CN204232302U - 一种电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟，所述电子烟包括雾化组件和电池组件，所述雾化组件内设置有电热丝组件，所述电池组件内设置有用于为所述电热丝组件供电的电源，以使所述雾化组件雾化烟油而形成烟雾；所述电子烟还包括分别与所述电源和所述电热丝组件电连接的控制模块，所述电池组件外周面设有第一导电套，所述雾化组件远离所述电池组件的一端设有用于供用户吸烟的吸嘴，所述吸嘴的外周面设有第二导电套。本实用新型通过设置于不同位置处的导电套和人体肌肤接触便启动电子烟工作，因而降低电子烟被误触发的概率，在使用过程中该结构贴合了用户手指夹在电池组件上，口腔夹在吸嘴上就可吸烟的使用习惯，提高了用户体验。

Description

一种电子烟

技术领域

本实用新型涉及电加热产品领域，更具体地说，涉及一种电子烟。

背景技术

现有技术中的电子烟一般都是由用于雾化烟油的雾化组件和用于给所述雾化组件供电的电池组件两部分组成。其中，现有的一种电子烟中采用集成有气流感应器的控制电路对电子烟进行控制，在用户吸食电子烟时，电子烟内的气压会产生变化，进而导致气流感应器的薄膜电容发生形变。当该薄膜电容的形变量达到阈值时，向控制电路中的微处理器发送触发信号以使微处理器控制所述电池组件给所述雾化组件供电以雾化烟油。

然而，这样的电子烟在包装或者运输的过程中，容易出现电子烟内的气压发生变化的情况，进而导致电子烟自动工作。而电子烟长时间的自动工作会容易造成起火和爆炸的危险，同时电子烟长时间的自动工作会导致雾化后的烟油因被空气多次反复氧化而使其变质和变味的情况。此外，上述的现有技术需要雾化组件上的通气道与气流感应器的通气道连通，而目前气流感应器都安装在远离雾化组件的一端，在电子烟工作过程中雾化组件上的烟液会顺着通气道流到电池组件内的电池和气流感应器上，会损坏气流感应器和电池，造成电池短路或不工作等现象。

现有中的另一种电子烟为通过机械按键开关替代气流感应器来对电子烟进行控制，以实现雾化烟液。而由于电子烟吸烟时按压按键的频率较高，这样按键开关在长期的按压过程中容易失灵，因而在有些电子烟上通过利用触摸开关代替上述按键开关以对电子烟进行控制。然而，所述触摸开关通常设置在电池组件外周面的某一个位置上，只要触摸到该触摸开关电子烟便工作，因而在包装或握持电子烟时，容易触摸到所述触摸开关而导致电子烟自动工作的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种电子烟及。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种电子烟，所述电子烟包括雾化组件和电池组件，所述雾化组件内设置有电热丝组件，所述电池组件内设置有用于为所述电热丝组件供电的电源，以使所述雾化组件雾化烟油而形成烟雾；所述电子烟还包括分别与所述电源和所述电热丝组件电连接的控制模块，所述电池组件外周面设有第一导电套，所述雾化组件远离所述电池组件的一端设有用于供吸烟的吸嘴，所述吸嘴的外周面设有第二导电套；其中，所述第一导电套和第二导电套两者中的一个导电套与所述控制模块电连接，而另一个导电套与所述电源电连接；

用户吸烟时能够通过肌肤分别与所述第一导电套和所述第二导电套接触，以使所述第一导电套和所述第二导电套导通，所述控制模块用于在检测到所述第一导电套和所述第二导电套导通时控制所述电源为所述电热丝组件供电以雾化烟油。

在本实用新型所述的电子烟中，所述电池组件包括所述第一导电套，所述第一导电套内收纳有用做所述电源的电池，所述第一导电套的一端设有用于与所述雾化组件可拆卸连接的第一连接头，所述第一导电套的另一端设有盖设在所述第一导电套端部的端盖。

在本实用新型所述的电子烟中，所述电池组件包括电池套，所述第一导电套套设在所述电池套上并包覆所述电池套的整个外周面，所述电池套内收纳有用做所述电源的电池，所述电池套的一端设有用于与所述雾化组件可拆卸连接的第一连接头，所述电池套的另一端设有盖设在所述第一导电套端部的端盖。

