CN204234039U - 一种脱硫液搅拌装置 - Google Patents

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范兰
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Abstract

本实用新型公开了一种脱硫液搅拌装置，含有环形管、十字管、连通管和连接管，十字管位于环形管内，连通管的两端分别与十字管的相邻两端相连通，连接管的一端与连通管相连通、另一端与环形管相连通，十字管的四端均设有喷嘴，十字管的中心设有喷嘴，环形管上均布设有喷嘴，环形管上设有进气管，所述所有喷嘴的设置方向相同。该脱硫液搅拌装置能够满足长期稳定的运行。

Description

一种脱硫液搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫液搅拌装置。
背景技术
现有的一种脱硫液搅拌装置，包括电机、减速箱、传动轴和螺旋桨，螺旋浆设置在传动轴的一端，传动轴的另一端减速箱相连，减速箱与电机相连。工作时，电机通过减速箱带动传动轴转动，传动轴带动螺旋桨转动，螺旋桨搅动浆液。由于与浆液直接接触，浆液的腐蚀能力较强，因此常常发生故障，难以保证长期稳定的运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱硫液搅拌装置，该脱硫液搅拌装置能够满足长期稳定的运行。
为解决上述技术问题，本实用新型一种脱硫液搅拌装置，含有环形管、十字管、连通管和连接管，十字管位于环形管内，连通管的两端分别与十字管的相邻两端相连通，连接管的一端与连通管相连通、另一端与环形管相连通，十字管的四端均设有喷嘴，十字管的中心设有喷嘴，环形管上均布设有喷嘴，环形管上设有进气管，所述所有喷嘴的设置方向相同。
所述环形管上均布设有的喷嘴的个数为三至八个。
所述环形管、十字管、连通管、连接管和喷嘴均为不锈钢材料制成。
所述环形管和十字管均设置在支架上。
上述脱硫液搅拌装置作业时，位于浆液的上方，环形管上设有的进气管与空压机提供的0.4-0.6Mpa的气源相连，对浆液进行间隙气动，这样避免了现有技术直接与浆液接触而导致常常发生故障的不足，从而保证了长期稳定的运行。
附图说明    
图1是本实用新型一种脱硫液搅拌装置的结构示意图。
图2是图1所示一种脱硫液搅拌装置的俯视图。
图中1.环形管，2.环形管上的喷嘴，3.连接管，4.连通管，5.十字管          6.十字管四端上的喷嘴，7.进气管，8.十字管中心上的喷嘴。
具体实施方式   
图1和图2中，一种脱硫液搅拌装置，含有环形管1、十字管5、连通管4、连接管3和喷嘴。十字管5位于环形管1内，连通管4的两端分别与十字管5的相邻两端相连通。连接管3的一端与连通管4相连通、另一端与环形管1相连通。十字管5的四端均设有喷嘴6，十字管5的中心设有喷嘴8，环形管1上均布设有喷嘴2，环形管1上设有进气管7，所述所有喷嘴2、6、8的设置方向相同。所有喷嘴2、6、8的结构相同。所述环形管1上均布设有的喷嘴2的个数为三至八个。所述环形管1、十字管5、连通管4、连接管3和喷嘴2、6、4均为不锈钢材料制成。为提高稳定性，所述环形管1和十字管5均设置在支架上，图中未示。上述脱硫液搅拌装置作业时，位于浆液的上方，环形管1上设有的进气管7与空压机提供的0.4-0.6Mpa的气源相连，对浆液进行间隙气动，这样就可以避免现有技术直接与浆液接触而导致常常发生故障的不足，从而保证了长期稳定的运行。

Claims (4)

1. 一种脱硫液搅拌装置，其特征在于：含有环形管、十字管、连通管和连接管，十字管位于环形管内，连通管的两端分别与十字管的相邻两端相连通，连接管的一端与连通管相连通、另一端与环形管相连通，十字管的四端均设有喷嘴，十字管的中心设有喷嘴，环形管上均布设有喷嘴，环形管上设有进气管，所述所有喷嘴的设置方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫液搅拌装置，其特征在于：所述环形管上均布设有的喷嘴的个数为三至八个。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫液搅拌装置，其特征在于：所述环形管、十字管、连通管、连接管和喷嘴均为不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫液搅拌装置，其特征在于：所述环形管和十字管均设置在支架上。
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