮1032的前进风口10321被吸入。也就是说,带油烟的空气都是从前向后移动,因此不需要转向,大大地缩短了带油烟的空气的排烟路径。由此可以在不改变微波炉10的前板与后板的距离的情况下,极大地提高左风机103和该右风机的吸风效率,进而极大地提高微波炉10吸取油烟的效率。
而且,由于后风轮1032与驱动电机1033之间有较大的距离,因此可以使更多的带油烟的空气经过驱动电机1033,从而可以极大地提高驱动电机1033的冷却效果。也就是说,从后风轮1032的前进风口10321吸入的风可以对驱动电机1033进行冷却。此外,从前风轮1031的后进风口10312吸入的风也可以对驱动电机1033进行冷却。
有利地,左进风口1011和右进风口邻近容纳腔1013的前壁1014。也就是说,左进风口1011和右进风口邻近底板1016的前沿。由此可以使带油烟的空气都是从前向后移动,因此不需要转向,大大地缩短了带油烟的空气的排烟路径。由此可以在不改变微波炉10的前板与后板的距离的情况下,极大地提高左风机103和该右风机的吸风效率,进而极大地提高微波炉10吸取油烟的效率。
如图4和图5所示,在本实用新型的第二个实施例中,前风轮1031邻近容纳腔1013的前壁1014,前风轮1031与驱动电机1033间隔第三预定距离H3。也就是说,与现有的微波炉相比,增大了前风轮1031与驱动电机1033之间的距离。后风轮1032与容纳腔1013的后壁1015间隔第四预定距离H4。
其中,前风轮1031的后端面上设有后进风口10312,后风轮1032的前端面上设有前进风口10321,且后风轮1032的后端面上设有后进风口10322。换言之,前风轮1031的前端面上不设置进风口,即前风轮1031的风全部由前风轮1031的后进风口10312进入。后风轮1032的风大部分由后风轮1032的后进风口10322吸入,小部分由后风轮1032的前进风口10321吸入。
带油烟的空气从左进风口1011和该右进风口进入后,一部分从后风轮1032的后进风口10322被吸入。其余的带油烟的空气向前运动,分别从前风轮1031的后进风口10312和后风轮1032的前进风口10321被吸入。也就是说,带油烟的空气都是从后向前移动,因此不需要转向,大大地缩短了带油烟的空气的排烟路径。由此可以在不改变微波炉10的前板与后板的距离的情况下,极大地提高左风机103和该右风机的吸风效率,进而极大地提高微波炉10吸取油烟的效率。
而且,由于前风轮1031与驱动电机1033之间有较大的距离,因此可以使更多的带油烟的空气经过驱动电机1033,从而可以极大地提高驱动电机1033的冷却效果。也就是说,从前风轮1031的后进风口10312吸入的风可以对驱动电机1033进行冷却。此外,从后风轮1032的前进风口10321吸入的风可以对驱动电机1033进行冷却。
有利地,左进风口1011和右进风口邻近容纳腔1013的后壁1015。换言之,左进风口1011和右进风口邻近底板1016的后沿。由此可以使带油烟的空气都是从后向前移动,因此不需要转向,大大地缩短了带油烟的空气的排烟路径。由此可以在不改变微波炉10的前板与后板的距离的情况下,极大地提高左风机103和该右风机的吸风效率,进而极大地提高微波炉10吸取油烟的效率。
如图6和图7所示,在本实用新型的第三个实施例中,前风轮1031邻近容纳腔1013的前壁1014,前风轮1031与驱动电机1033间隔第五预定距离H5,后风轮1032邻近容纳腔1013的后壁1015,后风轮1032与驱动电机1033间隔第六预定距离H6。换言之,与现有的微波炉相比,增大了前风轮1031与驱动电机1033之间的距离以及后风轮1032与驱动电机1033之间的距离。
其中,前风轮1031的后端面上设有后进风口10312,后风轮1032的前端面上设有前进风口10321。也就是说,前风轮1031的前端面上不设置进风口,即前风轮1031的风全部由前风轮1031的后进风口10312进入。后风轮1032的后端面上不设置后进风口,即后风轮1032的风全部由后风轮1032的前进风口10321进入。
带油烟的空气从左进风口1011和该右进风口进入后,一部分从前风轮1031的后进风口10312被吸入,其余部分从后风轮1032的前进风口10321被吸入。由此可以在不改变微波炉10的前板与后板的距离的情况下,大大地缩短了带油烟的空气的排烟路径,极大地提高左风机103和该右风机的吸风效率,进而极大地提高微波炉10吸取油烟的效率。