在本实用新型所述的电子烟中，所述第一导电套由导电纸制成；所述雾化组件的外周面设有与所述第一导电套同轴设置的绝缘纸套，所述绝缘纸套位于所述第一导电套和所述第二导电套之间。

在本实用新型所述的电子烟中，所述雾化组件包括雾化套，所述吸嘴设置在所述雾化套远离所述电池组件的一端，所述雾化套的另一端设有与所述第一连接头可拆卸连接的第二连接头，所述第一连接头分别与所述电池和所述第二连接头电连接。

在本实用新型所述的电子烟中，所述第二连接头内固定有第一电极组件，所述第一连接头内固定有与所述第一电极组件弹性相抵并电连接的第二电极组件，所述第二电极组件与所述电池电连接；所述第一电极组件包括由外到内依次套设相连的第一绝缘套、第一电极、第二绝缘套和第二电极；

所述雾化组件还包括固定在所述雾化套内的雾化座，所述电热丝组件固定在所述雾化座上；所述电热丝组件包括用于吸附烟油的导油件，及用于雾化所述导油件上烟油的电热丝；所述电热丝的两端分别与所述第二连接头和所述第一电极电连接从而实现与所述电池组件的电连接。

在本实用新型所述的电子烟中，所述控制模块包括导电套导通信号检测电路、微处理器、与所述微处理器以及所述电热丝组件电连接的晶体管开关单元；

所述导电套导通信号检测电路用于检测所述第一导电套和所述第二导电套是否导通，并将导通后形成的触发信号传送给所述微处理器，所述微处理器用于根据所述触发信号控制所述晶体管开关单元的通断，以控制所述雾化组件是否雾化烟油。

在本实用新型所述的电子烟中，所述导电套导通信号检测电路包括与所述第二导电套电连接用于对输入的信号进行滤波的滤波电路以及与所述滤波电路输出端电连接的晶体管开关电路，所述晶体管开关电路用于接收滤波后的导通信号，并输出开关信号至所述微处理器。

在本实用新型所述的电子烟中，所述晶体管开关电路包括第一三极管Q1、第二三极管Q2、第三电阻R3、第四电阻R4及第五电阻R6；所述第一三极管Q1的基极与所述滤波电路相连，所述第一三极管Q1的发射极接地，所述第一三极管Q1的集电极与第三电阻R3及第四电阻R4相连，所述第三电阻R3的另一端与电源电连接，所述第四电阻R4的另一端与所述第二三极管Q2的基极相连，所述第二三极管Q2的发射极与电源电连接，所述第二三极管Q2的集电极与第五电阻R6及微处理器电连接，第五电阻R6的另一端接地。

在本实用新型所述的电子烟中，所述导电套导通信号检测电路包括与所述第二导电套电连接用于对输入的信号进行滤波的滤波电路以及与所述滤波电路输出端电连接的比较电路，所述比较电路的正向输入端接收滤波后的导通信号，并输出一比较结果信号至所述微处理器。

综上所述，实施本实用新型的电子烟，具有以下有益效果：通过在所述电池组件外周面设有第一导电套，所述雾化组件远离所述电池组件的一端设有用于供吸烟的吸嘴，所述吸嘴的外周面设有第二导电套，吸烟时直接通过手指夹持在所述第一导电套上，口腔夹持在所述吸嘴上，便实现电子烟外表面不同位置的所述导电套同时和人体肌肤接触，以给控制模块输送导通信号，从而使控制模块控制电源给电热丝组件供电进行雾化烟油，启动电子烟工作。因此，本实用新型能够降低电子烟被误触发的概率，有效解决了现有的按键开关、触摸开关或气流感应器经常被误触发时电子烟即可工作，从而导致电子烟的烟油反复被氧化而变质变味，电子烟的寿命短，安全性能低等问题。且通过设置成本实用新型的所述结构可降低运输电子烟的包装设备的条件，更便于运输及运输更安全，此外，在使用过程中该结构贴合了用户手指夹在电池组件上，口腔夹在吸嘴上就可吸烟的使用习惯，较方便用户使用，提高了用户体验，避免了现有技术中需要进行触控触摸按键或开关带来的使用较复杂的问题，且避免在吸烟力度较小时气流感应器检测不到吸烟信号、烟油从气流通道进入电池组件造成短路等问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例之一提供的电子烟的立体图；

