CN204234616U - 数控冲床排废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控冲床排废装置,属于数控冲床领域,旨在提供一种能将冲床后留在毛刷内的废料以及其余废料及时收集在废料仓内的数控冲床排废装置,技术方案如下,一种数控冲床排废装置,包括工作台面以及设置在工作台面上方的冲头,所述工作台面上设置有排废装置,所述排废装置包括废料仓、电磁吸附装置和用于感应冲头工作状态的冲头感应装置,所述电磁吸附装置设置在工作台面下方,所述废料仓设置在电磁吸附装置下方,所述冲头感应装置与电磁吸附装置电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控冲床,更具体地说,它涉及一数控冲床的排废装置。
背景技术
数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使冲床动作并加工零件。冲床是机械加工中的常用设备,主要用于冲压金属板材直接获得根据模具成型的产品。在印铁制罐、制盖行业中,一般使用冲床对金属片进行冲载以得到所需要形状的片材,冲载剩下的金属废料片需要人工排出,不仅劳动强度大,而且工作效率低。
申请号为201320833412.4的中国专利公开了一种数控冲床的排废装置,它包括架体:主动辊,设于架体上并且排废电机驱动旋转;夹料辊,通过辊座设于架体并能绕自身轴线旋转,辊座能相对于架体上下移动;摆动板,其中部转动连接在架体上,掰动板位于主动辊下方;摆动杆,其上端与所述辊座铰接,其下端与摆动板的一端铰接;气缸,气缸的缸体与架体固定,气缸的活塞杆与所述摆动板的另一端铰接;气缸驱动装置,用以驱动气缸的活塞杆上下移动。这种数控冲床的排废装置虽然能使废料排出成为可能,但结构上需要安装主动辊、排废电机、夹料辊以及气缸等,使得安装复杂,而排废是将废料板甩出实现废料的自动排除,排废料时会有遗漏废料。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能将冲床后留在毛刷内的废料,沾在冲头上的废料以及其余废料及时收集在废料仓内的结构简单的数控冲床排废装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种数控冲床排废装置,包括工作台面以及设置在工作台面上方的冲头,所述工作台面上设置有排废装置,所述排废装置包括废料仓、电磁吸附装置和用于感应冲头工作状态的冲头感应装置,所述电磁吸附装置设置在工作台面下方,所述废料仓设置在电磁吸附装置下方,所述冲头感应装置与电磁吸附装置电连接。
作为改进,所述的冲头感应装置主要由位移传感器、定位件和导线组成,所述定位件主要由传感器支架和传感器定位片组成,所述位移传感器固定在传感器支架上,所述传感器支架与传感器定位片固定连接,所述传感器定位片固定在工作台边缘上,并靠近冲头设置,所述导线一端与位移传感器电连接,另一端与电磁吸附装置电连接。
作为改进,所述电磁吸附装置主要由电磁吸盘、防护垫和挂臂组成,所述挂臂主要由吸盘支架和吸盘定位片组成,所述防护垫安装在电磁吸盘表面,所述电磁吸盘固定在吸盘支架上,所述吸盘支架与吸盘固定片固定连接,所述吸盘固定片固定在工作台面下方,所述电磁吸盘与所述导线电连接,所述电磁吸盘倾斜设置。
本实用新型进一步设置为,所述的废料仓为中空的圆台。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:利用冲头感应装置中的位移传感器感应冲头的工作状态,当冲头向下运动时,便受到位移传感器的感应,从而使得电磁吸盘通过使内部线圈通电产生磁力,经过导磁面板,对冲头所冲出的金属废屑以及毛刷上的金属废料进行及时的吸附,使得金属废屑不会粘附在冲头上,在冲头向上移动时,其位移传感器感应而使得电磁吸附装置断电,这样电磁吸盘所吸附的废屑便失去磁力而落入到废料仓内。
附图说明
图1为本实用新型数控冲床排废装置实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型数控冲床排废装置实施例的冲头感应装置结构示意图;
