CN204234511U - 一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，包括沿拉伸弯曲矫直机的支撑辊长度方向布设的多个凸度调整机构，所述凸度调整机构包括拉伸弯曲矫直机的支撑辊辊座、上斜楔和用于推动所述上斜楔升降的下斜楔，所述上斜楔设置在所述支撑辊辊座和下斜楔之间，所述上斜楔和所述支撑辊辊座接触连接，所述上斜楔的下表面为第一圆弧面，所述下斜楔的上表面为与所述第一圆弧面构成转动配合的第二圆弧面，所述凸度调整机构的外侧设置有用于防止上斜楔升降时左右移动的定位机构。该调整装置结构简单，能够实现对拉伸弯曲矫直机辊型的凸度调节，以达到改善板型质量的问题。

Description

一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置

技术领域

本实用新型属于拉伸弯曲矫直机技术领域，具体涉及一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置。

背景技术

矫直机是对金属板材、带材进行矫直的设备。例如：不锈钢板材、钛板、铜带等等。矫直机通过上、下两排矫直辊对带材等进行弯曲矫直，以此来改善板型。一般有一弯一矫、两弯两矫等机型。该机型对高硬度的带材进行弯曲矫直时，对带材的板型质量改善不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置。该调整装置结构简单，能够实现对拉伸弯曲矫直机辊型的凸度调节，可以自适应板型，达到对板型的控制与改善。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：包括沿拉伸弯曲矫直机的支撑辊长度方向布设的多个凸度调整机构，所述凸度调整机构包括拉伸弯曲矫直机的支撑辊辊座、上斜楔和用于推动所述上斜楔升降的下斜楔，所述上斜楔设置在所述支撑辊辊座和下斜楔之间，所述上斜楔和所述支撑辊辊座接触连接，所述上斜楔的下表面为第一圆弧面，所述下斜楔的上表面为与所述第一圆弧面构成转动配合的第二圆弧面，所述凸度调整机构的外侧设置有用于防止上斜楔升降时左右移动的定位机构。

上述的一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：所述定位机构包括左侧板和右侧板，所述左侧板设置在所述上斜楔的左侧，所述右侧板设置在所述下斜楔的右侧，所述左侧板上设置有用于限制上斜楔向左移动的左挡板，所述右侧板上设置有用于限制上斜楔向右移动的右挡板。

上述的一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：所述上斜楔的左侧面上设置有左侧凸台，所述上斜楔的右侧面上设置有右侧凸台，所述左侧凸台和左侧板通过第一拉簧相连接，所述右侧凸台和右侧板通过第二拉簧相连接。

上述的一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：所述左侧凸台上开设有供第一拉簧伸入的第一盲孔，所述右侧凸台上开设有供第二拉簧伸入的第二盲孔。

上述的一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：所述左侧板和左挡板相互垂直且构成一体式结构，所述右侧板和右挡板相互垂直且构成一体式结构。

上述的一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：所述凸度调整机构的数量为五个。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过所述下斜楔上的第二圆弧面与上斜楔上的第一圆弧面构成的转动配合，从而能够确保上斜楔相对下斜楔发生转动，使得上斜楔能够根据拉伸弯曲矫直机上的待加工产品的形状进行随动配合，保证了上斜楔与支撑辊辊座下表面的平行接触，从而实现了对拉伸弯曲矫直机辊型的凸度调节，以达到改善板型质量的问题。

3、本实用新型通过设置定位机构，能够有效的确保上斜楔在升降时，是竖直上下移动，不会发生左右移动。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型多个凸度调整机构的布置关系示意图。

图3为图2中A处的放大图。

附图标记说明:

1—下斜楔；           1-1—第二圆弧面；     2—上斜楔；

2-1—第一圆弧面；     3—左侧板；           4—左侧凸台；

5—第一盲孔；         6—左挡板；           7—第一拉簧；

8—支撑辊辊座；       9—拉伸弯曲矫直机；   9-1—支撑辊；

10—第二拉簧；        11—右挡板；          12—第二盲孔；

13—右侧凸台。        14—右侧板。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，包括沿拉伸弯曲矫直机9的支撑辊9-1长度方向布设的多个凸度调整机构，所述凸度调整机构包括拉伸弯曲矫直机9的支撑辊辊座8、上斜楔2和用于推动所述上斜楔2升降的下斜楔1，所述上斜楔2设置在所述支撑辊辊座8和下斜楔1之间，所述上斜楔2和所述支撑辊辊座8接触连接，所述上斜楔2的下表面为第一圆弧面2-1，所述下斜楔1的上表面为与所述第一圆弧面2-1构成转动配合的第二圆弧面1-1，所述凸度调整机构的外侧设置有用于防止上斜楔2升降时左右移动的定位机构。