图2是图1所示电子烟的雾化组件的结构示意图；

图3是图1所示电子烟的电池组件的结构示意图；

图4是图1所示电子烟的结构示意图；

图5是图4所示电子烟的A部放大图；

图6是本实用新型较佳实施例之二提供的电子烟的立体图；

图7是图6所示电子烟的结构示意图；

图8是图1所示电子烟的控制模块的结构图；

图9是图8所示第一种控制模块的导电套导通信号检测电路的结构图；

图10是图8所示第二种控制模块的导电套导通信号检测电路的结构图；

图11是图8所示第一种控制模块的电路图；

图12是图8所示第二种控制模块的电路图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型较佳实施例之一提供的一种电子烟，所述电子烟包括雾化组件1，及与雾化组件1电连接的并用于为所述雾化组件1供电的电池组件2。结合图3所示，电池组件2内设置有用于为电热丝组件14供电的电源，以使雾化组件1雾化烟油而形成烟雾，电池组件2内还设有分别与所述电源和电热丝组件14电连接的控制模块23，电池组件2的外周面设有第一导电套22。结合图2所示，雾化组件1远离电池组件2的一端设有用于吸烟的吸嘴11，该吸嘴11的外周面设有第二导电套12；其中，第一导电套22和第二导电套12两者中的一个导电套与控制模块23电连接，而另一个导电套与所述电源电连接。

用户吸烟时，能够通过肌肤分别与所述第一导电套22和第二导电套12接触，以使第一导电套22和第二导电套12导通，控制模块23用于在检测到第一导电套22和第二导电套12导通时控制所述电源在一设定的时间段内为电热丝组件14供电以雾化烟油。

本实施例中，电子烟通过感应人体肌肤与第一导电套22和第二导电套23接触产生导通信号，并将导通信号传送给控制模块23，再通过控制模块23控制电源给电热丝组件14供电进行雾化烟油，可以避免传统电子烟使用气流感应器来感应气压变化给控制器输送感应信号的缺陷。由于本实施例中第一导电套22和第二导电套23分别设置在电子烟的外周壁上，可以避免雾化组件1内的烟液对该导电套的损坏而造成电子烟无法正常工作的缺陷，且较便于使用。

如图1所示，第一导电套22和第二导电套12均为导电材料制得，其相互间隔的设置在电子烟的外周壁上，且第一导电套22位于电池组件2的外周壁上，第二导电套12位于雾化组件1的外周壁上。优选地，所述第一导电套22和第二导电套23由金属材料制成，从而使电子烟的结构较可靠。其中，所述金属材料可以是金、银、铜、铁或不锈钢等材料，在此不作具体限定。

如图3所示，电池组件2包括第一导电套22，第一导电套22内收纳有用做所述电源的电池20，第一导电套22的一端设有用于与雾化组件1可拆卸连接的第一连接头24，另一端设有盖设在第一导电套22端部的端盖25。由于用户在吸烟时，通常通过手指夹持在电池组件2上，因而，此种结构不仅简单紧凑，且可使用户在使用时较好地与所述第一导电套22接触，避免了将所述第一导电套22设置在所述电池组件的某点时容易导致接触不到的情况。

可以理解的是，在其它实施例中，电池组件2还可以包括电池套(图上未示出)，第一导电套22套设在该电池套的外周壁上，并包覆电池套的整个外周面。具体的，第一导电套22由导电纸制成，电池套内收纳有用做电源的电池20，电池套的一端设有用于与雾化组件1可拆卸连接的第一连接头24，另一端设有盖设在电池套端部的端盖25。本实施例并不限定第一导电套22的具体结构，只要其能设置在电池组件2的外周面，并与电子烟的控制模块23或电池20电连接即可。所述导电纸不仅可以模仿真烟，而且提高了用户使用的舒适度。

