CN204239453U - 一种涡轮机用双向止推的反向滑动轴承 - Google Patents

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马涛
王慧杰
郁顺旺
舒春英
何建元
刘庆鹤
王靖超
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Abstract

本实用新型提出一种涡轮机用双向止推的反向滑动轴承。反向止推轴承与滚柱轴承一起安装在轴承壳体内,推力盘安装在涡轮轴上,推力盘与滚柱轴承之间设有调整环,止推轴承用螺栓固定在轴承壳体上,反向止推轴承和止推轴承的推力瓦块与推力盘的推力面配合。通过双向推力轴承的结构,去掉了轴向力调整,提高了轴承的寿命,提高机组轴承系统抗污染性,提高了机组的可靠性和安全性。

Description

一种涡轮机用双向止推的反向滑动轴承
技术领域:
本实用新型涉及能源动力领域,具体地说是一种涡轮机用双向止推的反向滑动轴承。
背景技术:
在涡轮机运行过程中,高温高压的气体给机组转子带来了较大的轴向的推力,一般的滚珠轴承都无法承受,如何平衡轴向力一直是研究的重点。但是影响轴向力的因素较多,气动力、动静间的间隙,各个腔室的压力,是否有放气阀等,诸多的因素给平衡轴向力研究带来了较大的困难,因此考虑用推力轴承承受机组运行时产生的轴向力,因此设计了双向推力轴承加滚柱轴承的结构来承受转子轴向力,并已经得到了实际应用,有效提高了轴承的寿命。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型提出一种涡轮机用双向止推的反向滑动轴承,通过双面推力盘和两侧的推力瓦块实现承受双向轴向力的功能。
本实用新型的技术方案是:一种涡轮机用双向止推的反向滑动轴承,包括反向止推轴承,反向止推轴承与滚柱轴承一起安装在轴承壳体内,推力盘安装在涡轮轴上,推力盘与滚柱轴承之间设有调整环,止推轴承用螺栓固定在轴承壳体上,反向止推轴承和止推轴承的推力瓦块与推力盘的推力面配合;
反向推力轴承主要由轴承座、中间环、隔离环和推力瓦块组成,各个零件都装配在轴承座上,通过轴承座固定在燃气轮机上,中间环和隔离环通过螺钉安装在轴承座上,中间环可替换厚度不同的中间环,隔离环是推力瓦块的支架,隔离环上有多个方形窗口,推力瓦块用销钉进行固定在隔离环的方形窗口内,固定后对销钉尾部沉孔涨扩锁紧,销钉与推力瓦块之间间隙配合,隔离环的每个方形窗口的边缘开有供油孔,推力瓦块表面焊铜合金之后镀银,轴承座的滑油通路一部分连通滚柱轴承的喷油嘴,一部分通过转接器连通隔离环的供油孔。
止推轴承的结构与反向止推轴承的结构相同。
推力盘前后推力面的表面粗糙度小于0.2um,表面进行渗氮处理。
本实用新型具有如下有益效果:通过双向推力轴承的结构,去掉了轴向力调整,提高了轴承的寿命,提高机组轴承系统抗污染性,提高了机组的可靠性和安全性。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
附图2本实用新型中反向推力轴承的正视图;
附图3是附图2的D部分放大图;
附图4是附图2的A-A剖面图;
附图5是附图2的B-B的旋转剖面图;
附图6是附图2的C-C的旋转剖面图。
图中1-反向推力轴承,2-轴承壳体,3-推力盘,4-止推轴承;5-涡轮轴,6-调整环,7-滚柱轴承,8-喷油嘴,9-轴承座,10-中间环,11-隔离环,12-推力瓦块,13-供油孔,14-转接器。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1结合图2~图6所示,一种涡轮机用双向止推的反向滑动轴承,包括反向止推轴承1,反向止推轴承1与滚柱轴承7一起安装在轴承壳体2内,推力盘3安装在涡轮轴5上,推力盘3与滚柱轴承7之间设有调整环6用于调整推力盘有推力轴承的相对位置,止推轴承4用螺栓固定在轴承壳体2上,反向止推轴承1和止推轴承4的推力瓦块与推力盘3的推力面配合,组成滑动工作面,推力盘3前后推力面的表面粗糙度,进行渗氮处理增加表面硬度,提高耐磨性;
反向推力轴承1主要由轴承座9、中间环10、隔离环11和推力瓦块12组成,各个零件都装配在轴承座9上,通过轴承座9固定在燃气轮机上,中间环10和隔离环11通过螺钉安装在轴承座9上,中间环实际上是一个调整环,在高速动力涡轮装配时通过修磨中间环表面E来保证推力盘与推力瓦块之间的间隙,中间环10可替换厚度不同的中间环10,隔离环11是推力瓦块12的支架,隔离环11上有多个方形窗口,推力瓦块12用销钉进行固定在隔离环11的方形窗口内,固定后对销钉尾部沉孔涨扩锁紧,销钉与推力瓦块12之间间隙配合,保证瓦块可以自由旋转一个角度,保证机组运行时在滑动配合面之间形成楔形油膜,隔离环11的每个方形窗口的边缘开有供油孔13,推力瓦块12表面焊铜合金之后镀银,提高瓦块的润滑性,同时降低表面硬度保护推力盘不被划伤、损坏,轴承座9的滑油通路15一部分连通滚柱轴承7的喷油嘴8,一部分通过转接器14连通隔离环11的供油孔13,供油孔13喷入推力瓦块与推力盘的配合面进行润滑和降温。
止推轴承4的结构与反向止推轴承1的结构相同,差别在于推力瓦块的尺寸较大,推力盘与瓦块的接触面积大,承受的轴向力大。
推力盘3前后推力面的表面粗糙度小于0.2um,表面进行渗氮处理,增加表面硬度,提高耐磨性。
机组运行时,推力盘和推力盘两侧的推力瓦块组成滑动工作面,轴承座组件和隔离环用于供油,推力瓦块可在一定范围内自由转动,保证机组运行时在滑动配合面之间形成楔形油膜。

