CN204226275U - 一种特大型水环真空泵泵盖结构 - Google Patents
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Abstract
一种特大型水环真空泵泵盖结构，属于水环真空泵制造领域。包括盖体（1），所述的盖体（1）中部设有用于支撑轴承座的轴承座支架（16），其特征在于：所述的轴承座支架（16）下方设有用于加强轴承座支架（16）支撑力的支撑结构，所述支撑结构包括上部的加强筋（18）和下部的支撑底座（17），加强筋（18）上端与轴承座支架（16）下部连接，支撑底座（17）固定在轴承座支架（16）正下方的盖体（1）上。盖体（1）底部两侧对称设有用于承重的泵盖支座（15），泵盖和分配板（3）之间有密封圈增加了泵的密封性能。该特大型水环真空泵泵盖结构能够提高泵盖强度，防止发生变形，安装固定牢固，且提高安全性能和产品质量。
Description
技术领域
一种特大型水环真空泵泵盖结构，属于水环真空泵制造领域。
背景技术
水环真空泵是一种粗真空泵，由于水环真空泵具有结构简单、使用维修便利的特点，因而在各行各业得到了广泛的应用。现阶段，由于我国煤矿、化工、制药、造纸等行业的飞速发展，对水环真空泵的要求越来越向大型化方面发展。所以，特大型水环真空泵的泵盖为满足需求也越来越大，然而由于特大型水环真空泵泵盖结构自身体积、重量较大，所以在其制造和组装以及后期的使用过程中，容易出现泵盖强度不够，从而发生变形的问题，严重影响特大型水环真空泵的性能，而且使用时安装固定不牢固，容易发生安全隐患，故目前的泵盖结构已经无法满足特大型水环真空泵的发展需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够提高泵盖强度，防止发生变形，安装固定牢固的特大型水环真空泵泵盖结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 该特大型水环真空泵泵盖结构，包括盖体，所述的盖体中部设有用于支撑轴承座的轴承座支架，所述的轴承座支架下方设有用于加强轴承座支架支撑力的支撑结构，所述支撑结构包括上部的加强筋和下部的支撑底座，加强筋上端与轴承座支架下部连接，支撑底座固定在轴承座支架正下方的盖体上，盖体底部两侧对称设有用于承重的泵盖支座。泵盖支座为对称设置，不仅能够承受盖体重量，而且可以加固盖体，防止盖体发生变形，支撑结构可以提高轴承座支架强度；支撑底座和加强筋的设计可以有效承受轴承座支架的载荷，提高轴承座支架的强度。
所述的加强筋与支撑底座一体成型。
所述的盖体、加强筋和支撑底座一体铸造成型。
所述的盖体上贯穿开设有多个用于固定分配板的连接孔，紧固螺栓穿过连接孔将盖体和分配板紧固连接在一起。分配板和盖体紧固在一起，不仅提高泵盖的强度，而且能防止分配板在工作过程中发生变形和位置移动。
所述的支撑底座下部开设有固定安装孔。可以通过固定螺栓将支撑底座固定在工作平面使泵安装固定更加牢固。
所述的盖体的外圆直径为2.8-5米，泵盖整体厚度为0.6-1.2米。
所述的盖体的气量范围为2500m3/min~7500m3/min。
所述的盖体上设有观察口，方便阀板更换和观察泵内状况。
所述的盖体顶部竖直设有上排气口和上吸气口，盖体两侧分别设有水平吸气口和水平排气口。
所述的盖体外圈圆周设有多个螺栓孔。螺栓孔用于安装泵体和分配板定位。
与现有技术相比，该特大型水环真空泵泵盖结构的上述技术方案所具有的有益效果是：
1、提高泵盖强度，防止特大型水环真空泵泵盖发生变形：在盖体底部设有泵盖支座，轴承座支架下部设有支撑结构，泵盖支座为对称设置，不仅能够承受盖体重量，而且可以加固盖体，防止盖体发生变形，同时支撑结构可以有效承受轴承座支架的载荷，提高轴承座支架的强度，上述设计使特大型水环真空泵泵盖结构整体强度更高，避免在制造以及后期使用时发生变形，提高产品质量和产品安全性。
2、提高特大型水环真空泵泵盖和分配板整体强度：利用紧固螺栓将盖体和分配板紧固连接在一起，不仅提高泵盖的强度，而且能防止分配板在工作过程中发生变形和位置移动。
3、支撑底座底部开有固定安装孔，可以通过固定螺栓将支撑底座固定在工作平面，从而使泵盖固定在工作平面，防止泵盖在工作中受力发生位移，并且可以使泵盖准确定位。
4、提高特大型水环真空泵泵盖和分配板之间的密封性能，防止泄露：泵盖上设有密封槽，密封槽内安装密封圈，组装时密封圈提高分配板和泵盖之间的密封性，防止泄露保证泵的密封性能。
附图说明
图1为该特大型水环真空泵泵盖结构的优选实施例的主视图。
图2为该特大型水环真空泵泵盖结构的优选实施例的后视图。
图3为图1的A-A向的结构剖视图。
图4为图1的B-B向的结构剖视图。
图5为图1的Q-Q向的结构剖视图。
图6为该特大型水环真空泵泵盖结构的优选实施例的安装结构示意图。
图7为泵体的结构侧视图。
其中：1、盖体 11、上排气口 12、上吸气口 13、水平吸气口 14、水平排气口 15、泵盖支座 16、轴承座支架 17、支撑底座 18、加强筋 19、连接孔 2、紧固螺栓 3、分配板 4、泵体 41、壳体 42、连接块 43、支撑座 5、泵轴 6、叶轮 7、汽水分离器 8、吸气连通管 9、轮毂 10、叶轮加强筋 20、密封圈。