如图2所示，雾化组件1包括雾化套10，雾化套10远离电池组件2的一端设有用于吸烟的吸嘴11，雾化套10的外周面套设有第二导电套12，且该第二导电套12与电池组件2的第一导电套22间隔设置，以确保第一导电套22与第二导电套12电性隔离。通过在吸嘴上设置所述第二导电套12，因而使用户吸烟时能够较好地确保第二导电套12与用户的肌肤接触，用户使用较方便，提高了用户体验。

优选地，雾化组件1的外周面设有与第二导电套12和第一导电套22同轴设置的绝缘纸套(图上未示出)，该绝缘纸套位于第一导电套22和第二导电套12之间。

优选地，第二导电套12位于雾化套10远离电池组件2的一端，并包覆在吸嘴11的整个外周面上。

优选地，第二导电套12位于雾化套10远离电池组件2的一端，并与吸嘴11为一体成型结构，所述雾化组件1和电池组件2同轴设置。

结合图2、图4和图5所示的实施例对雾化组件1的具体结构进行详细说明。

如图2所示，雾化组件1包括雾化套10、吸嘴11、第二导电套12、第二连接头13、电热丝组件14、雾化座15、第一电极组件16和通气管17。

其中，吸嘴11和第二连接头13分设在雾化套10的两端，第二导电套12包覆在吸嘴11的外周面上并与第一电极组件16电连接，雾化座15纳置在雾化套10内，通气管17固定在该雾化座15上，电热丝组件14固定在通气管17上。

具体的，雾化套10大致为中空的圆筒状结构，吸嘴11固定在雾化套10远离电池组件2的一端，其上开设有与通气管17相连通的出气孔(图上未标号)，电热丝组件14雾化的烟雾从该出气孔排出供用户吸食。

本实施例中，吸嘴11为弹性材料，如硅胶等，以方便用户吸食。且吸嘴11与第二导电套12间夹有电子线(图上未示出)，第二导电套12通过该电子线与第一电极组件16电连接，并通过第一电极组件16实现与电子烟的控制模块23电连接。

第二导电套12套设在吸嘴11的外周面上，本实施例并不限定第二导电套12的具体位置，只要其与第一导电套22电性隔离，并与电子烟的控制模块23或电池20电连接即可。

第二连接头13固定在雾化套10靠近电池组件2的一端，第二连接头13用于与电池组件2可拆卸的连接，并与电池组件2电连接，第二连接头13由导电材料制得。本实施例中，第二连接头13与电池组件2之间可拆卸连接的结构为螺纹连接结构。具体的，第二连接头13的一端插设并固定在雾化套10内，第二连接头13延伸出雾化套10外的一端开设有外螺纹结构。本实施例并不限定第二连接头13与电池组件2之间可拆卸连接的具体结构，其还可以为其它连接结构，如插旋连接结构。

进一步的，第二连接头13与电池组件2相抵的抵合面上设有供气流流通的进气孔131。

雾化座15固定在雾化套10内，并与雾化套10的内侧壁过盈配合，从而避免雾化座15在雾化套10内晃动造成雾化套10内的零部件损坏。

进一步的，雾化座15沿轴向开设有供气流流通的通气孔151，通气孔151与第二连接头13上的进气孔131相导通。通气孔151朝向吸嘴11的一侧凸设有与该通气孔151相连通的环形凸台(图上未标号)。

通气管17套设并固定在雾化座15的环形凸台上，通气管17上间隔开设有两个相对设置的安装孔(图上未标号)，电热丝组件14架设在两个安装孔上，所述通气管17外套设有用于存储烟油并为所述电热丝组件供油的储油棉(图中未标示)。

进一步的，雾化套10内设有与吸嘴11相导通的，并供气流流通的气流通道，该气流通道包括依次导通的进气孔131、通气孔151和通气管14。气流依次经过进气孔131、通气孔151和通气管14后，从吸嘴11的出气孔处排出供用户吸食。

电热丝组件14包括导油件141和电热丝142，导油件141由吸油材料制成，其架设固定在通气管17的安装孔上，电热丝142缠绕在该导油件141上，并与第一电极组件16电连接。由于电热丝组件14为现有技术的惯用手段，故其具体结构在此不再赘述。

