CN204238950U - 混凝土湿喷机喷射支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土湿喷机喷射支架，包括：喷头安装架、操作手柄和可调支架，所述喷头安装架安装在所述可调支架上，并能够通过所述可调支架进行支撑，所述操作手柄安装在所述喷头安装架上，通过所述操作手柄和所述可调支架实现所述喷头安装架的位置及姿态调整。本实用新型通过可调支架对喷头安装架进行支撑，同时还利用安装在喷头安装架上的操作手柄来方便工人操作，通过操作手柄和可调支架能够对喷头安装架进行位置调整，也能够进行喷头的姿态调整，相比于工人手抱喷头和输送软管进行喷射的方式，本实用新型可以极大地节省工人的劳动强度，提高施工效率，并且结构简单，方便工人操作，能够适应各种复杂的工况。

Description

混凝土湿喷机喷射支架

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种混凝土喷射机喷射支架。

背景技术

目前，井下巷道混凝土喷射施工工艺分为两种：干喷法和湿喷法。而干喷技术存在回弹率高、粉尘大、喷射强度得不到保证以及对操作人员存在严重的健康危害等弊端，正逐步被湿喷技术所取代。而在湿式混凝土喷射过程中，采用机械手喷射所花费的各种成本较高以及煤矿井下有限的空间，因而多数情况下还是采用人工喷射的方式，即操作人员手抱喷头和输送软管对施工作业面进行喷射，工人的劳动强度大，施工效率低。

目前，行业内已提出了使用正三角形支架作为支撑喷头的喷射支架的方案，但这种喷射支架结构形式比较复杂，工人操作不便，难以适应煤矿井下复杂的工况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种混凝土湿喷机喷射支架，能够方便工人进行混凝土喷射施工使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土湿喷机喷射支架，包括：喷头安装架、操作手柄和可调支架，所述喷头安装架安装在所述可调支架上，并能够通过所述可调支架进行支撑，所述操作手柄安装在所述喷头安装架上，通过所述操作手柄和所述可调支架实现所述喷头安装架的位置及姿态调整。

进一步的，所述可调支架包括用于放置在支撑面的底架和固定在所述底架上并能够进行高度调节的主支撑架。

进一步的，所述可调支架还包括关节轴承，所述主支撑架通过所述关节轴承连接所述喷头安装架，所述喷头支撑架通过所述关节轴承实现在水平面和竖直面的角度连续调节。

进一步的，所述主支撑架包括第一管件、第二管件和升降机构，所述第一管件套设在所述第二管件外，并与所述底架进行固定，所述第二管件通过所述升降机构相对所述第一管件执行伸缩动作，实现所述喷头安装架的升降调节。

进一步的，所述升降机构包括把手、摇杆和钢丝绳卷筒，所述钢丝绳卷筒设置在所述第二管件内，且引出的钢丝绳固定在所述第二管件的底部，所述摇杆穿过所述第一管件和第二管件，一端与所述钢丝绳卷筒连接，另一端安装所述把手，通过操作所述把手能够经由所述摇杆实现所述钢丝绳卷筒的转动，从而带动所述第二管件相对所述第一管件执行伸缩动作。

进一步的，所述升降机构还包括棘轮机构和复位机构，所述棘轮机构包括固定在所述摇杆上的棘轮和设置在所述第一管件外侧管壁的棘轮卡爪，通过所述棘轮卡爪和棘轮的配合实现所述升降机构进行升降调节时的自锁作用，所述复位机构包括固定在所述第一管件上的螺纹套、复位弹簧和挡圈，所述挡圈设置在所述摇杆在所述第一管件内的安装端所在的位置，所述复位弹簧设置在所述挡圈和螺纹套之间，通过向所述挡圈推动所述摇杆能够使所述挡圈来挤压所述复位弹簧，来使所述棘轮卡爪脱离所述棘轮，所述复位弹簧能够通过弹簧力使所述摇杆退回初始位置，并使所述棘轮卡爪重回与所述棘轮配合的位置。

进一步的，所述底架包括上板、下板、侧板和支腿板，所述上板和下板在竖直方向上平行布置，并通过所述侧板进行连接，所述上板和下板均设有所述主支撑架的安装孔，所述支腿板设置于所述下板的下表面，在所述下板与所述侧板之间还设有加强板。

进一步的，所述喷头安装架包括锥形套、弯板、固定板、连接座和操作架，所述锥形套与所述弯板连接，所述锥形套和弯板共同用于插装混凝土湿喷机用的喷头及混凝土管路，所述弯板一侧开设有方形槽，用于嵌设喷头侧边的速凝剂管路，所述连接座设置在所述弯板的下方，用于与所述可调支架进行安装，所述固定座固定在所述连接座的侧面，并设有长圆孔，用于固定所述速凝剂管路，所述操作架固定在所述连接座上，并与所述操作手柄连接。