具体实施方式
图1～7是该特大型水环真空泵泵盖结构的最佳实施例，下面结合附图1～7对本实用新型做进一步说明。
参照附图1～5：特大型水环真空泵泵盖结构，包括盖体1，盖体1的外圆直径为2.8-5米，泵盖整体厚度为0.6-1.2米，盖体1的气量范围为2500m3/min~7500m3/min。盖体1上设有观察口。泵盖顶部竖直设有上排气口11和上吸气口12，泵盖两侧分别设有水平吸气口13和水平排气口14，盖体1底部设有泵盖支座15，盖体1中间部位设有轴承座支架16，轴承座支架16下部设有支撑结构。支撑结构包括支撑底座17和加强筋18，支撑底座17安装在轴承座支架16正下方位置，支撑底座17下部开设有固定安装孔，支撑底座17和轴承座支架16之间设有加强筋18。盖体1、加强筋18和支撑底座17一体铸造成型。盖体1上贯穿开设有多个连接孔19，紧固螺栓2穿过连接孔19将盖体1和分配板3紧固在一起。
参照附图6：该利用特大型水环真空泵泵盖结构组装而成的水环真空泵，包括泵体4、泵轴5、分配板3、叶轮6和泵盖，泵体4水平横卧设置，泵体4两端均安装有泵盖，叶轮6和泵轴5横向安装在泵体4内，泵轴5两端通过泵盖支撑安装，泵盖内侧安装有分配板3，泵体4上部设有汽水分离器7和吸气连通管8。叶轮6包括叶片和轮毂9，轮毂9套装在泵轴5外部，叶片外圆周上设有叶轮加强筋10。
参照附图7：泵体4包括壳体41，壳体41为水平放置的圆形筒体，壳体41长度大于3.5米，壳体41直径大于2.8米，壳体41两端端头处均安装连接装置，壳体41下部安装承重的支撑座43，支撑座43由钢制材料焊接而成，支撑座43安装在壳体41下部中间位置，支撑座43两侧焊接有竖直的加强筋，支撑座43底部开有固定安装孔。
分配板3通过连接装置与泵体4连接在一起，分配板3外侧通过紧固螺栓2与泵盖紧固在一起。泵盖朝向分配板3的一侧设有密封槽，密封槽内安装密封圈20，组装时密封圈20能提高分配板3和泵盖之间的密封性，防止泄露，保证泵的密封性能。连接装置为固定在泵体4上的连接块42，连接块42圆周均布在壳体41两端。紧固螺栓穿过连接块42将泵体4与分配板3连接在一起。利用紧固螺栓2将盖体和分配板3紧固在一起，不仅提高泵盖的强度，而且能防止分配板3在工作过程中发生变形和位置移动。
该特大型水环真空泵泵盖结构在使用时，通过在底部的泵盖支座15进行支撑安装，不仅增大了支撑强度，而且有效防止盖体变形，泵盖支座15底部开有固定安装孔，可以通过固定螺栓将泵盖支座15固定在工作平面，从而使泵整体固定在工作平面，防止泵盖在工作中受力发生位移，并且可以使泵盖准确定位。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种特大型水环真空泵泵盖结构，包括盖体（1），所述的盖体（1）中部设有用于支撑轴承座的轴承座支架（16），其特征在于：所述的轴承座支架（16）下方设有用于加强轴承座支架（16）支撑力的支撑结构，所述支撑结构包括上部的加强筋（18）和下部的支撑底座（17），加强筋（18）上端与轴承座支架（16）下部连接，支撑底座（17）固定在轴承座支架（16）正下方的盖体（1）上，盖体（1）底部两侧对称设有用于承重的泵盖支座（15）。
2.根据权利要求1所述的一种特大型水环真空泵泵盖结构，其特征在于：所述的加强筋（18）与支撑底座（17）一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种特大型水环真空泵泵盖结构，其特征在于：所述的盖体（1）、加强筋（18）和支撑底座（17）一体铸造成型。
4.根据权利要求1所述的一种特大型水环真空泵泵盖结构，其特征在于：所述的盖体（1）上贯穿开设有多个用于固定分配板（3）的连接孔（19），紧固螺栓（2）穿过连接孔（19）将盖体（1）和分配板（3）紧固在一起。
5.根据权利要求1所述的一种特大型水环真空泵泵盖结构，其特征在于：所述的支撑底座（17）下部开设有固定安装孔。
6.根据权利要求1、3或4任一项所述的一种特大型水环真空泵泵盖结构，其特征在于：所述的盖体（1）的外圆直径为2.8-5米，泵盖整体厚度为0.6-1.2米。
7.根据权利要求1、3或4任一项所述的一种特大型水环真空泵泵盖结构，其特征在于：所述的盖体（1）的气量范围为2500m3/min~7500m3/min。
8.根据权利要求1、3或4任一项所述的一种特大型水环真空泵泵盖结构，其特征在于：所述的盖体（1）上设有观察口。
9.根据权利要求1、3或4任一项所述的一种特大型水环真空泵泵盖结构，其特征在于：所述的盖体（1）顶部竖直设有上排气口（11）和上吸气口（12），盖体（1）两侧分别设有水平吸气口（13）和水平排气口（14）。
10.根据权利要求1、3或4任一项所述的一种特大型水环真空泵泵盖结构，其特征在于：所述的盖体（1）外圈圆周设有多个螺栓孔。
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