CN204226869U - 一种可热熔pe-x复合管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可热熔PE-X复合管道，采用双层复合结构，由可热熔连接的PE-RT外层以及PE-X内层构成；采用PE-RT类热塑性塑料作为外层；采用PE-Xa或者PE-Xb作为内层；所述的复合管外层的比列为30％。与现有PE-X管道相比，符合共挤的PE-X管道在连接方式上有了突破性的进展，完全解决机械式连接漏水问题，使整个管道系统的真正使用寿命长达50年。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及PE-X复合共挤技术，具体地说，是一种复合共挤后的PE-X管道应用于冷水热管道系统，具备PE-X管道优异特性的同时赋予整个管道系统良好的连接性能。
【背景技术】
交联聚乙烯(PE-X)管道具优良的耐温性能(使用为-70℃～90℃)，较长的使用寿命，可安全使用50年以上，良好的恢复形状记忆性能；抗振动，耐冲击；水力特性优良，主要应用在室内热水管道，尤其是热水的输送。但是由于交联聚乙烯特殊的结构，无法像热塑性材料的管道那样进行热熔连接，其连接方式只能进行机械式的连接，导致其接头的可靠性与安全性大打则扣，国内关于机械式连接接头处发生漏水的报道时有发生，限制了PE-X管道的广泛使用，因此在室内热水输送的管道中PB跟PP-R然仍占据较大份额。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可热熔PE-X复合管道。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种可热熔PE-X复合管道，采用双层复合结构，由可热熔连接的PE-RT外层以及PE-X内层构成。
采用PE-RT类热塑性塑料作为外层。
采用PE-Xa或者PE-Xb作为内层。
所述的复合管外层的比列为30％。
所述的PE-X内层采用PE-Xa(过氧化物交联)或者PE-Xb(硅烷接枝交联)，外层采用与PE相容性很好的PE-RT材料，通过双层共挤，由于PE-X在挤出机中交联度很低甚至不交联，双层间出现分子链的穿插，不会出现分层，挤出完成后逐步完成交联。
外层熔接层的厚度占总壁厚的30％，以达到安全热熔承插连接的目的；
与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：
与现有PE-X管道相比，符合共挤的PE-X管道在连接方式上有了突破性的进展，完全解决机械式连接漏水问题，使整个管道系统的真正使用寿命长达50年。
【附图说明】
图1a为可热熔PE-X复合管道的径向剖面图，
图1b为可热熔PE-X复合管道的轴向剖面图；
附图中的标号分别为：1、PE-X内层；2、PE-RT外层。
【具体实施方式】
以下提供本实用新型一种可热熔PE-X复合管道的具体实施方式。
实施例1
请参见附图1a，1b，一种可热熔PE-X复合管道，采用双层复合结构，由 可热熔连接的PE-RT外层2以及PE-X内层1构成。
一种可热熔PE-X复合管道采用双层共挤复合结构，外层结构占总壁厚的比例为30％，分别PE-RT复合管外层、PE-X复合管内层。其中，内层可选用PE-Xa(过氧化物交联)或者PE-Xb(硅烷接枝交联)，外层可选用II型PE-RT，通过双层共挤工艺挤出成型。
复合管的制备过程同伟星A+管，两台挤出机，熔体在模头内叠加完成复合形成具有双层结构的管胚。
本实用新型的优点是该复合管道能够热熔连接，在保证PE-X管道优异的高温耐蠕变性能的同时，赋予PE-X管热熔连接性能。采用上述复合改性后，管道的性完全满足冷热水管道系统性能要求，且由于能够热熔连接，其相对于常规PE-X管道的机械式连接，连接更安全可靠、且施工强度更低，解决了机械式连接长期使用后漏水的难题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种可热熔PE-X复合管道，其特征在于，采用双层复合结构，由可热熔连接的PE-RT外层以及PE-X内层构成。
2.如权利要求1所述的一种可热熔PE-X复合管道，其特征在于，采用PE-RT热塑性塑料作为外层。
3.如权利要求1所述的一种可热熔PE-X复合管道，其特征在于，采用PE-Xa或者PE-Xb作为内层。
4.如权利要求1所述的一种可热熔PE-X复合管道，其特征在于，所述的复合管外层的比列为30％。
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