CN204234719U - 钢水罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢水罐，包括罐体，罐体的底部设有出钢口，出钢口上安装有出钢用阀门，在罐体的底部安装有数个喷吹头，罐体的两侧分别设有耳轴，罐体的底面与拉杆的前端相铰接，拉杆的后端与倾斜臂相铰接，倾斜臂的前部设有挂杆，并且其后部设有倾斜轴，在罐体后部设有挂架；在两耳轴的外端面上分别设有上部带有凹槽的端盖，在两耳轴上分别安装有吊臂，在吊臂的上部设有吊轴，在吊臂的下部设有带长条形通孔的轴座，吊臂的外侧面上设有凸台，当行车吊钩不钩住吊轴时，吊臂通过长条形通孔沿耳轴向下滑动而使凸台插入凹槽内，从而使吊臂始终保持竖直。上述钢水罐能使其两侧的耳轴不易损坏，降低了生产成本，并且增加了倾斜力矩，便于钢水罐的倾斜。

Description

钢水罐

技术领域

本实用新型涉及炼钢领域中用以存储和转运钢水的钢水罐。

背景技术

现有钢水罐被行车吊起时，行车吊钩一般会直接钩于钢水罐两侧的耳轴上，由于行车吊钩的内表面非常的粗糙，所以耳轴表面会被行车吊钩磨损，耳轴磨损会导致钢水罐除钢渣时倾斜的不顺畅，并且会降低耳轴的强度，另外由于耳轴直接焊接于罐体侧面，所以损坏的耳轴不易更换，这样就会导致钢水罐和耳轴一起报废，增加了生产成本；现有钢水罐在倾斜罐体进行除渣时，一般由行车倾斜钩钩住设置在罐体后部的倾斜支架并向上提起后使罐体倾斜而除渣，这样的翻转倾斜方式由于倾斜力矩短，所以倾斜时需要很大的提升力，这样就容易导致倾斜支架损坏、以及浪费电能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种起吊时不易损坏耳轴并能便于罐体倾斜除渣的钢水罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：钢水罐，包括罐体，罐体的底部设置有出钢口，出钢口上安装有出钢用阀门，在罐体的底部还安装有能对罐体内部喷吹气体的数个喷吹头，罐体的左、右两侧分别设置有起吊时用于支撑罐体的耳轴，其特点是：拉杆的前端铰连接在罐体的底面，拉杆的后端与位于罐体后部的倾斜臂相铰接，倾斜臂的前部设置有能使倾斜臂挂在罐体后部的挂杆，倾斜臂的后部设置有能使行车倾斜钩钩住倾斜臂的倾斜轴，在罐体的后部设置有挂架，挂杆能置于挂架上而使倾斜臂挂于罐体后部；在两耳轴的外端面上分别设置有端盖，在端盖的上部设置有凹槽，在两耳轴上还分别安装有便于起吊罐体的吊臂，其具体安装结构为：在吊臂的下部设置有轴座，轴座上设置有能与耳轴相配合的长条形通孔，耳轴配合安装在长条形通孔中；在吊臂的上部设置有吊轴，在吊臂上还设置有能使行车吊钩穿过并钩住吊轴的通道，吊臂的外侧面上设置有能与端盖上凹槽相配合的凸台，当行车吊钩不钩住吊轴时，吊臂通过长条形通孔沿着耳轴向下滑动而使凸台插入到凹槽内，从而使吊臂不因自重而旋转并始终保持竖直状态。

进一步的，前述的钢水罐，其中：在罐体的后下部设置有能防止拉杆在被向上拉起时碰撞罐体下底面的防撞架。

进一步的，前述的钢水罐，其中：在轴座的侧壁上设置有能给轴座中长条形通孔内加润滑油的注油孔。

进一步的，前述的钢水罐，其中：在长条形通孔内还设置有环形凹槽，注油孔的出油口位于环形凹槽内。

进一步的，前述的钢水罐，其中：在吊臂的外侧面上设置有能防止灰尘落入端盖上凹槽内、以及吊臂和端盖之间缝隙中的第一挡灰板。

进一步的，前述的钢水罐，其中：在吊臂的内侧面上设置有能防止灰尘落入吊臂和罐体之间缝隙中的第二挡灰板。

本实用新型的优点是：本实用新型所述钢水罐由于在两侧耳轴上使用了吊臂，这样就使耳轴不易损坏，而吊臂及吊轴损坏时容易更换，这样不需报废整个钢水罐，降低了生产成本；并且钢水罐的倾斜受力点由原来的钢水罐后部改变到钢水罐的底部，增加了倾斜力矩，所以便于钢水罐的倾斜，节约了电能。