进一步的，所述操作手柄所对应的操作中心偏离于所述锥形套和弯板的中心线。

进一步的，所述可调支架还包括球轴承和铰接结构，所述主支撑架通过所述球轴承和铰接结构连接所述喷头安装架，所述喷头支撑架通过所述球轴承实现在水平面的角度连续调节，通过所述铰接结构实现在竖直面的角度连续调节。

基于上述技术方案，本实用新型通过可调支架对喷头安装架进行支撑，同时还利用安装在喷头安装架上的操作手柄来方便工人操作，通过操作手柄和可调支架能够对喷头安装架进行位置调整，也能够进行喷头的姿态调整，相比于工人手抱喷头和输送软管进行喷射的方式，本实用新型可以极大地节省工人的劳动强度，提高施工效率，并且结构简单，方便工人操作，能够适应各种复杂的工况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型混凝土湿喷机喷射支架的一实施例的安装结构示意图。

图2为图1实施例另一个角度的安装结构示意图。

图3为本实用新型混凝土湿喷机喷射支架实施例中底架的结构示意图。

图4、5分别为本实用新型混凝土湿喷机喷射支架实施例中主支撑架在不同角度的结构示意图。

图6为图2中圆圈部分对应的放大示意图。

图7、8分别为本实用新型混凝土湿喷机喷射支架实施例中升降机构在不同角度的结构示意图。

图9、10、11分别为本实用新型混凝土湿喷机喷射支架实施例中喷头安装架及操作手柄的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，为本实用新型混凝土湿喷机喷射支架的一实施例的安装结构示意图。结合图2所示的另一角度的安装结构，本实施例的混凝土湿喷机喷射支架包括：喷头安装架3、操作手柄5和可调支架，喷头安装架3安装在可调支架上，并能够通过可调支架进行支撑，操作手柄5安装在喷头安装架3上，通过操作手柄5和可调支架实现喷头安装架3的位置及姿态调整。

在图1中，可调支架可以包括用于放置在支撑面的底架1和固定在底架1上并能够进行高度调节的主支撑架2。图3示出了底架1的一种实例，其中包括上板1-2、下板1-1、侧板1-3和支腿板1-6，上板1-2和下板1-1在竖直方向上平行布置，并通过侧板1-3进行连接，上板1-2和下板1-1均设有主支撑架的安装孔，其中图中下板1-1上海可以设置与主支撑架2配合的方管1-5，支腿板1-6设置于下板1-1的下表面，在下板1-1与侧板1-3之间还可以设置加强板1-4。其中，侧板1-3和支腿板1-6至少设置有三组，优选呈120度等角度布置，以形成稳定的支撑作用，而上下板上的安装孔能够使主支撑架2保持直立状态，加强板1-4可以进一步强化底架1的整体强度和刚度。底架1的各个板材可以通过拼焊获得。

在图1中，可调支架还可以进一步包括关节轴承3，主支撑架2通过关节轴承3连接喷头安装架4，喷头支撑架4通过关节轴承3实现在水平面和竖直面的角度连续调节。关节轴承3可由球头和焊在球头的上下端面的上下方板组成，上下方板可以分别通过螺栓与主支撑架2和喷头安装架3进行连接，通过球头能够实现喷头在水平面内360度旋转，竖直面内可以在一定角度范围内的连续调节。在另一个实施例中，也可以采用球轴承和铰接结构来替代关节轴承3，即主支撑架通过球轴承和铰接结构连接喷头安装架，喷头支撑架通过所述球轴承实现在水平面的角度连续调节，通过铰接结构实现在竖直面的角度连续调节。对于只需要高度调节的可调支架来说，还可以省去关节轴承。

图4、5示出了本实用新型混凝土湿喷机喷射支架实施例中主支撑架的一种实例的具体结构，其中主支撑架2包括第一管件2-2、第二管件2-1和升降机构6(参见图2)，第一管件2-2套设在第二管件2-1外，并与底架1进行固定，第二管件2-1通过升降机构6相对第一管件2-2执行伸缩动作，实现喷头安装架3的升降调节。第一管件2-2和第二管件2-1可采用方管，从而限制第二管件2-1在第一管件2-2在水平面的转动。