图3为本实用新型数控冲床排废装置实施例的电磁吸附装置结构示意图。
附图标记:1.冲头;2.毛刷;3.工作台面;31.螺栓;32.螺母;4.位移传感器;41.传感器支架;42.传感器定位片;5.导线;6.电磁吸盘;61.防护垫;62.吸盘支架;64.吸盘定位片;7.废料仓。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型数控冲床排废装置实施例做进一步说明。
一种数控冲床排废装置,包括工作台面3以及设置在工作台面3上方的冲头1,所述工作台面3上设置有排废装置,工作台面3上还设置有用于支撑金属片的毛刷2,所述排废装置包括废料仓7、电磁吸附装置和用于感应冲头1工作状态的冲头1感应装置,所述电磁吸附装置设置在工作台面3下方,所述废料仓7设置在电磁吸附装置下方,所述冲头1感应装置与电磁吸附装置电连接。
所述的冲头1感应装置主要由位移传感器4、定位件和导线5组成,所述定位件主要由传感器支架41和传感器定位片42组成,所述位移传感器4固定在传感器支架41上,所述传感器支架41与传感器定位片42固定连接,所述传感器定位片42固定在工作台边缘上,并靠近冲头1设置,所述导线5一端与位移传感器4电连接,另一端与电磁吸附装置电连接。
所述电磁吸附装置主要由电磁吸盘6、防护垫61和挂臂组成,所述挂臂主要由吸盘支架62和吸盘定位片64组成,所述防护垫61安装在电磁吸盘6表面,所述电磁吸盘6固定在吸盘支架62上,所述吸盘支架62与吸盘固定片固定连接,所述吸盘固定片固定在工作台面3下方,所述电磁吸盘6与所述导线5电连接,所述电磁吸盘6倾斜设置。
所述的废料仓7为中空的圆台。
具体实施过程:当数控冲床开始工作时,其冲头1便垂直朝向工作台面3移动,当冲头1对工作台面3上的金属片进行冲压加工,此时设置在工作台面3边缘之上的位移传感器4感应到冲头1处于加工状态,然后位移传感器4便将信号通过导向传递到电磁吸盘6上,当电磁吸盘6通过导线5接受位移传感器4来自冲头1向下移动的信号时,电磁吸盘6通过使内部线圈通电产生磁力,经过导磁面板,将冲头1冲压处理的金属废料紧紧吸住的,在电磁吸盘6上的防护垫61是为了防止金属废屑在磁力的作用下严重碰撞电磁吸盘6,防止电磁吸盘6的损坏;当冲头1向上移动时,其位移传感器4感应到将信号通过导线5传递到电磁吸盘6上,当电磁吸盘6通过导线5接受位移传感器4来自冲头1向上移动的信号时,通过线圈断电,磁力消失实现退磁,金属废料由于重力作用离开导磁面板,进入到废料仓7。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种数控冲床排废装置,包括工作台面以及设置在工作台面上方的冲头,其特征是:所述工作台面上设置有排废装置,所述排废装置包括废料仓、电磁吸附装置和用于感应冲头工作状态的冲头感应装置,所述电磁吸附装置设置在工作台面下方,所述废料仓设置在电磁吸附装置下方,所述冲头感应装置与电磁吸附装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲床排废装置,其特征是:所述的冲头感应装置主要由位移传感器、定位件和导线组成,所述定位件主要由传感器支架和传感器定位片组成,所述位移传感器固定在传感器支架上,所述传感器支架与传感器定位片固定连接,所述传感器定位片固定在工作台边缘上,并靠近冲头设置,所述导线一端与位移传感器电连接,另一端与电磁吸附装置电连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控冲床排废装置,其特征是:所述电磁吸附装置主要由电磁吸盘、防护垫和挂臂组成,所述挂臂主要由吸盘支架和吸盘定位片组成,所述防护垫安装在电磁吸盘表面,所述电磁吸盘固定在吸盘支架上,所述吸盘支架与吸盘固定片固定连接,所述吸盘固定片固定在工作台面下方,所述电磁吸盘与所述导线电连接,所述电磁吸盘倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种数控冲床排废装置,其特征是:所述的废料仓为中空的圆台。
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