CN204237147U - 一种喂入搅龙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喂入搅龙装置，属于联合收割机技术领域。它的短叶片的内侧焊接在搅龙体的左侧，短半圆钢焊接在短叶片的外侧，长叶片的内侧焊接在搅龙体的右侧，长半圆钢焊接在长叶片的外侧，短叶片和长叶片的旋向相反，长叶片的右端、短叶片的左端都等间距地设置有三角支承，短叶片和长叶片之间焊接有固定加强板，固定加强板上设置有U型槽，活动加强板通过紧固件安装在固定加强板的U型槽上，固定加强板上还设置有垂直的支承架，搅龙体的左端设置有左端盘，左端盘和大幅盘毂同轴心设置。本实用新型不但强度良好、可靠性强，而且在螺旋形的叶片的外侧设置半圆钢，有效避免了对装配人员和维修人员的伤害，结构简单，成本低。

Description

一种喂入搅龙装置

技术领域

本实用新型涉及联合收割机技术领域，特别涉及一种喂入搅龙装置。

背景技术

谷物联合收割机简称联合收割机，就是收割农作物的联合机，在50年代初被称作康拜因，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械。联合收割机由收割台、输送器、脱粒装置、分离清洗装置、底盘、传动系统、液压系统等组成。送料搅龙原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送，使物料不与送料搅龙的搅龙叶片一起旋转的力是物料自身重量和送料设备机壳对物料的摩擦阻力。搅龙通常用来推送颗粒状、粉状或块状物料的机械设备，采用搅龙推送物料具有相当多的优点，譬如功率大，效率高，推送方向灵活，最为关键的是在推送的过程中物料基本上没有损耗。常见的喂入搅龙强度较差，叶片容易变形，使用寿命低。并且常见的喂入搅龙上的螺旋形的叶片的内侧焊接在搅龙体上，在加工过程中螺旋形的叶片的外侧通常由人工进行打磨，以消除其锐角，尽快减少对装配人员和维修人员的伤害。但是这种人工打磨的方式来处理叶片外侧，不但费时费力，而且效率低下，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喂入搅龙装置，不但强度良好、可靠性强，而且在螺旋形的叶片的外侧设置半圆钢，有效避免了对装配人员和维修人员的伤害，结构简单，成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喂入搅龙装置，包括搅龙体、左端盘、右端盘、大幅盘毂、短叶片、长叶片、短半圆钢、长半圆钢、固定加强板、活动加强板、三角支承、支承架，所述搅龙体为中空的圆柱形，所述短叶片为螺旋状，所述短叶片的内侧焊接在搅龙体的左侧，所述短叶片的外侧设置有短半圆钢，所述短半圆钢焊接在短叶片的外侧，所述长叶片也为螺旋状，所述长叶片的内侧焊接在搅龙体的右侧，所述长半圆钢焊接在长叶片的外侧，所述短叶片和长叶片的旋向相反，所述长叶片的右端、短叶片的左端都等间距地设置有三角支承，所述三角支承的下端面和搅龙体贴合，所述短叶片和长叶片之间焊接有固定加强板，所述固定加强板上设置有U型槽，所述活动加强板通过紧固件安装在固定加强板的U型槽上，所述固定加强板上还设置有垂直的支承架，所述支承架的下端面和搅龙体贴合，所述搅龙体的右端设置有右端盘，所述右端盘和搅龙体同轴心设置，所述搅龙体的左端设置有左端盘，所述大幅盘毂通过安装螺栓、弹垫、平垫安装在左端盘上，所述左端盘和大幅盘毂同轴心设置，所述大幅盘毂上设置有安装键槽。

进一步地，所述U型槽数量为三个，并且设置在同一水平高度。

进一步地，所述短半圆钢和长半圆钢的两侧都设置有焊接坡口。

进一步地，所述活动加强板为不锈钢钢板。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：短叶片和长叶片的旋向相反，短叶片和长叶片实现了对谷物的双向喂入，实用性强。所述短半圆钢和长半圆钢的两侧都设置有焊接坡口，短半圆钢和长半圆钢通过焊条在焊接坡口和短叶片和长叶片焊合，不但强度良好，而且焊合处表面顺滑。三角支承大大提高了短叶片和长叶片的稳定性，有利于谷物的喂入，延长搅龙装置的使用寿命。固定加强板保证短叶片和长叶片的相对位置不变动。活动加强板为可拆卸式，不但安装方便，而且提高了强度。活动加强板为不锈钢钢板，不易生锈，使用寿命长。设置U型槽能实现活动加强板能在水平方向调整。支承架保证了搅龙体的纵向稳定性大大提高。本实用新型不但强度良好、可靠性强，而且在螺旋形的叶片的外侧设置半圆钢，有效避免了对装配人员和维修人员的伤害，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型图1的局部放大图A。