图6-8示出了本实用新型混凝土湿喷机喷射支架实施例中升降机构的一种实例的具体结构，其中升降机构6包括把手6-1、摇杆6-2和钢丝绳卷筒6-3，钢丝绳卷筒6-3设置在第二管件2-1内，且引出的钢丝绳6-4固定在第二管件2-1的底部(参见图2)，摇杆6-2穿过第一管件2-2和第二管件2-1，一端与钢丝绳卷筒6-3连接，另一端安装把手6-1，工人通过操作把手6-1能够经由摇杆6-2实现钢丝绳卷筒6-3的转动，从而带动第二管件2-1相对第一管件2-2执行伸缩动作。

在优选实施例中，升降机构6还可以进一步包括棘轮机构和复位机构，其中棘轮机构可以包括固定在摇杆6-2上的棘轮6-5和设置在第一管件2-2外侧管壁的棘轮卡爪6-6，结合图5棘轮6-5可以通过棘轮支柱2-3进行安装，通过棘轮卡爪6-6和棘轮6-5的配合实现升降机构进行升降调节时的自锁作用。

复位机构可以包括固定在第一管件2-2上的螺纹套6-7、复位弹簧6-8和挡圈6-9，螺纹套6-7安装在图5中定位圆筒2-4内，该定位圆筒2-4设置在第一管件2-2上，且正对于摇杆6-2在第一管件2-2和第二管件2-1内的安装位置，挡圈6-9设置在摇杆6-2在第一管件2-2内的安装端所在的位置，复位弹簧6-8设置在挡圈6-9和螺纹套6-7之间，通过向挡圈6-9推动摇杆6-2能够使挡圈6-9来挤压复位弹簧6-8，来使棘轮卡爪6-6脱离棘轮6-5，复位弹簧6-8能够通过弹簧力使摇杆6-2退回初始位置，并使棘轮卡爪6-6重回与棘轮6-5配合的位置。另外，复位弹簧6-8在喷射过程中能够保证棘轮6-5和棘轮卡爪6-6之间的相对位置不会发生太大的变化，进而可以确保主支撑架中的第二管件2-2不会自行缩回到第一管件2-1。在另一个实施例中，升降机构也可采用在主支撑架打几组定位孔，通过内管和外管不同定位孔之间的相互配合实现喷射高度的调节。

图9-11示出了本实用新型混凝土湿喷机喷射支架实施例中的喷头安装架和操作手柄的一种实例的具体结构。其中喷头安装架4包括锥形套4-1、弯板4-2、固定板4-3、连接座4-4和操作架4-5，锥形套4-1与弯板4-2连接，锥形套4-1和弯板4-2共同用于插装混凝土湿喷机用的喷头7及混凝土管路8，弯板4-2一侧开设有方形槽，用于嵌设喷头侧边的速凝剂管路9，连接座4-4设置在弯板4-2的下方，用于与可调支架进行安装，固定座4-3固定在连接座4-4的侧面，并设有长圆孔，用于固定速凝剂管路9，操作架4-5固定在连接座4-4上，并与操作手柄5连接。通过喷头安装架4可以稳定的安装喷头7、混凝土管路8和速凝剂管路9，防止喷头在工作过程中窜动，同时操作手柄5可以方便工人来操作喷头的喷射角度。优选的，可将操作手柄5所对应的操作中心偏离于锥形套4-1和弯板4-2的中心线。这样工人在手动控制喷头安装架在水平面和竖直面内转动，可以满足喷头垂直工作面的喷射作业需要，并且可以降低落料反弹对工人的影响。

下面将以上述混凝土湿喷机喷射支架的一个具体结构实例在井下巷道进行湿式混凝土喷射的工作过程来进行说明：首先将喷头安装在喷头安装架上，并将底架放置在离施工作业面约1米处，工人操作操作手柄使喷头对准作业面，通过旋转摇柄使主支撑架的内管(即第二管件)从外管(即第一管件)内伸出直至所需的喷射高度，由于摇柄上设置有棘轮机构，可自行停止。当需要降低喷射高度时，将摇柄向外管侧壁方向推入，使棘轮卡爪脱离棘轮，然后逆时针旋转摇柄，通过自重，内管可缩回直至所需高度，然后在复位弹簧的作用下将摇柄恢复到初始状态，使棘轮卡爪卡在棘轮上的轮槽中，实现缩回停止。

通过上述对本实用新型的混凝土湿喷机喷射支架的各实施例以及工作过程的说明，可以理解本实用新型相比于现有技术至少有以下优点之一：

1、本实用新型混凝土湿喷机喷射支架是纯机械结构，性能安全可靠，通过操作手柄和可调支架使工人能够快速、灵活地调整喷射高度，并便于调整喷射区域，从而能够适应各种复杂的工况环境，例如煤矿井下环境等。

