CN204234861U - 一种铝合金材料切割机 - Google Patents

Abstract

一种铝合金材料切割机，包括工作台、滑轨、横板、转轴座、电机、切割杆、护罩、刀片、握把、垫板、底板、废屑槽、滤水网、水管一、水箱、水管二、高压喷嘴、支架、气缸座、气缸、压板和压头，所述滑轨位于工作台一侧，横板位于滑轨上方，转轴座和电机位于横板上方，切割杆一端连接转轴座，切割杆上设有刀片，刀片与电机相连，所述工作台中央设有底板，底板上设有压头，底板一侧设有高压喷嘴，高压喷嘴连接连接水箱，底板的另一端设有废屑槽，废屑槽内部装有滤水网，废屑槽底部与水箱相连。气缸固定铝合金材料稳定可靠，滑轨能让刀片移动，便于一次性切割，高压喷嘴能降低切割危险性，水循环装置有利于节约水资源。

Description

一种铝合金材料切割机

技术领域

    本实用新型涉及一种铝合金材料加工装置，具体是一种铝合金材料切割机。

背景技术

我们知道，铝合金材料在切割过程中会发生震动，手工固定难以维持稳定，所以会影响切割精度，较宽的铝合金材料在切割过程中难以一次性切割，铝合金切割过程还伴随着高温和火花有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金材料切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金材料切割机，包括工作台、滑轨、横板、转轴座、电机、切割杆、护罩、刀片、握把、垫板、底板、废屑槽、滤水网、水管一、水箱、水管二、高压喷嘴、支架、气缸座、气缸、压板和压头，所述滑轨位于工作台一侧，横板位于滑轨上方，转轴座和电机位于横板上方，转轴座和电机转轴位于同一直线上，切割杆一端连接转轴座，切割杆另一端设有握把，切割杆上设有刀片，刀片上半部包有护罩，刀片的转轴通过皮带与电机相连，所述工作台中央设有底板，底板上方设有垫板，底板上设有压头，压头的支架设置在底板上，支架上装有气缸座，气缸固定在气缸座上，气缸活塞杆端部设有压板，所述底板一侧设有高压喷嘴，高压喷嘴连接水管二，水管二连接水箱，所述底板的另一端设有废屑槽，废屑槽内部装有滤水网，废屑槽底部通过水管一与水箱相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨由两条并列轨道组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板底部设有滑块，且滑块处于滑轨内。

作为本实用新型进一步的方案：所述垫板与刀片所在平面相交处设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气缸固定铝合金材料稳定可靠，能有效减小误差，滑轨能让刀片移动，便于较宽铝合金板的一次性切割，高压喷嘴能降低切割温度，减少切割火花，从而保证切割安全性，废屑槽能储存铝合金废屑用来回收利用，水循环装置有利于节约水资源。

附图说明

图1为一种铝合金材料切割机的整体结构示意图。

图2为一种铝合金材料切割机中压头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种铝合金材料切割机，包括工作台1、滑轨2、横板3、转轴座4、电机5、切割杆6、护罩7、刀片8、握把9、垫板10、底板11、废屑槽12、滤水网13、水管一14、水箱15、水管二16、高压喷嘴17、支架18、气缸座19、气缸20、压板21和压头22，所述滑轨2位于工作台1一侧，滑轨2由两条并列轨道组成，横板3位于滑轨2上方，横板3底部设有滑块，能在滑轨2上滑动，转轴座4和电机5位于横板3上方，转轴座4和电机5转轴位于同一直线上，切割杆6一端连接转轴座4，切割杆6另一端设有握把9，切割杆6上设有刀片8，刀片8上半部包有护罩7，刀片8的转轴通过皮带与电机5相连，电机5为刀片8提供动力，所述工作台1中央设有底板11，底板11上方设有垫板10，垫板10与刀片8所在平面相交处设有凹槽，便于刀片切割，底板11上设有压头22，压头22的支架18设置在底板11上，支架18上装有气缸座19，气缸20固定在气缸座19上，气缸20活塞杆端部设有压板21，压头22能固定住铝合金材料，所述底板11一侧设有高压喷嘴17，高压喷嘴17连接水管二16，水管二16连接水箱15，高压喷嘴17能将水箱15中的水抽出并高速喷射到正在切割中的铝合金材料上，能起到降温和减少火花的作用，所述底板11的另一端设有废屑槽12，废屑槽12内部装有滤水网13，废屑槽12底部通过水管一14与水箱15相连，废屑槽12用来收集废屑，并且能够将喷出的水进行回收利用。

本实用新型的工作原理是：所述铝合金材料通过压头22的固定，能够稳定切割，从而有效减小切割误差，滑轨2的设置能让刀片8前后移动，便于较宽铝合金板的一次性切割，高压喷嘴17的设置能降低切割温度，减少切割火花，从而保证切割安全性，废屑槽12能储存铝合金废屑用来回收利用，水循环装置有利于节约水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种铝合金材料切割机，包括工作台(1)、滑轨(2)、横板(3)、转轴座(4)、电机(5)、切割杆(6)、护罩(7)、刀片(8)、握把(9)、垫板(10)、底板(11)、废屑槽(12)、滤水网(13)、水管一(14)、水箱(15)、水管二(16)、高压喷嘴(17)、支架(18)、气缸座(19)、气缸(20)、压板(21)和压头(22)，其特征在于，所述滑轨(2)位于工作台(1)一侧，横板(3)位于滑轨(2)上方，转轴座(4)和电机(5)位于横板(3)上方，转轴座(4)和电机(5)转轴位于同一直线上，切割杆(6)一端连接转轴座(4)，切割杆(6)另一端设有握把(9)，切割杆(6)上设有刀片(8)，刀片(8)上半部包有护罩(7)，刀片(8)的转轴通过皮带与电机(5)相连，所述工作台(1)中央设有底板(11)，底板(11)上方设有垫板(10)，底板(11)上设有压头(22)，压头(22)的支架(18)设置底板(11)上，支架(18)上装有气缸座(19)，气缸(20)固定在气缸座(19)上，气缸(20)活塞杆端部设有压板(21)，所述底板(11)一侧设有高压喷嘴(17)，高压喷嘴(17)连接水管二(16)，水管二(16)连接水箱(15)，所述底板(11)的另一端设有废屑槽(12)，废屑槽(12)内部装有滤水网(13)，废屑槽(12)底部通过水管一(14)与水箱(15)相连。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料切割机，其特征在于，滑轨(2)由两条并列轨道组成。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料切割机，其特征在于，横板(3)底部设有滑块，且滑块处于滑轨(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金材料切割机，其特征在于，垫板(10)与刀片(8)所在平面相交处设有凹槽。