第一电极组件16固定在第二连接头13内，并用于与电池组件2电连接，结合图5所示，第一电极组件16包括由外到内依次套设相连的第一绝缘套161、第一电极162、第二绝缘套163和第二电极164。其中，在本实施例中，所述电热丝142的两端分别与第二连接头13和第一电极162电连接，第二导电套12通过电子线(图上未示出)与第二电极164电连接。当然，上述所述的雾化组件的结构不限于上述所述的结构，只要能够雾化烟油即可，在此不作具体限定。

结合图3、图4和图5所示的实施例对电池组件2的具体结构进行详细说明。

如图3所示，电池组件2包括电池10、第一导电套22、控制模块23、第一连接头24、第二电极组件26和端盖25。

其中，电池10固定在第一导电套22内，控制模块23固定在第一导电套22内并与电池10电连接，第一连接头24和端盖25分设在第一导电套22的两端，第二电极组件26固定在第一连接头24内，并分别与电池10和控制模块23电连接。

具体的，第一导电套22大致为中空的圆筒状结构，端盖25固定在第一导电套22远离雾化组件1的一端，端盖25由可透光材料制得。在本实施例中，所述第一导电套22与所述电源电连接，即所述第一导电套22电连接至所述电池20的正极。当然，所述电源22也可以用高能电容等实现，在此不作具体限定。

第一连接头24固定连接在第一导电套22靠近雾化组件1的一端，并用于与雾化组件1可拆卸的连接。具体的，第一连接头24的一端插设在第一导电套22内，第一连接头24延伸至第一导电套22外的一端开设有与第二连接头13上的外螺纹结构相适配的内螺纹结构。

进一步的，为了增加第一连接头24与第二连接头13之间的稳定性，还可以在第一连接头24外套设压紧环17，如图5所示，以避免连接头间发生松脱而影响用户体验效果。

第二电极组件26固定在第一连接头24内，其与雾化组件1的第一电极组件16弹性相抵并电连接。结合图5所示，第二电极组件26包括由外到内依次套设相连的第三绝缘套261、第三电极262、第四绝缘套263和第四电极264，且第一连接头24、第三电极262和第四电极264分别通过电子线(图上未标号)与控制模块23电连接。其中，第三电极262与第一电极162相抵并电连接，第四电极264与第二电极164相抵并电连接。

进一步的，为了提高第一电极组件16和第二电极组件26之间连接的稳定性，可以将第二电极164或第四电极264设置为弹簧电极，使得第一电极组件16和第二电极组件26之间弹性相抵。

具体的，本实施例中，第四电极264为弹簧电极，如图5所示，弹簧电极包括外护套(图上未标号)，该外护套朝向第二电极164的一侧设有凹槽(图上未标号)，该凹槽内滑动连接有弹簧和电连接件(图上均为标号)。具体的，弹簧的一端固定在该凹槽的底部，弹簧的另一端与电连接件固定连接，使得电连接件可滑动的连接在凹槽内。当雾化组件1与电池组件2连接时，该电连接件弹性抵接至第二电极164上。可以理解的是，在其它实施例中，第二电极164也可以为弹簧电极，使得第二电极164与第四电极264弹性抵接。

控制模块23分别与第二电极组件26和电池20电连接，其主要用来检测第一导电套22和第二导电套12是否导通，并根据检测到的导通信号控制电池20给电热丝组件14供电。

具体的，当用户肌肤同时接触到第一导电套22和第二导电套12时，用户肌肤使所述第一导电套22和第二导电套12导通；控制模块23检测到第一导电套22和第二导电套12导通时控制所述电源为电热丝组件14供电以雾化烟油。

如图8所示，控制模块23包括导电套导通信号检测电路231、微处理器232和晶体管开关单元233，该晶体管开关单元233分别与微处理器232和电热丝组件14电连接。其中，控制模块23中的微处理器232可以设定一个导通后的加热时间参数，比如在微处理器232内设定当接收到导通信号后加热时间为2-10ms，该时间段的设定主要考虑电接触问题，吸烟者不需要一直压紧两个导电套，只是开始瞬间压紧，产生瞬间导通信号即可，即使在该时间段内无导通信号，也可以维持一段加热时间，可以克服通过人体导通后松开而产生立刻断开加热雾化的问题，方便了用户使用。

