CN204234979U - 一种板材对接焊接的端面对齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材处理线上板材对接焊接的一种端面对齐装置。这种装置是应用4组作用于板材侧面的施力装置，这4组施力装置两两布置于调整板材的两侧，单侧的两组施力装置同时动作，推动板材侧面使板材平行移动，或者两侧对角线方向的两组施力装置动作，使板材转动一定平面角度，将板材调整到与基准板材对齐。本实用新型提供了一种能够使板材不对称的平行移动或转动的方法。解决了现有技术只能将板材向中心线平行移动并且不能转动平面角度的局限性。

Description

一种板材对接焊接的端面对齐装置

技术领域

本实用新型涉及板材处理线上板材对接焊接的端面对齐装置。

背景技术

金属板材处理线的大量场合需要将两张板材或者机组生产线上前后相继运动的板材头尾焊接起来，以满足生产需要。

为了将前后两块板材对齐，现有技术是以机组的中心线为基准，通过对中装置将前后板材对齐到中心线位置。这种对齐装置通常采用一套螺杆螺母装置，两个螺母分列在板材的两外侧和一根螺杆相连，螺杆左右两部分螺纹旋向相反，动力机构驱动螺杆旋转时，带动螺杆两端的螺母相向等距离运动，与螺母做成一体的挡块推动板材移向中心线。

这种装置的局限性为：

1)由于机构由一个动力源驱动一根螺杆旋转，螺杆同时带动左右螺母与挡块向中心靠拢，只能将板材推到机组中心线位置。若前面板材(基准板材)中心线已偏离机组中心线，则无法将后面板材对齐到前面板材的中心线，使前后板材左右错位。见附图1。

2)若前面板材中心线虽然与机组中心线是一致的，但板材的端面与中心线不垂直，偏离了90度直角。或前面的板材是垂直的，但后面板材的端面偏离了90度直角，其结果是虽然二者中心线是对齐的，但相对端面由于不平行，难于将两接触端面对齐焊接起来。见附图2和附图3。

实用新型内容

本实用新型提供了一种板材对接焊接的端面对齐装置，解决了前后相邻的两块板材的端部难以对齐，因而难以将两块板材牢固的焊接在一起的问题。

以上技术问题是通过下述技术方案解决的：一种板材对接焊接的端面对齐装置，这种装置是在被调整的板材左右两侧各布置两套各自独立动作的推动装置，4套推动装置呈平面矩形布置，每套推动装置各自独立动作推动板材侧面的一个点。当同侧的两套推动装置同时向前推动板材一侧时，使板材平行移动，可平行调整板材中心线的位置；当板材两侧对角线方向的两套推动装置向前动作时，则使板材转动一定平面角度，可调整板材中心线与机组中心线偏移的角度。综合运用两种动作方式可将处于不同偏移位置的板材端面调整到与基准板材对齐。

附图说明

图1、图2、图3为现有技术的结构与工作状况示意图。

图4、图5为本实用新型实施例一的结构与动作示意图。

图6、图7为本实用新型实施例二的结构与动作示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：参见图4与图5。一种板材对接焊接的端面对齐装置，由4套独立的推动装置组成，4套推动装置为4套结构完全相同的电动推杆设备，4套电动推杆为M1、M2、M3、M4。每套电动推杆包括电动机与减速机构1、螺母螺杆2、带推块的推杆3。

4套电动推杆设备，成平面矩形两两安装在调整板材两外侧的机组平台上。推块对着板材的边部。通过本实用新型的板材端部对齐装置对板材端部的对齐方法是，当调整板材的中心线与基准板材中心线平行但偏离一定距离时(参见图4)，布置在板材同侧的两套电动推杆M1和M2同时动作，推杆伸出，其端部推块通过推力F1和F2推动板材侧面的A、B两点使板材平行向C、D侧移动，使板材中心线与基准板材中心线对齐，反之若板材中心线偏向C、D一侧，则M3、M4动作，使板材向A、B侧移动；当调整板材的中心线与基准板材中心线偏离一定角度时(参见图5)，M2和M3动作，推动力F2与F3推动板材形成的力偶使板材平面转动一定角度，使端部与基准板材对齐。若板材偏离的角度与图示相反，则使M1与M4动作，推动板材向相反方向转动一定角度。

实施例二：参见图6和图7。一种板材对接焊接的端面对齐装置，由4套独立的推动装置组成，每套推动装置由螺杆螺母及液压马达组成。包括：液压马达4，螺杆5，带推块的螺母6。螺杆两端由轴承固定在机组平台上并可旋转。螺杆端部与液压马达连接，液压马达固定在机组平台上驱动螺杆旋转，带动螺母前后移动。螺母上装有推块。

本实施例的板材端部对齐装置对板材端部的对齐方法是，当调整板材的中心线与基准板材中心线平行但偏离一定距离时(参见图6)，布置在板材同侧的两套推动装置M1和M2同时动作，液压马达旋转带动丝杆旋转，丝杆转动使螺母向前运动，相连的推块通过推力F1和F2作用于A、B两点使板材平行移动，使板材中心线与基准板材中心线对齐；当调整板材的 中心线与基准板材中心线偏离一定角度时(参见图7)，M2和M3动作，螺母推块的推动力F2与F3推动板材形成的力偶使板材平面转动一定角度，使端部与基准板材对齐。若板材偏离的角度与图示相反，则使M1与M4动作，推动板材向相反方向转动一定角度，使与基准板材中心线对齐。

本实用新型具有下述优点：1)在平行于机组中心线方向上，可不对称的将板材在机组中心线的左右平行移动，以适应基准板材偏离中心的情况。2)可将被调整板材中心线相对机组中心线移动一定正负角度，以适应两块板材端面不平行的情况。3)克服了现有技术只能将板材中心线对正机组中心，并且不能调节角度的局限性。4)实施方案灵活，推动装置的动力源既可以是电动机，也可以是液压马达。

Claims (5)

1.一种板材对接焊接的端面对齐装置，其特征是，在被调整的板材左右两侧各布置两套各自独立动作的推动装置，这4套推动装置安装在同一平面呈矩形布置。

2.根据权利要求1所述的板材对接焊接的端面对齐装置，其特征是，每套推动装置仅推动板材单个侧面的一个点。

3.根据权利要求1所述的板材对接焊接的端面对齐装置，其特征是，每套推动装置由一套电动推杆设备、推块组成。

4.根据权利要求3所述的板材对接焊接的端面对齐装置，其特征是，电动推杆包括电动机、减速元件、丝杆螺母、推杆，推杆的头部安装有推块。

5.根据权利要求1所述的板材对接焊接的端面对齐装置，其特征是，每套推动装置由液压马达、丝杆、螺母，与螺母安装在一起的推块组成。