2、本实用新型混凝土湿喷机喷射支架的各个部件之间采用可拆卸连接，便于搬运和更换受损件。

3、本实用新型混凝土湿喷机喷射支架中的升降机构使得工人能够快速地调整喷射高度，进而提高作业效率。

4、本实用新型混凝土湿喷机喷射支架采用的关节轴承能够同时满足水平面内360度的旋转和竖直面内一定角度范围内的摆动，简化了结构形式，降低故障发生率。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种混凝土湿喷机喷射支架，其特征在于，包括：喷头安装架、操作手柄和可调支架，所述喷头安装架安装在所述可调支架上，并能够通过所述可调支架进行支撑，所述操作手柄安装在所述喷头安装架上，通过所述操作手柄和所述可调支架实现所述喷头安装架的位置及姿态调整。

2.根据权利要求1所述的混凝土湿喷机喷射支架，其特征在于，所述可调支架包括用于放置在支撑面的底架和固定在所述底架上并能够进行高度调节的主支撑架。

3.根据权利要求2所述的混凝土湿喷机喷射支架，其特征在于，所述可调支架还包括关节轴承，所述主支撑架通过所述关节轴承连接所述喷头安装架，所述喷头支撑架通过所述关节轴承实现在水平面和竖直面的角度连续调节。

4.根据权利要求2或3所述的混凝土湿喷机喷射支架，其特征在于，所述主支撑架包括第一管件、第二管件和升降机构，所述第一管件套设在所述第二管件外，并与所述底架进行固定，所述第二管件通过所述升降机构相对所述第一管件执行伸缩动作，实现所述喷头安装架的升降调节。

5.根据权利要求4所述的混凝土湿喷机喷射支架，其特征在于，所述升降机构包括把手、摇杆和钢丝绳卷筒，所述钢丝绳卷筒设置在所述第二管件内，且引出的钢丝绳固定在所述第二管件的底部，所述摇杆穿过所述第一管件和第二管件，一端与所述钢丝绳卷筒连接，另一端安装所述把手，通过操作所述把手能够经由所述摇杆实现所述钢丝绳卷筒的转动，从而带动所述第二管件相对所述第一管件执行伸缩动作。

6.根据权利要求5所述的混凝土湿喷机喷射支架，其特征在于，所述升降机构还包括棘轮机构和复位机构，所述棘轮机构包括固定在所述摇杆上的棘轮和设置在所述第一管件外侧管壁的棘轮卡爪，通过所述棘轮卡爪和棘轮的配合实现所述升降机构进行升降调节时的自锁作用，所述复位机构包括固定在所述第一管件上的螺纹套、复位弹簧和挡圈，所述挡圈设置在所述摇杆在所述第一管件内的安装端所在的位置，所述复位弹簧设置在所述挡圈和螺纹套之间，通过向所述挡圈推动所述摇杆能够使所述挡圈来挤压所述复位弹簧，来使所述棘轮卡爪脱离所述棘轮，所述复位弹簧能够通过弹簧力使所述摇杆退回初始位置，并使所述棘轮卡爪重回与所述棘轮配合的位置。

7.根据权利要求2所述的混凝土湿喷机喷射支架，其特征在于，所述底架包括上板、下板、侧板和支腿板，所述上板和下板在竖直方向上平行布置，并通过所述侧板进行连接，所述上板和下板均设有所述主支撑架的安装孔，所述支腿板设置于所述下板的下表面，在所述下板与所述侧板之间还设有加强板。

8.根据权利要求1所述的混凝土湿喷机喷射支架，其特征在于，所述喷头安装架包括锥形套、弯板、固定板、连接座和操作架，所述锥形套与所述弯板连接，所述锥形套和弯板共同用于插装混凝土湿喷机用的喷头及混凝土管路，所述弯板一侧开设有方形槽，用于嵌设喷头侧边的速凝剂管路，所述连接座设置在所述弯板的下方，用于与所述可调支架进行安装，所述固定座固定在所述连接座的侧面，并设有长圆孔，用于固定所述速凝剂管路，所述操作架固定在所述连接座上，并与所述操作手柄连接。

9.根据权利要求8所述的混凝土湿喷机喷射支架，其特征在于，所述操作手柄所对应的操作中心偏离于所述锥形套和弯板的中心线。

10.根据权利要求2所述的混凝土湿喷机喷射支架，其特征在于，所述可调支架还包括球轴承和铰接结构，所述主支撑架通过所述球轴承和铰接结构连接所述喷头安装架，所述喷头支撑架通过所述球轴承实现在水平面的角度连续调节，通过所述铰接结构实现在竖直面的角度连续调节。