CN204225577U - 可快速组装的阻尘围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速组装的阻尘围挡，包括连接在一起的多组围挡板，所述围挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板可拆卸连接；所述下挡板包括与地面平行的基座和与所述基座垂直连接的基板；所述上挡板包括垂直设置的第一部分和斜向上延伸的第二部分。本实用新型具有以下有益效果：通过设置两段式的阻尘围挡，上下两段挡板可拆卸地连接，拆装方便，提高工作效率；上挡板包括斜向上延伸的第二部分，阻尘效果更好；下挡板采用镀锌钢板，提高整体围挡的稳定性；上挡板采用致密尼龙网，阻尘效果好，同时能够保证通风透气。

Description

可快速组装的阻尘围挡

技术领域

本实用新型涉及施工围护与环境保护技术领域，具体涉及一种可快速组装的阻尘围挡。

背景技术

目前，城市市政建设和建筑施工大部均为露天敞开式施工，无遮无挡，大量扬尘污染了城市环境，加重了雾霾等恶劣天气，与城市整体环境要求很不协调。现有的围挡也存在组装、拆卸、搬运不方便的情况，而且现有的围挡均为整体垂直设立的围挡，阻尘效果不够好。

因此有必要设计一种可快速组装的阻尘围挡，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可快速组装的阻尘围挡，其拆装方便，阻尘效果较好。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种可快速组装的阻尘围挡，包括连接在一起的多组围挡板，所述围挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板可拆卸连接；所述下挡板包括与地面平行的基座和与所述基座垂直连接的基板；所述上挡板包括垂直设置的第一部分和斜向上延伸的第二部分，所述第一部分与基板连接。

进一步地，所述第一部分与第二部分之间的夹角为130~150°。

进一步地，所述第一部分的底部设有凸起板，所述基板顶部对应设有凹槽，所述凸起板与凹槽紧密配合。

进一步地，所述凸起板的高度为20~30cm。

进一步地，所述基座和基板均为镀锌钢板，厚度为10mm。

进一步地，所述上挡板包括钢制框架和镶嵌在所述钢制框架内的致密尼龙网。

进一步地，所述基板、第一部分和第二部分分别包括第一侧面和第二侧面，各第一侧面均设有多个卡扣部，各第二侧面对应位置设有多个卡槽；其中一个围挡板的各第一侧面的卡扣部与相邻的围挡板的各第二侧面的卡槽配合连接。

进一步地，所述上挡板和下挡板的高度均为1~1.5m，宽度均为1~1.2m。

进一步地，所述基板两侧分别设有多个倾斜支撑件，所述倾斜支撑件分别与基板和基座连接。

进一步地，所述基座通过螺钉固定在地面上。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置两段式的阻尘围挡，上下两段挡板可拆卸地连接，拆装方便，提高工作效率。上挡板包括斜向上延伸的第二部分，阻尘效果更好。

本实用新型的进一步有益效果是：下挡板采用镀锌钢板，提高围挡整体的稳定性；上挡板采用致密尼龙网，阻尘效果好，同时能够保证通风透气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可快速组装的阻尘围挡的结构示意图；

图2为图1中A-A截面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2，本实用新型实施例提供一种可快速组装的阻尘围挡，包括连接在一起的多组围挡板，所述围挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板可拆卸连接；所述下挡板包括与地面平行的基座3和与所述基座3垂直连接的基板4；所述上挡板包括垂直设置的第一部分1和斜向上延伸的第二部分2，所述第一部分1与所述基板4连接。优选地，所述第一部分1与第二部分2之间的夹角为130~150°。通过设置两段式的阻尘围挡，上下两段挡板可拆卸地连接，拆装方便，提高工作效率。上挡板包括斜向上延伸的第二部分，阻尘效果更好。第一部分1与第二部分2之间的夹角不同，第二部分2所起到的阻尘效果也不同：第二部分2与第一部分1之间的夹角越小，则第二部分2水平方向延伸的长度越长，第二部分2所起到的阻尘效果就越好，但同时应考虑第二部分2倾斜所带来的自重问题对下挡板稳定性的影响。

如图2，所述第一部分1的底部设有凸起板7，所述基板4顶部对应设有凹槽，所述凸起板7与凹槽紧密配合。进一步地，所述凸起板7的高度为20~30cm。采取这种结构，凸起板7可以卡合在基板4的凹槽内，设置凸起板7的高度在20~30cm，可以保证卡合结构的稳定性，不会因第一部分1与基板4的卡合长度不够而导致上围挡倒下；同时这种结构拆卸和安装都较简单，施工效率高。当然，也可以采取其他结构使得上挡板和下挡板紧密连接，如可以在第一部分1的下部设置多个卡扣部件，在基板4的上部对应设置多个卡槽，通过卡扣部件与卡槽的卡合使得上挡板和下挡板紧密连接。