而且,由于前风轮1031与驱动电机1033之间有较大的距离,且后风轮1032与驱动电机1033之间有较大的距离,因此可以使更多的带油烟的空气经过驱动电机1033,从而可以极大地提高驱动电机1033的冷却效果。也就是说,从前风轮1031的后进风口10312吸入的风可以对驱动电机1033进行冷却,从后风轮1032的前进风口10321吸入的风也可以对驱动电机1033进行冷却。
有利地,左进风口1011和右进风口位于容纳腔1013的底壁的中部。换言之,左进风口1011和右进风口设在底板1016的中部。左进风口1011和右进风口与前风轮1031的后进风口10312和后风轮1032的前进风口10321相对。由此可以在不改变微波炉10的前板与后板的距离的情况下,大大地缩短了带油烟的空气的排烟路径,极大地提高左风机103和该右风机的吸风效率,进而极大地提高微波炉10吸取油烟的效率。
第五预定距离H5可以等于第六预定距离H6。由此可以使微波炉10的结构更加合理。
本领域技术人员可以理解的是,左风机103的前风轮1031和后风轮1032的设置方式可以不同于右风机的前风轮1031和后风轮1032的设置方式。例如,左风机103的前风轮1031和后风轮1032可以按照第一个实施例所述的方式进行设置,右风机的前风轮1031和后风轮1032可以按照第二个实施例所述的方式进行设置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种微波炉,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳内具有容纳腔,所述外壳的底部设有左进风口和右进风口且所述外壳上设有出风口;
内壳,所述内壳设在所述容纳腔内,所述容纳腔的左侧壁与所述内壳的左侧面之间形成有左风道且所述左风道与所述外壳的左进风口和出风口连通,所述容纳腔的右侧壁与所述内壳的右侧面之间形成有右风道且所述右风道与所述外壳的右进风口和出风口连通;以及
左风机和右风机,所述左风机设在所述左风道内,所述右风机设在所述右风道内,所述左风机和所述右风机中的每一个包括前风轮、后风轮和驱动电机,其中所述前风轮和所述后风轮中的至少一个邻近所述容纳腔的前壁和后壁中的相应的至少一个,所述前风轮和所述后风轮中的所述至少一个与所述驱动电机间隔预定距离。
2.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,所述前风轮与所述容纳腔的前壁间隔第一预定距离,所述后风轮邻近所述容纳腔的后壁,所述后风轮与所述驱动电机间隔第二预定距离,其中所述前风轮的前端面上设有前进风口且后端面上设有后进风口,所述后风轮的前端面上设有前进风口。
3.根据权利要求2所述的微波炉,其特征在于,所述左进风口和所述右进风口邻近所述容纳腔的前壁。
4.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,所述前风轮邻近所述容纳腔的前壁,所述前风轮与所述驱动电机间隔第三预定距离,所述后风轮与所述容纳腔的后壁间隔第四预定距离,其中所述前风轮的后端面上设有后进风口,所述后风轮的前端面上设有前进风口且后端面上设有后进风口。
5.根据权利要求4所述的微波炉,其特征在于,所述左进风口和所述右进风口邻近所述容纳腔的后壁。
6.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,所述前风轮邻近所述容纳腔的前壁,所述前风轮与所述驱动电机间隔第五预定距离,所述后风轮邻近所述容纳腔的后壁,所述后风轮与所述驱动电机间隔第六预定距离,其中所述前风轮的后端面上设有后进风口,所述后风轮的前端面上设有前进风口。
7.根据权利要求6所述的微波炉,其特征在于,所述左进风口和所述右进风口位于所述容纳腔的底壁的中部,所述左进风口和所述右进风口与所述前风轮的后进风口和所述后风轮的前进风口相对。
8.根据权利要求6所述的微波炉,其特征在于,所述第五预定距离等于所述第六预定距离。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的微波炉,其特征在于,所述外壳包括底板、顶板以及设在所述底板和所述顶板上的前板、后板、左侧板和右侧板,其中所述外壳的左进风口和右进风口设在所述底板上,所述外壳的出风口设在所述顶板、所述前板和所述后板中的至少一个上。
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