CN204226187U - 微型超低温磁力驱动齿轮泵 - Google Patents
微型超低温磁力驱动齿轮泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204226187U CN204226187U CN201420636855.9U CN201420636855U CN204226187U CN 204226187 U CN204226187 U CN 204226187U CN 201420636855 U CN201420636855 U CN 201420636855U CN 204226187 U CN204226187 U CN 204226187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- driven
- cover
- sealing
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
微型超低温磁力驱动齿轮泵,连接架左端向左依次设置有泵后封盖、齿轮腔体、泵前封盖,齿轮腔体由内到外依次设置有主、从动齿轮、齿轮腔体两侧面的密封垫片、定位销孔和螺栓孔,主、从动齿轮分别装在主动轴和从动轴上;泵后封盖右端设置有封液套,泵后封盖与封液套之间设置有封液套垫片;泵后封盖右端中间设置有密封座,密封座内设置有成型密封圈,密封座右端设置有密封压盖;泵后封盖的主动轴孔和从动轴孔外圈设置有耐磨滑动轴承。本实用新型结构合理,能够输送温度很低、流量很小、操作压力较高、易燃、易爆、易汽化的介质,在使用过程中运行安全、稳定可靠,且100%密封无泄漏,能满足实验室设备对于LNG低温液体的输送的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于离心泵技术领域,特别涉及一种微型超低温磁力驱动齿轮泵,特别适用于需要维持低温、常温条件下化学、生物、物理实验室以及LNG低温液体的输送,是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研机构、遗传工程、高分子工程等实验的必备设备。
背景技术
中科院理化技术研究所的液化天然气(LNG低温介质)实验设备,需要使用到很小流量的LNG低温介质输送循环泵,输送介质为液化天然气(LNG低温介质),介质工作温度为摄氏温度零下133℃,泵的流量为0~120L/h、泵的进口压力可达5.0MPa,泵的最高出口压力需达到2.0MPa,泵的设计最高使用压力为7.5MPa。该泵使用的工况要求较高:流量很小,出口压力很高,且泵的操作压力很高,输送介质温度很低,输送的介质为低密度、易汽化、易燃、易爆介质;常规的齿轮泵无法满足该工况的使用要求。
发明内容
本实用新型的目的要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的:微型超低温磁力驱动齿轮泵,包括内磁转子总成、外磁转子总成、连接架、驱动电机,连接架右端设置有驱动电机,驱动电机左端输出轴与外磁转子总成连接;连接架由外到内依次设置有外磁转子总成、封液套、内磁转子总成、主动轴,主动轴的右端用内磁锁紧螺母与内磁转子总成连接,其特征在于:所述的连接架左端向左依次设置有泵后封盖、齿轮腔体、泵前封盖,齿轮腔体由内到外依次设置有主、从动齿轮、齿轮腔体两侧面的密封垫片、定位销孔和螺栓孔,主、从动齿轮分别装在主动轴和从动轴上。
所述的泵后封盖右端设置有封液套,泵后封盖与封液套之间设置有封液套垫片;泵后封盖右端中间设置有密封座,密封座内设置有成型密封圈,密封座右端设置有密封压盖;泵后封盖的主动轴孔和从动轴孔外圈设置有耐磨滑动轴承。
所述的泵前封盖的主动轴孔和从动轴孔外圈设置有耐磨滑动轴承;泵前封盖上设置有与齿轮腔体对应的定位销孔和通孔。
所述的泵前封盖、齿轮腔体、泵后封盖、主动轴、从动轴、主、从动齿轮、密封座、内磁转子总成的材质均采用SS304不锈钢。
所述的密封垫片、成型密封圈、封液套垫片的材质均采用复合柔性石墨材料。
本实用新型结构合理,能够输送温度很低、流量很小、操作压力较高、易燃、易爆、易汽化的介质,在使用过程中运行安全、稳定可靠,且100%密封无泄漏,能满足实验室设备对于LNG低温液体的输送的要求,推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的Ⅰ放大图。
图中:1.泵后封盖;2.齿轮腔体;3. 泵前封盖;4.从动轴;5.主动轴;6.耐磨滑动轴承;7.主、从动齿轮;8.密封垫片;9.成型密封圈;10. 密封座;11.密封压盖;12.挡板;13.内磁转子总成;14.外磁转子总成;15.封液套;16.连接架;17.内磁锁紧螺母;18.驱动电机;19.封液套垫片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