其中，导电套导通信号检测电路231用于检测第一导电套22和第二导电套12是否导通，并将导通后形成的触发信号传送给微处理器232，微处理器232用于根据所述触发信号控制晶体管开关单元233的通断，从而控制雾化组件1是否雾化烟油。

图9和图11示出了本实施例第一种控制模块23的结构示意图，导电套导通信号检测电路231包括滤波电路234和晶体管开关电路235。其中，滤波电路234与第二导电套12电连接并用于对输入的信号进行滤波；晶体管开关电路235与滤波电路234的输出端电连接，该晶体管开关电路235用于接收滤波后的感应信号，并输出作为触发信号的开关信号至所述微处理器232。

具体的，滤波电路234包括第一电阻R1、第二电阻R2、第一电容C1及第二电容C2，第一电阻R1、第一电容C1和第二电容C2的公共端接地，第一电阻R1的另一端、第一电容C1的另一端以及第二电阻R2的一端和第二导电套12电连接，第二电阻R2的另一端与第二电容C2的另一端和晶体管开关电路235相连。

晶体管开关电路235包括第一三极管Q1、第二三极管Q2、第三电阻R3、第四电阻R4及第五电阻R6；第一三极管Q1的基极与滤波电路相连，发射集接地，集电极与第三电阻R3及第四电阻R4相连，第三电阻R3的另一端与电源电连接，第四电阻R4的另一端与第二三极管Q2的基极相连，第二三极管Q2的发射极与电源电连接，集电极与第五电阻R6及微处理器232电连接，第五电阻R6的另一端接地。

微处理器232采用型号为MC32P7010A0I的单片机U1，晶体管开关单元233包括场效应管Q4，电热丝142连接在P1和P2之间，J3与第一导电套22电连接并电连接至电池20的正极，J4与所述第二导电套12电连接。工作时，人体的一部分接触第二导电套12，人体的其他部分接触第一导电套22。该电路的具体工作原理如下：当无人体接触时，三极管Q2的集电极输出低电平，即信号SIG＝逻辑0；当有人接触所述第一导电套22和所述第二导电套12时，信号首先经过滤波电路234滤波，之后流过三极管Q1使之导通，继而三极管Q2也导通，使SIG信号变为高电平，即SIG＝逻辑1。单片机U1检测到由低跳变到高的信号时，就知道有人想要吸烟，单片机U1控制场效应管Q4导通，从而使连接在P1和P2之间的电热丝142通电以雾化烟油。在本实施例中，场效应管Q5一直处于开启状态，当然，也可以无需设置所述场效应管Q5，其结构在此不作具体限定。此外，为了更好地使用户在吸烟时使电子烟正常工作，还可以在电子烟外表面设置分别与J1、J5、J7电连接的一个或多个导电体等。

图10和图12示出了本实施例第二种控制模块23的结构示意图，其与第一种控制模块23的区别在于导电套导通信号检测电路231的结构不同。

如图12所示，导电套导通信号检测电路231包括滤波电路234和比较电路236。其中，滤波电路234与第二导电套12电连接并用于对输入的信号进行滤波；比较电路236与滤波电路234的输出端电连接，其中比较电路236包括比较器U3，电阻R10和电阻R11，比较器U3的反向输入端与电阻R10和电阻R11的公共端电连接，电阻R10和电阻R11用于提供一个分压给比较器U3反向输入端一基准电压；比较器U3的输出端与微处理器232的引脚3电连接，电阻R10另一端与第一导电套22及电池的正极电连接，电阻R11的另一端接地，比较器U3正向输入端接收滤波后的导通信号与反向输入端基准电压信号进行比较，比较器U3电路的输出端输出一作为触发信号的比较结果信号至所述微处理器232。

图6和图7示出了本实用新型较佳实施例之二提供的一种电子烟，其与实施例一的不同之处在于第二电极组件26的结构，及雾化组件与电池组件间的可拆卸连接方式。

如图7所示，第二电极组件26包括绝缘座265，及相互间隔的嵌设在绝缘座265内的第三电极262和第四电极264；其中，第三电极262和第四电极264为弹簧电极，第三电极263与第一电极162弹性相抵并电连接，第四电极264与第二电极164弹性相抵并电连接。

