CN204234060U - 新型耐高温耐高压的石英反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型耐高温耐高压的石英反应器，是由出气口、进料口、槽、反应管、可控阀门、进气口和出料口组成，所述的出气口是一种弯管结构，固定连接在反应管的上方，进料口固定连接在反应管的右上方，槽共有8个，等距固定设置在反应管上，进气口固定连接在反应管的右下方，出料口通过可控阀门连接反应管的下端。本实用新型具有耐高温，耐高压的特点，并可连续工作，提纯效果好并且产量高。
Description
技术领域
本实用新型属于化学反应设备，具体涉及一种新型耐高温耐高压的石英反应器。
背景技术
在催化剂、吸附剂等的研究开发过程中，反应器或吸附器的设计与研制举足轻重，
其选择与设计得合理与否直接关系到实验评价结果。通常在研究常压反应或吸附时采用不锈钢、玻璃或新型耐高温耐高压的石英反应器、吸附器。由于不锈钢等金属具有较强的管壁效应，在与原料气体接触时会参与反应，从而造成了催化剂或吸附剂真实效果的偏差。而玻璃或石英材料的管壁效应很小，在常压下具有较广的应用领域。而由于玻璃为非晶体，500℃即开始软化，因此常压高温下往往选择石英材质的反应器或吸附器。目前，新型耐高温耐高压的石英反应器在耐高温、耐压和反应废气处理上还存在不足，其提纯效果不是十分理想，产量较低，对环境的污染比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型耐高温耐高压的石英反应器，以解决上述方案中存在的不足。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种新型耐高温耐高压的石英反应器，是由出气口、进料口、槽、反应管、可控阀门、进气口和出料口组成，所述的出气口是一种弯管结构，固定连接在反应管的上方，进料口固定连接在反应管的右上方，槽共有8个，等距固定设置在反应管上，进气口固定连接在反应管的右下方，出料口通过可控阀门连接反应管的下端。
所述的出气口外侧连接负压装置。
所述的进料口与反应管之间形成135o夹角。
本实用新型具有耐高温，耐高压的特点，并可连续工作，提纯效果好并且产量高，一台反应器24小时产量可达到4500公斤，省时省力省电省氢氟酸和盐酸，整个生产工艺下来废水排放量大量减少，同时也减少污水处理的费用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型是一种新型耐高温耐高压的石英反应器，是由出气口1、进料口2、槽3、反应管4、可控阀门5、进气口6和出料口7组成，所述的出气口1是一种弯管结构，固定连接在反应管4的上方，进料口2固定连接在反应管4的右上方，槽3共有8个，等距固定设置在反应管4上，进气口6固定连接在反应管4的右下方，出料口7通过可控阀门5连接反应管4的下端。所述的出气口1外侧连接负压装置。所述的进料口2与反应管4之间形成135o夹角。
本实用新型在1200摄氏度高温下通入氯气与石英砂进行反应，本实用新型上口有一个出气口1连接到8千瓦的负压装置，使本实用新型内产生负压，从而使石英砂在本实用新型内保持悬浮状态，导致石英砂与氯气充分接触反应，另外反应管4上设置有槽3，使气体由下往上产生涡流，带动石英砂产生悬浮状态，从而达到气相反应的目的。因为在1200度高温下，石英砂内部杂质可以释放出来与氯气反应，石英砂表面杂质也与氯气反应，反应后的气体被负压装置抽走（进入水后变成稀酸回收，可以减少污染），并连续工作，从而达到提纯效果好并且产量高。
Claims (3)
1.一种新型耐高温耐高压的石英反应器，是由出气口、进料口、槽、反应管、可控阀门、进气口和出料口组成，其特征在于：所述的出气口是一种弯管结构，固定连接在反应管的上方，进料口固定连接在反应管的右上方，槽共有8个，等距固定设置在反应管上，进气口固定连接在反应管的右下方，出料口通过可控阀门连接反应管的下端。
2.根据权利要求1所述的新型耐高温耐高压的石英反应器，其特征在于：所述的出气口外侧连接负压装置。
3.根据权利要求1所述的新型耐高温耐高压的石英反应器，其特征在于：所述的进料口与反应管之间形成135o夹角。
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| CN204234060U true CN204234060U (zh) | 2015-04-01 |
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| CN (1) | CN204234060U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110801788A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-18 | 北京昆仑永泰科技有限公司 | 一种高温高压固定床反应器 |
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2014
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