CN204240033U - 一种精轧机漏油收集装置 - Google Patents
一种精轧机漏油收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204240033U CN204240033U CN201420713396.XU CN201420713396U CN204240033U CN 204240033 U CN204240033 U CN 204240033U CN 201420713396 U CN201420713396 U CN 201420713396U CN 204240033 U CN204240033 U CN 204240033U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- gas separation
- separation box
- exhaust
- finishing mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
一种精轧机漏油收集装置,属于精轧机润滑油设备技术领域,用于对精轧机锥箱、辊箱等设备漏出的润滑油进行收集。其技术方案是:它的排气软管的上端与辊箱排气孔相连接,排气软管的下端与油气分离盒上端面相连接,油气分离盒上端面有排气孔,下底面有排油孔,排油管的上端与油气分离盒的排油孔连接,排油管的下端与收油桶的收油口相连接。本实用新型使辊箱内的气体和漏油从排气软管流到油气分离盒内,油气分离盒在排出气体的同时将随气体流出的油品进行回收。本实用新型结构简单、使用方便,可以保证设备排气顺畅,充分回收排气孔所漏油品,降低了油品消耗,减少了资源浪费,降低了生产成本,同时减小了安全隐患,改善了生产现场的清洁卫生状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对精轧机锥箱、辊箱等设备漏出的润滑油进行收集的装置,属于精轧机润滑油设备技术领域。
背景技术
一线精轧机锥箱、辊箱等设备在运行中需要大量润滑油进行润滑,以减小轴、齿轮、辊子等零部件之间的摩擦,保证设备运行顺畅。在实际生产中,一线精轧机锥箱、辊箱因内部压力大及回油不畅等原因,经常造成从轴头、辊箱排气孔等处大量漏油,漏油不但造成了润滑油的浪费,增加生产成本,同时还使车间的生产环境变得油污,直接影响了车间的清洁,也为安全生产留下了事故隐患。但是,由于一线精轧机锥箱、辊箱内部充斥有大量的润滑油进行润滑,同时要从排气孔对辊箱进行排气,以避免造成内部压力增大,影响设备稳定运行,因此从排气孔漏出润滑油是不可避免的,不可能采用封堵排气孔解决漏油的问题,最好的解决方法是及时将漏油排出并进行收集,达到降低油品消耗与消除设备安全隐患的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精轧机漏油收集装置,这种漏油收集装置能够对精轧机锥箱、辊箱的漏油进行及时的回收与利用,降低油品消耗与消除设备安全隐患。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种精轧机漏油收集装置,它包括油气分离盒、排气软管、排油管、收油桶,排气软管的上端与辊箱排气孔相连接,排气软管的下端与油气分离盒上端面相连接,油气分离盒上端面有排气孔,油气分离盒的下底面有排油孔,排油管的上端与油气分离盒的排油孔连接,排油管的下端与收油桶的收油口相连接。
上述精轧机漏油收集装置,所述排气软管两端与辊箱排气孔连接处、油气分离盒连接处分别有密封圈密封连接,排油管上端与油气分离盒的排油孔连接处有密封圈密封连接。
上述精轧机漏油收集装置,所述油气分离盒的排气孔和排油孔的直径大于排气软管的内径,在排气孔上安装有排气管。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在辊箱排气孔安装了排气软管,排气软管与油气分离盒相连接,辊箱内的气体和漏油从排气软管流到油气分离盒内,油气分离盒在排出气体的同时将随气体流出的油品进行回收。本实用新型结构简单、使用方便、制作容易、节油效果良好,不但可以保证设备排气顺畅,充分回收排气孔所漏油品,降低油品消耗,减少资源浪费,降低生产成本,同时减小了设备的安全隐患,改善了生产现场的清洁卫生状态,有利于现代化的文明生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下:辊箱1、辊箱排气孔2、油气分离盒3、排气软管4、排油管5、收油桶6、排气管7。
具体实施方式
本实用新型由油气分离盒3、排气软管4、排油管5、收油桶6组成。
图中显示,排气软管4的上端与辊箱排气孔2相连接,排气软管4的下端与油气分离盒3上端面相连接。排气软管4两端与辊箱排气孔2连接处、油气分离盒1连接处分别有密封圈密封连接,防止漏油。
图中显示,油气分离盒3为封闭的金属盒体,其外形可以是长方形、圆柱形等多种形状,可以有可打开的端盖,便于清理盒体内部。油气分离盒3上端面有排气孔,在排气孔上安装有排气管7,排气管7将由辊箱排气孔2通过排气软管4进入油气分离盒3的气体排出,保证辊箱1排气顺畅。
图中显示,油气分离盒3的下底面有排油孔,排油管5的上端与油气分离盒3的排油孔连接,排油管5的下端与收油桶6的收油口相连接。排油孔和排油管5将随排气软管4进入收件箱3的漏出润滑油排到收油桶6中进行回收利用,以降低油品消耗,减少资源浪费,降低生产成本。排油管7上端与油气分离盒3的排油孔连接处有密封圈密封连接,防止漏油。