本实施例中，第三电极262和第四电极264均为弹簧电极，该弹簧电极的具体结构与实施例一中的弹簧电极相同，故在此不再赘述弹簧电极的具体结构。

如图6所示，雾化组件1和电池组件2之间的可拆卸连接结构为插旋连接结构。

具体的，该插旋连接结构包括相互扣合连接的卡扣31和卡槽32。其中，卡扣31凸设在雾化组件1上，卡槽32开设在电池组件2上。本实施例中，卡扣31凸设在第二连接头13的外周壁上，卡槽32开设在第一连接头24的内侧壁上。

如图6所示，卡槽32呈“L”型，卡槽32包括相互光滑连接的插入通道321和旋转通道322，插入通道321开设在第一连接头24的端口处并沿第一连接头24的轴向朝远离卡扣31的一侧延伸，旋转通道322连接在插入通道321远离卡扣31的一端并沿第一连接头24的周向延伸。

组装时，首先将第二连接头13上的卡扣31沿插入通道321移动至插入通道321的底端，然后旋转雾化组件1，使得卡扣31移动至旋转通道322内，从而实现电池组件2和雾化组件1的可拆卸连接。

本实施例中，卡扣31和卡槽32的数量为两个，可以理解的是，本申请并不限定卡扣31和卡槽32的具体数量，只要其能实现电池组件2和雾化组件1之间的插旋连接即可。可以理解的是，上述所述的雾化组件1与电池组件2之间为可拆卸连接的方式，当然，其结构也可以为电池组件2和雾化组件1为不可拆卸的一体结构，即所述电子烟也可以为一次性电子烟，或能够重复添加烟油以能够多次反复使用的电子烟等，其结构在此不作具体限定。

本实用新型还提供一种电子烟雾化控制方法，该电子烟为上述所述电子烟，所述电子烟的雾化控制方法包括步骤：

S1、用户肌肤同时接触到第一导电套22和第二导电套12时，用户肌肤使第一导电套22和第二导电套12导通；

S2、控制模块23检测到第一导电套22和第二导电套12导通时控制电源为电热丝组件14供电以雾化烟油。

综上所述，实施本实用新型的电子烟及其雾化控制方法，具有以下有益效果：

(1)本申请通过导电套和人体肌肤接触以给控制模块输送导通信号，再通过控制模块控制控制电源给电热丝组件供电进行雾化烟油，从而启动电子烟工作。本实施例取消了气流感应器控制烟油雾化，电池组件为密封结构，可以防止烟油流入电池组件内，避免因烟油流入电池组件内造成电子烟电路短路、自动工作或不工作，同时可以防止电池因浸泡烟油而导致的损坏。

(2)进气孔开设在第二连接头与第一连接头相抵的抵合面上，且气流通道不经过电极组件，从而避免电极组件的损坏。

(3)由于雾化组件与电池组件为可拆卸的连接，当雾化组件损坏后可以方便用户对雾化组件的更换。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (10)

1.一种电子烟，包括雾化组件(1)和电池组件(2)，所述雾化组件(1)内设置有电热丝组件(14)，所述电池组件(2)内设置有用于为所述电热丝组件(14)供电的电源，以使所述雾化组件(1)雾化烟油而形成烟雾；其特征在于，所述电子烟还包括分别与所述电源和所述电热丝组件(14)电连接的控制模块(23)，所述电池组件(2)外周面设有第一导电套(22)，所述雾化组件(1)远离所述电池组件(2)的一端设有用于供吸烟的吸嘴(11)，所述吸嘴(11)的外周面设有第二导电套(12)；其中，所述第一导电套(22)和第二导电套(12)两者中的一个导电套与所述控制模块(23)电连接，而另一个导电套与所述电源电连接；