本实施例中，该凸度调整装置在使用时，下斜楔1左右平移，从而带动上斜楔2进行升降。尤其是通过所述下斜楔1上的第二圆弧面1-1与上斜楔2上的第一圆弧面2-1构成的转动配合，从而能够确保上斜楔2相对下斜楔1发生转动，使得上斜楔2能够根据拉伸弯曲矫直机9上的待加工产品的形状进行随动配合，保证了上斜楔2与支撑辊辊座8下表面的平行接触，从而实现了对拉伸弯曲矫直机9辊型的凸度调节，以达到改善板型质量的问题。

如图1所示，所述定位机构包括左侧板3和右侧板14，所述左侧板3设置在所述上斜楔2的左侧，所述右侧板14设置在所述下斜楔1的右侧，所述左侧板3上设置有用于限制上斜楔2向左移动的左挡板6，所述右侧板14上设置有用于限制上斜楔2向右移动的右挡板11。通过设置定位机构，能够有效的确保上斜楔2在升降时，是竖直上下移动，不会发生左右移动。

如图1所示，所述上斜楔2的左侧面上设置有左侧凸台4，所述上斜楔2的右侧面上设置有右侧凸台13，所述左侧凸台4和左侧板3通过第一拉簧7相连接，所述右侧凸台13和右侧板14通过第二拉簧10相连接。通过设置第一拉簧7和第二拉簧10，能够确保上斜楔2与下斜楔1紧密贴合，同时，也能够在上斜楔2发生左右偏移时，对上斜楔2进行快速的矫正。

如图1所示，所述左侧凸台4上开设有供第一拉簧7伸入的第一盲孔5，所述右侧凸台13上开设有供第二拉簧10伸入的第二盲孔12。

本实施例中，所述左侧板3和左挡板6相互垂直且构成一体式结构，所述右侧板14和右挡板11相互垂直且构成一体式结构。

如图2所示，本实施例中，所述凸度调整机构的数量为五个。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：包括沿拉伸弯曲矫直机(9)的支撑辊(9-1)长度方向布设的多个凸度调整机构，所述凸度调整机构包括拉伸弯曲矫直机(9)的支撑辊辊座(8)、上斜楔(2)和用于推动所述上斜楔(2)升降的下斜楔(1)，所述上斜楔(2)设置在所述支撑辊辊座(8)和下斜楔(1)之间，所述上斜楔(2)和所述支撑辊辊座(8)接触连接，所述上斜楔(2)的下表面为第一圆弧面(2-1)，所述下斜楔(1)的上表面为与所述第一圆弧面(2-1)构成转动配合的第二圆弧面(1-1)，所述凸度调整机构的外侧设置有用于防止上斜楔(2)升降时左右移动的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：所述定位机构包括左侧板(3)和右侧板(14)，所述左侧板(3)设置在所述上斜楔(2)的左侧，所述右侧板(14)设置在所述下斜楔(1)的右侧，所述左侧板(3)上设置有用于限制上斜楔(2)向左移动的左挡板(6)，所述右侧板(14)上设置有用于限制上斜楔(2)向右移动的右挡板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：所述上斜楔(2)的左侧面上设置有左侧凸台(4)，所述上斜楔(2)的右侧面上设置有右侧凸台(13)，所述左侧凸台(4)和左侧板(3)通过第一拉簧(7)相连接，所述右侧凸台(13)和右侧板(14)通过第二拉簧(10)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：所述左侧凸台(4)上开设有供第一拉簧(7)伸入的第一盲孔(5)，所述右侧凸台(13)上开设有供第二拉簧(10)伸入的第二盲孔(12)。

5.根据权利要求2所述的一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：所述左侧板(3)和左挡板(6)相互垂直且构成一体式结构，所述右侧板(14)和右挡板(11)相互垂直且构成一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种拉伸弯曲矫直机凸度调整装置，其特征在于：所述凸度调整机构的数量为五个。