微型超低温磁力驱动齿轮泵,包括内磁转子总成13、外磁转子总成14、连接架16、驱动电机18,连接架16右端设置有驱动电机18,驱动电机18左端输出轴与外磁转子总成14连接;连接架16由外到内依次设置有外磁转子总成14、封液套15、内磁转子总成13、主动轴5,主动轴5的右端用内磁锁紧螺母17与内磁转子总成13连接,所述的连接架16左端向左依次设置有泵后封盖1、齿轮腔体2、泵前封盖3,齿轮腔体2由内到外依次设置有主、从动齿轮7、齿轮腔体2两侧面的密封垫片8、定位销孔和螺栓孔,主、从动齿轮7分别装在主动轴5和从动轴4上;所述的泵后封盖1右端设置有封液套15,泵后封盖1与封液套15之间设置有封液套垫片19;泵后封盖1右端中间设置有密封座10,密封座10内设置有成型密封圈9,密封座10右端设置有密封压盖11;泵后封盖1的主动轴孔和从动轴孔外圈设置有耐磨滑动轴承6;所述的泵前封盖3的主动轴孔和从动轴孔外圈设置有耐磨滑动轴承6;泵前封盖3上设置有与齿轮腔体2对应的定位销孔和通孔;所述的泵前封盖3、齿轮腔体2、泵后封盖1、主动轴5、从动轴4、主、从动齿轮7、密封座10、内磁转子总成13的材质均采用SS304不锈钢;所述的密封垫片8、成型密封圈9、封液套垫片19的材质均采用复合柔性石墨材料。
具体实施时,先用轴用挡圈定位将主、从动齿轮7分别装入主动轴5和从动轴4上,再分别对应装入带有耐磨滑动轴承6的泵前封盖3的滑动轴承孔内,依次装上两侧配有密封垫片8的齿轮腔体2、带有耐磨滑动轴承6的泵后封盖1,用定位销定位,再用高强度的螺栓、螺母紧固;在泵前封盖3上密封座10内装入成型密封圈9,用密封压盖11及紧定螺钉锁紧,在主动轴5上依次装入挡板12、内磁转子总成13,用内磁锁紧螺母17紧固;再在泵前封盖3上依次装上封液套垫片19、封液套15,用螺钉紧固;再在泵前封盖3上装上连接架16用螺栓、螺母紧固;再将装有外磁转子总成14的驱动电机18与连接架16连接用螺栓、螺母紧固。该泵设计具有以下几方面的特点:
1.所有与输送介质接触的过流零部件(泵前封盖3、齿轮腔体2、泵后封盖1、主动轴5、从动轴4、主从动齿轮7、密封座10、内磁转子总成13)的金属材质均采用耐低温能达到零下200℃的SS304不锈钢材料板材,采用专用的加工工艺经数控加工中心及车床加工成型,能够确保主要零部件的加工精度,同时组装成一体后由于热胀冷缩系数相同,固其热胀冷缩量均相同,不会产生变形错位而使齿轮卡死不能旋转,从而提高了该泵的运行稳定性和可靠性。
2.泵前封盖3与齿轮腔体2之间的密封垫片8、泵后封盖1与齿轮腔体2之间的密封垫片8、密封座10内成型密封圈9以及封液套15与泵前封盖3之间的封液套垫片19均采用密封性能很好、耐低温能达到零下260℃的复合柔性石墨材料制成的成型密封垫或密封圈,该材料复合柔性石墨具有优良的自润滑性、强耐腐蚀、耐高低温、耐辐射、耐磨损摩擦系数低的特性外,还具有柔软性、低密度、压缩回弹性和使用温度范围很广等优点,从而确保了该泵分别在常温性能试验和零下180℃的低温操作条件下均能满足100%密封无泄漏的使用要求。
3.采用特种材料制作的耐磨滑动轴承6、主动轴5和从动轴4,经特殊热处理工艺进行硬化处理,其耐磨蚀性能和耐腐蚀性能均很好,提高了该泵的运行稳定性和可靠性,从而大大地延长了泵的周期使用寿命。
4.主动轴5和从动轴4均采用具有抗拉强度高、抗多次冲击能力强、低温冲击韧性良好的42CrMo材料加工成型,轴的圆周表面再经特殊热处理工艺进行硬化处理来提高主动轴5和从动轴4耐磨蚀性能,从而提高了泵运行的稳定性和可靠性,延长了泵的使用寿命。
本实用新型已在中科院理化技术研究所液化天然气(LNG低温介质)实验设备中使用。
Claims (5)
1.微型超低温磁力驱动齿轮泵,包括内磁转子总成(13)、外磁转子总成(14)、连接架(16)、驱动电机(18),连接架(16)右端设置有驱动电机(18),驱动电机(18)左端输出轴与外磁转子总成(14)连接;连接架(16)由外到内依次设置有外磁转子总成(14)、封液套(15)、内磁转子总成(13)、主动轴(5),主动轴(5)的右端用内磁锁紧螺母(17)与内磁转子总成(13)连接,其特征在于:所述的连接架(16)左端向左依次设置有泵后封盖(1)、齿轮腔体(2)、泵前封盖(3),齿轮腔体(2)由内到外依次设置有主、从动齿轮(7)、齿轮腔体(2)两侧面的密封垫片(8)、定位销孔和螺栓孔,主、从动齿轮(7)分别装在主动轴(5)和从动轴(4)上。
2.根据权利要求1所述的微型超低温磁力驱动齿轮泵,其特征在于:所述的泵后封盖(1)右端设置有封液套(15),泵后封盖(1)与封液套(15)之间设置有封液套垫片(19);泵后封盖(1)右端中间设置有密封座(10),密封座(10)内设置有成型密封圈(9),密封座(10)右端设置有密封压盖(11);泵后封盖(1)的主动轴孔和从动轴孔外圈设置有耐磨滑动轴承(6)。
3.根据权利要求1所述的微型超低温磁力驱动齿轮泵,其特征在于:所述的泵前封盖(3)的主动轴孔和从动轴孔外圈设置有耐磨滑动轴承(6);泵前封盖(3)上设置有与齿轮腔体(2)对应的定位销孔和通孔。
4.根据权利要求1或2所述的微型超低温磁力驱动齿轮泵,其特征在于:所述的泵前封盖(3)、齿轮腔体(2)、泵后封盖(1)、主动轴(5)、从动轴(4)、主、从动齿轮(7)、密封座(10)、内磁转子总成(13)的材质均采用SS304不锈钢。