附图说明

图1为本实用新型所述钢水罐的结构示意图。

图2为图1的左视方向的结构示意图。

图3为图2的仰视方向的结构示意图。

图4为图1的左视方向中所示的吊臂的结构示意图。

图5为图4的左视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

钢水罐，如图1、图2、图3、图4、图5所示，包括罐体1，罐体1的底部设置有出钢口11，出钢口11上安装有出钢用阀门111，出钢用阀门111可以使用液压插板阀，在罐体1的底部还安装有能对罐体1内部喷吹气体的两个喷吹头12，在实际应用中，两个喷吹头12可分别通过管道依次与单向阀、截止阀、进气接头相连通，在钢水罐的底部设置有两个喷吹头12，并且与两个喷吹头12相通的进气接头与氩气源相连，这样在需要时可向钢水罐中喷吹氩气来使钢水得到充分搅拌，罐体1的左、右两侧分别设置有起吊时用于支撑罐体1的耳轴13，拉杆2的前端铰连接在罐体1的底面上，拉杆2的后端与位于罐体1后部的倾斜臂3相铰接，倾斜臂3的前部设置有能使倾斜臂3挂在罐体1后部的挂杆31，倾斜臂3的后部设置有能使行车倾斜钩钩住倾斜臂3的倾斜轴32，在罐体1的后部设置有挂架14，挂杆31能置于挂架14上而使倾斜臂3挂于罐体1后部，倾斜臂3和拉杆2的组合结构，可以使行车倾斜钩对钢水罐的倾斜力矩增大，便于行车对钢水罐的倾斜操作，在罐体1的后下部设置有能防止拉杆2在被向上拉起时碰撞罐体1下底面的防撞架6；在两耳轴13的外端面上分别设置有端盖4，在端盖4的上部设置有凹槽41，在两耳轴13上还分别安装有便于起吊罐体1的吊臂5，其具体安装结构为：在吊臂5的下部设置有轴座53，轴座53上设置有能与耳轴13相配合的长条形通孔531，耳轴13配合安装在长条形通孔531中；在吊臂5的上部设置有吊轴51，在吊臂5上还设置有能使行车吊钩穿过并钩住吊轴51的通道52，吊臂5的外侧面上设置有能与端盖4上凹槽41相配合的凸台54，当行车吊钩不钩住吊轴51时，吊臂5通过长条形通孔531沿着耳轴13向下滑动而使凸台54插入到凹槽41内，从而使吊臂5不因自重而旋转并始终保持竖直状态；在本实施例中，在轴座53的侧壁上设置有能给轴座53中长条形通孔531内加润滑油的注油孔58，在长条形通孔531内设置有环形凹槽57，注油孔58的出油口位于环形凹槽57内；在本实施例中，在吊臂5的外侧面上设置有能防止灰尘落入端盖4上凹槽41内、以及吊臂5和端盖4之间缝隙中的第一挡灰板55，在吊臂5的内侧面上设置有能防止灰尘落入吊臂5和罐体1之间缝隙中的第二挡灰板56。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述钢水罐由于在两侧耳轴上使用了吊臂，这样就使耳轴不易损坏，而吊臂及吊轴损坏时容易更换，这样不需报废整个钢水罐，降低了生产成本；并且钢水罐的倾斜受力点由原来的钢水罐后部改变到钢水罐的底部，增加了倾斜力矩，所以便于钢水罐的倾斜，节约了电能。

Claims (6)

1.钢水罐，包括罐体，罐体的底部设置有出钢口，出钢口上安装有出钢用阀门，在罐体的底部还安装有能对罐体内部喷吹气体的数个喷吹头，罐体的左、右两侧分别设置有起吊时用于支撑罐体的耳轴，其特征在于：拉杆的前端铰连接在罐体的底面，拉杆的后端与位于罐体后部的倾斜臂相铰接，倾斜臂的前部设置有能使倾斜臂挂在罐体后部的挂杆，倾斜臂的后部设置有能使行车倾斜钩钩住倾斜臂的倾斜轴，在罐体的后部设置有挂架，挂杆能置于挂架上而使倾斜臂挂于罐体后部；在两耳轴的外端面上分别设置有端盖，在端盖的上部设置有凹槽，在两耳轴上还分别安装有便于起吊罐体的吊臂，其具体安装结构为：在吊臂的下部设置有轴座，轴座上设置有能与耳轴相配合的长条形通孔，耳轴配合安装在长条形通孔中；在吊臂的上部设置有吊轴，在吊臂上还设置有能使行车吊钩穿过并钩住吊轴的通道，吊臂的外侧面上设置有能与端盖上凹槽相配合的凸台，当行车吊钩不钩住吊轴时，吊臂通过长条形通孔沿着耳轴向下滑动而使凸台插入到凹槽内，从而使吊臂不因自重而旋转并始终保持竖直状态。

2.根据权利要求1所述的钢水罐，其特征在于：在罐体的后下部设置有能防止拉杆在被向上拉起时碰撞罐体下底面的防撞架。

3.根据权利要求1或2所述的钢水罐，其特征在于：在轴座的侧壁上设置有能给轴座中长条形通孔内加润滑油的注油孔。

4.根据权利要求3所述的钢水罐，其特征在于：在长条形通孔内还设置有环形凹槽，注油孔的出油口位于环形凹槽内。

5.根据权利要求1或2所述的钢水罐，其特征在于：在吊臂的外侧面上设置有能防止灰尘落入端盖上凹槽内、以及吊臂和端盖之间缝隙中的第一挡灰板。

6.根据权利要求1或2所述的钢水罐，其特征在于：在吊臂的内侧面上设置有能防止灰尘落入吊臂和罐体之间缝隙中的第二挡灰板。