图4为本实用新型图1的局部放大图B。

图5为本实用新型短半圆钢和短叶片、长半圆钢和长叶片的连接示意图。

图中：1.搅龙体，2.左端盘，3.右端盘，4.大幅盘毂，5.短叶片，6.长叶片，7.短半圆钢，8.长半圆钢，9.固定加强板，10.活动加强板，11.三角支承，12.支承架，13.U型槽，14.紧固件，15.焊接坡口，16.安装螺栓，17.弹垫，18.平垫，19.安装键槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种喂入搅龙装置，包括搅龙体1、左端盘2、右端盘3、大幅盘毂4、短叶片5、长叶片6、短半圆钢7、长半圆钢8、固定加强板9、活动加强板10、三角支承11、支承架12。所述搅龙体1为中空的圆柱形，所述短叶片5为螺旋状，所述短叶片5的内侧焊接在搅龙体1的左侧，所述短叶片5的外侧设置有短半圆钢7，所述短半圆钢7焊接在短叶片5的外侧，所述长叶片6也为螺旋状，所述长叶片6的内侧焊接在搅龙体1的右侧，所述长半圆钢8焊接在长叶片6的外侧，所述短叶片5和长叶片6的旋向相反，短叶片5和长叶片6实现了对谷物的双向喂入，实用性强。所述短半圆钢7和长半圆钢8的两侧都设置有焊接坡口15，短半圆钢7和长半圆钢8通过焊条在焊接坡口15和短叶片5和长叶片6焊合，不但强度良好，而且焊合处表面顺滑。所述长叶片6的右端、短叶片5的左端都等间距地设置有三角支承11，所述三角支承11的下端面和搅龙体1贴合，三角支承11大大提高了短叶片5和长叶片6的稳定性，有利于谷物的喂入，延长搅龙装置的使用寿命。所述短叶片5和长叶片6之间焊接有固定加强板9，保证短叶片5和长叶片6的相对位置不变动。所述固定加强板9上设置有U型槽13，所述活动加强板10通过紧固件14安装在固定加强板9的U型槽13上，活动加强板10为可拆卸式，不但安装方便，而且提高了强度。所述活动加强板10为不锈钢钢板，不易生锈，使用寿命长。所述U型槽13数量为三个，并且设置在同一水平高度，这样能实现活动加强板10能在水平方向调整。所述固定加强板9上还设置有垂直的支承架12，所述支承架12的下端面和搅龙体1贴合，纵向稳定性大大提高。所述搅龙体1的右端设置有右端盘3，所述右端盘3和搅龙体1同轴心设置，所述搅龙体1的左端设置有左端盘2，所述大幅盘毂4通过安装螺栓16、弹垫17、平垫18安装在左端盘2上，所述左端盘2和大幅盘毂4同轴心设置，所述大幅盘毂4上设置有安装键槽19。本实用新型不但强度良好、可靠性强，而且在螺旋形的叶片的外侧设置半圆钢，有效避免了对装配人员和维修人员的伤害，结构简单，成本低。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种喂入搅龙装置，包括搅龙体、左端盘、右端盘，其特征在于：它还包括大幅盘毂、短叶片、长叶片、短半圆钢、长半圆钢、固定加强板、活动加强板、三角支承、支承架，所述搅龙体为中空的圆柱形，所述短叶片为螺旋状，所述短叶片的内侧焊接在搅龙体的左侧，所述短叶片的外侧设置有短半圆钢，所述短半圆钢焊接在短叶片的外侧，所述长叶片也为螺旋状，所述长叶片的内侧焊接在搅龙体的右侧，所述长半圆钢焊接在长叶片的外侧，所述短叶片和长叶片的旋向相反，所述长叶片的右端、短叶片的左端都等间距地设置有三角支承，所述三角支承的下端面和搅龙体贴合，所述短叶片和长叶片之间焊接有固定加强板，所述固定加强板上设置有U型槽，所述活动加强板通过紧固件安装在固定加强板的U型槽上，所述固定加强板上还设置有垂直的支承架，所述支承架的下端面和搅龙体贴合，所述搅龙体的右端设置有右端盘，所述右端盘和搅龙体同轴心设置，所述搅龙体的左端设置有左端盘，所述大幅盘毂通过安装螺栓、弹垫、平垫安装在左端盘上，所述左端盘和大幅盘毂同轴心设置，所述大幅盘毂上设置有安装键槽。

2.根据权利要求1所述的一种喂入搅龙装置，其特征在于：所述U型槽数量为三个，并且设置在同一水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种喂入搅龙装置，其特征在于：所述短半圆钢和长半圆钢的两侧都设置有焊接坡口。

4.根据权利要求1所述的一种喂入搅龙装置，其特征在于：所述活动加强板为不锈钢钢板。