作为本实施例的一种优选结构，所述基座3和基板4均为镀锌钢板，厚度为10mm。采取镀锌钢板，可以保证下挡板结构的稳定性，起到支撑作用，同时由于工地施工的复杂性，采用钢结构的下挡板也可以提高围挡板的使用寿命。如为节省成本，也可采用PVC板，但使用寿命会大幅降低。所述上挡板优选为包括钢制框架和镶嵌在所述钢制框架内的致密尼龙网。采用致密尼龙网，可有效阻挡并过滤产生的细微粒子，如PM2.5；同时可以提高通风性和透气性，而且由于致密尼龙网较轻，不会因为第二部分2的倾斜而影响整体结构的稳定性。另外，第一部分1和第二部分2的钢质框架为一体成型，以提高使用强度。

另外，作为本实施例的一种优选结构，所述基板4、第一部分1和第二部分2分别包括第一侧面5和第二侧面6，各第一侧面5均设有多个卡扣部，各第二侧面6对应位置设有多个卡槽；其中一个围挡板的各第一侧面5的卡扣部与相邻的围挡板的各第二侧面6的卡槽配合连接。通过各第一侧面5的卡扣部与相邻的各第二侧面6的卡槽的配合连接，使得相邻两个围挡板紧密连接在一起，提高阻尘围挡的整体强度。实际使用时，通过围挡板之间的配合连接，阻尘围挡可以是全封闭或半封闭的，可有效隔离施工场所和非施工场所。

本实施例中，所述上挡板和下挡板的高度均为1~1.5m，宽度均为1~1.2m。

本实施例中，所述基板4两侧分别设有多个倾斜支撑件，所述倾斜支撑件分别与基板4和基座3连接。通过在基座3上设置多个倾斜支撑件以支撑基板4，使得基板4支撑上挡板的结构更稳固可靠。

实际使用时，如遇到围挡板站立不稳，可使之与地面进行适当固定，但以方便二次拆装为准。本实施例中，所述基座3通过螺钉固定在地面上。

另外，在某些临时性的抢修工地上，由于施工占用时间短，此时可仅使用下挡板部分，这样即减少了运输量，施工扬尘也不会有大的升高。

本实用新型实施例具有以下有益效果：通过设置两段式的阻尘围挡，上下两段挡板可拆卸地连接，拆装方便，提高工作效率。上挡板包括斜向上延伸的第二部分2，阻尘效果更好。下挡板采用镀锌钢板，提高围挡整体的稳定性；上挡板采用致密尼龙网，阻尘效果好，同时能够保证通风透气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可快速组装的阻尘围挡，包括连接在一起的多组围挡板，其特征在于：所述围挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板可拆卸连接；所述下挡板包括与地面平行的基座和与所述基座垂直连接的基板；所述上挡板包括垂直设置的第一部分和斜向上延伸的第二部分，所述第一部分与基板连接。

2.根据权利要求1所述的可快速组装的阻尘围挡，其特征在于：所述第一部分与第二部分之间的夹角为130~150°。

3.根据权利要求1或2所述的可快速组装的阻尘围挡，其特征在于：所述第一部分的底部设有凸起板，所述基板顶部对应设有凹槽，所述凸起板与凹槽紧密配合。

4.根据权利要求3所述的可快速组装的阻尘围挡，其特征在于：所述凸起板的高度为20~30cm。

5.根据权利要求1或2所述的可快速组装的阻尘围挡，其特征在于：所述基座和基板均为镀锌钢板，厚度为10mm。

6.根据权利要求5所述的可快速组装的阻尘围挡，其特征在于：所述上挡板包括钢制框架和镶嵌在所述钢制框架内的致密尼龙网。

7.根据权利要求1所述的可快速组装的阻尘围挡，其特征在于：所述基板、第一部分和第二部分分别包括第一侧面和第二侧面，各第一侧面均设有多个卡扣部，各第二侧面对应位置设有多个卡槽；其中一个围挡板的各第一侧面的卡扣部与相邻的围挡板的各第二侧面的卡槽配合连接。

8.根据权利要求1或2所述的可快速组装的阻尘围挡，其特征在于：所述上挡板和下挡板的高度均为1~1.5m，宽度均为1~1.2m。

9.根据权利要求1或2所述的可快速组装的阻尘围挡，其特征在于：所述基板两侧分别设有多个倾斜支撑件，所述倾斜支撑件分别与基板和基座连接。

10.根据权利要求1或2所述的可快速组装的阻尘围挡，其特征在于：所述基座通过螺钉固定在地面上。