Claims (3)

1.一种涡轮机用双向止推的反向滑动轴承,包括反向止推轴承(1),其特征在于:反向止推轴承(1)与滚柱轴承(7)一起安装在轴承壳体(2)内,推力盘(3)安装在涡轮轴(5)上,推力盘(3)与滚柱轴承(7)之间设有调整环(6),止推轴承(4)用螺栓固定在轴承壳体(2)上,反向止推轴承(1)和止推轴承(4)的推力瓦块(12)与推力盘(3)的推力面配合;反向推力轴承(1)主要由轴承座(9)、中间环(10)、隔离环(11)和推力瓦块(12)组成,各个零件都装配在轴承座(9)上,通过轴承座(9)固定在燃气轮机上,中间环(10)和隔离环(11)通过螺钉安装在轴承座(9)上,中间环(10)可替换厚度不同的中间环(10),隔离环(11)是推力瓦块(12)的支架,隔离环(11)上有多个方形窗口,推力瓦块(12)用销钉进行固定在隔离环(11)的方形窗口内,固定后对销钉尾部沉孔涨扩锁紧,销钉与推力瓦块(12)之间间隙配合,隔离环(11)的每个方形窗口的边缘开有供油孔(13),推力瓦块(12)表面焊铜合金之后镀银,轴承座(9)的滑油通路(15)一部分连通滚柱轴承(7)的喷油嘴(8),一部分通过转接器(14)连通隔离环(11)的供油孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮机用双向止推的反向滑动轴承,其特征在于:止推轴承(4)的结构与反向止推轴承(1)的结构相同。
3. 根据权利要求1所述的一种涡轮机用双向止推的反向滑动轴承,其特征在于:推力盘(3)前后推力面的表面粗糙度小于0.2um,表面进行渗氮处理。
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