5.根据权利要求1或2所述的微型超低温磁力驱动齿轮泵,其特征在于:所述的密封垫片(8)、成型密封圈(9)、封液套垫片(19)的材质均采用复合柔性石墨材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420636855.9U CN204226187U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 微型超低温磁力驱动齿轮泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420636855.9U CN204226187U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 微型超低温磁力驱动齿轮泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204226187U true CN204226187U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52924291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420636855.9U Expired - Fee Related CN204226187U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 微型超低温磁力驱动齿轮泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204226187U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104329251A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-04 | 江苏海天泵阀制造有限公司 | 一种微型超低温磁力驱动齿轮泵 |
-
2014
- 2014-10-30 CN CN201420636855.9U patent/CN204226187U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104329251A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-04 | 江苏海天泵阀制造有限公司 | 一种微型超低温磁力驱动齿轮泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9447898B1 (en) | Ultra-high temperature rigidity seal ball valve | |
CN101440828B (zh) | 一种压力交换器 | |
CN102777624A (zh) | 一种上装式在线检修球阀 | |
CN204226187U (zh) | 微型超低温磁力驱动齿轮泵 | |
CN104329251A (zh) | 一种微型超低温磁力驱动齿轮泵 | |
CN104179994A (zh) | 全金属双向高压蝶阀 | |
CN201925513U (zh) | 内顶式复合密封锻钢顶装球阀 | |
CN101403380A (zh) | 超高压三柱塞泵 | |
CN103775674A (zh) | 一种低温球阀 | |
CN203686213U (zh) | 可在线维护对焊式高温高压快速切断蒸汽球阀 | |
CN102937190A (zh) | 超大口径物料开关角阀 | |
CN203627876U (zh) | 锻式高压差降噪v型调节球阀 | |
CN201526668U (zh) | 一种高温高压连接用金属密封结构 | |
CN205173511U (zh) | 一种超低温蝶阀 | |
CN212131395U (zh) | 硬密封保温夹套三通球阀 | |
CN203725128U (zh) | 合成金刚石六面顶压机用旋转式超高压增压器 | |
CN206816832U (zh) | 双凸面空心蝶阀阀板 | |
CN203718011U (zh) | 一种低温球阀 | |
CN202302015U (zh) | 高强度阀板 | |
CN203052039U (zh) | 一种组合垫片 | |
CN205877179U (zh) | 一种静密封结构 | |
CN206972965U (zh) | 一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀 | |
CN204061977U (zh) | 高性能钢衬氟塑料球阀 | |
CN202768925U (zh) | 一种单流向浮动球金属硬密封球阀 | |
CN201110386Y (zh) | 铸铁金属硬密封蝶阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150325 Termination date: 20181030 |