用户吸烟时能够通过肌肤分别与所述第一导电套(22)和所述第二导电套(12)接触，以使所述第一导电套(22)和所述第二导电套(12)导通，所述控制模块(23)用于在检测到所述第一导电套(22)和所述第二导电套(12)导通时控制所述电源为所述电热丝组件(14)供电以雾化烟油。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电池组件(2)包括所述第一导电套(22)，所述第一导电套(22)内收纳有用做所述电源的电池(20)，所述第一导电套(22)的一端设有用于与所述雾化组件(1)可拆卸连接的第一连接头(24)，所述第一导电套(22)的另一端设有盖设在所述第一导电套(22)端部的端盖(25)。

3.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电池组件(2)包括电池套，所述第一导电套(22)套设在所述电池套上并包覆所述电池套的整个外周面，所述电池套内收纳有用做所述电源的电池(20)，所述电池套的一端设有用于与所述雾化组件(1)可拆卸连接的第一连接头(24)，所述电池套的另一端设有盖设在所述第一导电套(22)端部的端盖(25)。

4.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述第一导电套(22)由导电纸制成；所述雾化组件(1)的外周面设有与所述第一导电套(22)同轴设置的绝缘纸套，所述绝缘纸套位于所述第一导电套(22)和所述第二导电套(12)之间。

5.根据权利要求2、3、4任一所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件(1)包括雾化套(10)，所述吸嘴(11)设置在所述雾化套(10)远离所述电池组件(2)的一端，所述雾化套(10)的另一端设有与所述第一连接头(24)可拆卸连接的第二连接头(13)，所述第一连接头(24)分别与所述电池(20)和所述第二连接头(13)电连接。

6.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述第二连接头(13)内固定有第一电极组件(16)，所述第一连接头(24)内固定有与所述第一电极组件(16)弹性相抵并电连接的第二电极组件(26)，所述第二电极组件(26)与所述电池(20)电连接；所述第一电极组件(16)包括由外到内依次套设相连的第一绝缘套(161)、第一电极(162)、第二绝缘套(163)和第二电极(164)；

所述雾化组件(1)还包括固定在所述雾化套(10)内的雾化座(15)，所述电热丝组件(14)固定在所述雾化座(14)上；所述电热丝组件(14)包括用于吸附烟油的导油件(141)，及用于雾化所述导油件(141)上烟油的电热丝(142)；所述电热丝(142)的两端分别与所述第二连接头(13)和所述第一电极(162)电连接从而实现与所述电池组件(2)的电连接。

7.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述控制模块(23)包括导电套导通信号检测电路(231)、微处理器(232)、与所述微处理器(232)以及所述电热丝组件(14)电连接的晶体管开关单元(233)；

所述导电套导通信号检测电路(231)用于检测所述第一导电套(22)和所述第二导电套(12)是否导通，并将导通后形成的触发信号传送给所述微处理器(232)，所述微处理器(232)用于根据所述触发信号控制所述晶体管开关单元(233)的通断，以控制所述雾化组件(1)是否雾化烟油。

8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述导电套导通信号检测电路(231)包括与所述第二导电套(12)电连接用于对输入的信号进行滤波的滤波电路(234)以及与所述滤波电路(234)输出端电连接的晶体管开关电路(235)，所述晶体管开关电路(235)用于接收滤波后的导通信号，并输出开关信号至所述微处理器(232)。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述晶体管开关电路(235)包括第一三极管Q1、第二三极管Q2、第三电阻R3、第四电阻R4及第五电阻R6；所述第一三极管Q1的基极与所述滤波电路相连，所述第一三极管Q1的发射极接地，所述第一三极管Q1的集电极与第三电阻R3及第四电阻R4相连，所述第三电阻R3的另一端与电源电连接，所述第四电阻R4的另一端与所述第二三极管Q2的基极相连，所述第二三极管Q2的发射极与电源电连接，所述第二三极管Q2的集电极与第五电阻R6及微处理器(232)电连接，第五电阻R6的另一端接地。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述导电套导通信号检测电路(231)包括与所述第二导电套(12)电连接用于对输入的信号进行滤波的滤波电路(234)以及与所述滤波电路(234)输出端电连接的比较电路(236)，所述比较电路(236)的正向输入端接收滤波后的导通信号，并输出一比较结果信号至所述微处理器(232)。