上述油气分离盒3的排气孔和排油孔的直径大于排气软管4的内径。排气孔内径若过小则满足不了辊箱1的排气量,造成辊箱1内部压力增大,严重影响设备稳定运行;排油孔内径若过小,当漏油量大时,排油不及,导致油液充满油气分离盒3,使油气分离盒3堵塞而无法排气,易发生设备故障。因此排气孔和排油孔的直径要大于排气软管4的内径,油气分离盒3可以实现上部排气、下部排油,达到油气的离目的。
图中显示,排油管5的下端与收油桶6的收油口相连接,收件箱3的漏出润滑油排到收油桶6中进行回收利用,当收油桶6滴满漏油时及时更换收油桶6。
Claims (3)
1.一种精轧机漏油收集装置,其特征在于:它包括油气分离盒(3)、排气软管(4)、排油管(5)、收油桶(6),排气软管(4)的上端与辊箱排气孔(2)相连接,排气软管(4)的下端与油气分离盒(3)上端面相连接,油气分离盒(3)上端面有排气孔,油气分离盒(3)的下底面有排油孔,排油管(5)的上端与油气分离盒(3)的排油孔连接,排油管(5)的下端与收油桶(6)的收油口相连接。
2.根据权利要求1所述的精轧机漏油收集装置,其特征在于:所述排气软管(4)两端与辊箱排气孔(2)连接处、油气分离盒(3)连接处分别有密封圈密封连接,排油管(5)上端与油气分离盒(3)排油孔连接处有密封圈密封连接。
3.根据权利要求1所述的精轧机漏油收集装置,其特征在于:所述油气分离盒(3)的排气孔和排油孔的直径大于排气软管(4)的内径,在排气孔上安装有排气管(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420713396.XU CN204240033U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种精轧机漏油收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420713396.XU CN204240033U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种精轧机漏油收集装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204240033U true CN204240033U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52769531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420713396.XU Expired - Fee Related CN204240033U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种精轧机漏油收集装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204240033U (zh) |
-
2014
- 2014-11-25 CN CN201420713396.XU patent/CN204240033U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204153157U (zh) | 一种搅拌系统防油密封装置 | |
CN205412327U (zh) | 一种聚结分离器 | |
CN206513804U (zh) | 一种减速器透气液位装置 | |
CN204240033U (zh) | 一种精轧机漏油收集装置 | |
CN204691857U (zh) | 一种油气分离装置用回油机构 | |
CN204716951U (zh) | 一种具有消泡过滤功能的涨减机齿轮油循环使用装置 | |
CN205026069U (zh) | 一种液力叉车变速箱的呼吸过滤器 | |
CN204267689U (zh) | 一种轴承密封装置 | |
CN204301820U (zh) | 一种液体流量标准装置的称重油箱 | |
CN203979841U (zh) | 一种强制润滑防漏型激振器 | |
CN202674784U (zh) | 气动式自动注油器 | |
CN208831680U (zh) | 一种方便内部润滑的平行双螺纹挤出机齿轮箱 | |
CN203458883U (zh) | 一种润滑油过滤装置 | |
CN206703582U (zh) | 一种电池钢壳冲床上的导柱供油装置 | |
CN206419182U (zh) | 一种润滑油无污染在线补充装置 | |
CN205106166U (zh) | 一种饼干喷油机 | |
CN204267696U (zh) | 一种轴承润滑装置 | |
CN203051138U (zh) | 真空泵防喷油装置 | |
CN202679122U (zh) | 一种新型牵引电动机挡油罩 | |
CN203517271U (zh) | 一种废弃润滑油回收再生处理装置 | |
CN203363618U (zh) | 精轧机主轴扁头油箱 | |
CN203925658U (zh) | 一种具有内外过滤方式的滤清器 | |
CN204980191U (zh) | 一种链条加油装置 | |
CN203856898U (zh) | 一种轧辊用防溢油轴承密封结构 | |
CN204099559U (zh) | 一种环件轴向轧制减速机循环稀油润滑冷却结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150401 Termination date: 20191125 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |