CN204224889U - 手动吹风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手动吹风装置，包括吹风装置主体，吹风装置主体包括外壳体和内筒体，吹风装置主体的下部设置有进风通道，进风通道与内筒体下部连通，内筒体与进风通道连通处设置有能斜向吹风的风扇装置，风扇装置包括有第一斜风扇和第二斜风扇，第一斜风扇倾斜方向为左上倾斜，第二斜风扇的倾斜方向为右上倾斜。本实用新型具有风干速度快，风干效果均匀、齿轮不易打滑的优点。

Description

手动吹风装置

技术领域

本实用新型涉及洗涤配套设备的技术领域，尤其涉及手动吹风装置。

背景技术

目前市场上虽然有各种吹风装置，尤其人们出门在外住在宾馆或其他场所，换洗衣服不多，随身衣物洗好之后需要快速风干，而现有的吹风装置都是一个风口将风吹出。这种设置只能对衣服的一个面吹，其他地方吹不到，导致风干速度不够快，风干效果不均匀，影响吹风装置效率。有些地方不适合用电驱动的吹风装置，会造成潜在的危险，例如澡堂、水会等地，如果能采用人力进行风干则适用性会提升很多。然而，用手动风干的时候变速齿轮作为主要的传力件，在多水的情况下会逐渐生锈磨损，齿轮之间极易打滑，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供风干速度快，风干效果均匀、齿轮不易打滑的手动吹风装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

风道吹风装置，包括吹风装置主体，吹风装置主体包括外壳体和内筒体，吹风装置主体的下部设置有进风通道，进风通道与内筒体下部连通，其中：内筒体与进风通道连通处设置有能斜向吹风的风扇装置，风扇装置通过变速箱与手动摇柄连接，风扇装置包括有第一斜风扇和第二斜风扇，第一斜风扇倾斜方向为左上倾斜，第二斜风扇的倾斜方向为右上倾斜，第一斜风扇和第二斜风扇共用同一个风扇传动轴，风扇传动轴一端与第一斜风扇连接，另一端与第二斜风扇连接，风扇传动轴穿过第一斜齿轮并与第一斜齿轮固定连接，第一斜齿轮咬合配合有第二斜齿轮，第一斜齿轮的轮轴为水平设置，第二斜齿轮的轮轴为竖直设置，第二斜齿轮的轮轴连接第三斜齿轮，斜齿轮咬合配合有第四斜齿轮，第四斜齿轮的轮轴水平设置且伸入变速箱中，变速箱内包括有相互咬合的第一直齿轮和第二直齿轮，第一直齿轮的轮径大于第二直齿轮的轮径，第四斜齿轮的轮轴与第二直齿轮的轮轴为一体件，第一直齿轮的轮轴伸出变速箱连接手动摇柄，第一直齿轮的轮齿上设置有轮齿凸体，第二直齿轮的轮齿上设置有轮齿凹槽，第一直齿轮的轮齿与第二斜齿轮的轮齿咬合时轮齿凸体正好卡入轮齿凹槽使第一直齿轮与第二斜齿轮相互限位配合，第一直齿轮的齿轮体为中空轮体，第一直齿轮的轮轴通过轮体骨架与齿轮体连为一体。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的吹风装置主体与进风通道的连接处设置有进气法兰。

上述的第一斜齿轮的轮轴上装配有第一固定架，第一固定架包括有第一固定块和第一支持杆，第一斜齿轮的轮轴穿过第一固定块并与第一固定块可转动配合。

上述的第二斜齿轮的轮轴上装配有第二固定架，第二固定架包括有第二固定块和第二支持杆，第二斜齿轮的轮轴穿过第二固定块并与第二固定块可转动配合。

上述的第三斜齿轮的轮轴上装配有第三固定架，第三固定架包括有第三固定块和第三支持杆，第三斜齿轮的轮轴穿过第三固定块并与第三固定块可转动配合。

上述的手动摇柄端部包设有防滑护套。

上述的第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮和第四斜齿轮均为梯形齿轮，两个相配合的梯形齿轮的斜面相互咬合从而使水平设置轮轴与竖直设置的轮轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的吹风装置风扇传动部分不使用电作为能源，采用手摇柄的方式进行操作，当摇动手动摇柄时，第一直齿轮带动第二直齿轮转动，第二直齿轮带动第四斜齿轮转动，然后第四斜齿轮依次带动第三斜齿轮、第二斜齿轮和第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第一斜风扇和第二斜风扇转动，产生斜向风，斜向风经过内筒体的转向，从侧面吹向放在内筒体中的衣物。这样，就形成了数个风道，从多个方向对内筒体中的衣物进行吹干，效率倍增，因为吹干方向多样，衣服的不同部分都能受到风吹，风干效果均匀，本实用新型采用了一对大小不等的直齿轮，即第一直齿轮和第二直齿轮，与摇柄连接的第一直齿轮轮径大于第二直齿轮的轮径，这样当手柄转一圈的时候会使斜风扇转上数圈，提高效率。本实用新型第一直齿轮轮齿凸体和第二直齿轮的轮齿凹槽能相互咬合，杜绝打滑现象，使本实用新型的风干装置在经过长时间使用之后，变速箱依然能正常传力，稳定工作。第一齿轮比第二齿轮要大，出于节约考虑，将第一齿轮做成空心状。

综上，本实用新型具有风干速度快，风干效果均匀、齿轮不易打滑的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一直齿轮和第二直齿轮配合的结构示意图；

图3是第一直齿轮的轮齿和第二直齿轮的轮齿咬合处的结构放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：吹风装置主体1、外壳体11、内筒体12、进风通道2、进气法兰21、风扇装置3、第一斜风扇31、第二斜风扇32、风扇传动轴33、变速箱4、第一直齿轮41、轮齿凸体41a、轮体骨架41b、第二直齿轮42、轮齿凹槽42a、手动摇柄5、防滑护套51、第一斜齿轮61、第二斜齿轮62、第三斜齿轮63、第四斜齿轮64、第一固定架7、第二固定架8、第三固定架9。

如图1至图3所示，手动吹风装置，包括吹风装置主体1，吹风装置主体1包括外壳体11和内筒体12，吹风装置主体1的下部设置有进风通道2，进风通道2与内筒体12下部连通，其中：内筒体12与进风通道2连通处设置有能斜向吹风的风扇装置3，风扇装置3通过变速箱4与手动摇柄5连接，风扇装置3包括有第一斜风扇31和第二斜风扇32，第一斜风扇31倾斜方向为左上倾斜，第二斜风扇32的倾斜方向为右上倾斜，第一斜风扇31和第二斜风扇32共用同一个风扇传动轴33，风扇传动轴33一端与第一斜风扇31连接，另一端与第二斜风扇32连接，风扇传动轴33穿过第一斜齿轮61并与第一斜齿轮61固定连接，第一斜齿轮61咬合配合有第二斜齿轮62，第一斜齿轮61的轮轴为水平设置，第二斜齿轮62的轮轴为竖直设置，第二斜齿轮62的轮轴连接第三斜齿轮63，斜齿轮63咬合配合有第四斜齿轮64，第四斜齿轮64的轮轴水平设置且伸入变速箱4中，变速箱4内包括有相互咬合的第一直齿轮41和第二直齿轮42，第一直齿轮41的轮径大于第二直齿轮42的轮径，第四斜齿轮64的轮轴与第二直齿轮42的轮轴为一体件，第一直齿轮41的轮轴伸出变速箱4连接手动摇柄5，第一直齿轮41的轮齿上设置有轮齿凸体41a，第二直齿轮42的轮齿上设置有轮齿凹槽42a，第一直齿轮41的轮齿与第二斜齿轮62的轮齿咬合时轮齿凸体41a正好卡入轮齿凹槽42a使第一直齿轮41与第二斜齿轮62相互限位配合，第一直齿轮41的齿轮体为中空轮体，第一直齿轮41的轮轴通过轮体骨架41b与齿轮体连为一体。

实施例中，吹风装置主体1与进风通道2的连接处设置有进气法兰21。

实施例中，第一斜齿轮61的轮轴上装配有第一固定架7，第一固定架7包括有第一固定块和第一支持杆，第一斜齿轮61的轮轴穿过第一固定块并与第一固定块可转动配合。

实施例中，第二斜齿轮62的轮轴上装配有第二固定架8，第二固定架8包括有第二固定块和第二支持杆，第二斜齿轮62的轮轴穿过第二固定块并与第二固定块可转动配合。

实施例中，第三斜齿轮63的轮轴上装配有第三固定架9，第三固定架9包括有第三固定块和第三支持杆，第三斜齿轮63的轮轴穿过第三固定块并与第三固定块可转动配合。

实施例中，手动摇柄5端部包设有防滑护套51。

实施例中，第一斜齿轮61、第二斜齿轮62、第三斜齿轮63和第四斜齿轮64均为梯形齿轮，两个相配合的梯形齿轮的斜面相互咬合从而使水平设置轮轴与竖直设置的轮轴传动连接。

本实用新型的吹风装置风扇传动部分不使用电作为能源，采用手摇柄的方式进行操作，当摇动手动摇柄5时，第一直齿轮41带动第二直齿轮42转动，第二直齿轮42带动第四斜齿轮64转动，然后第四斜齿轮64依次带动第三斜齿轮63、第二斜齿轮62和第一斜齿轮61转动，第一斜齿轮61带动第一斜风扇和第二斜风扇转动，产生斜向风，斜向风经过内筒体的转向，从侧面吹向放在内筒体中的衣物。这样，就形成了数个风道，从多个方向对内筒体中的衣物进行吹干，效率倍增，因为吹干方向多样，衣服的不同部分都能受到风吹，风干效果均匀，本实用新型采用了一对大小不等的直齿轮，即第一直齿轮41和第二直齿轮42，与摇柄连接的第一直齿轮41轮径大于第二直齿轮42的轮径，这样当手柄转一圈的时候会使斜风扇转上数圈，提高效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (7)

1.手动吹风装置，包括吹风装置主体(1)，所述的吹风装置主体(1)包括外壳体(11)和内筒体(12)，所述的吹风装置主体(1)的下部设置有进风通道(2)，所述的进风通道(2)与内筒体(12)下部连通，其特征是：所述的内筒体(12)与进风通道(2)连通处设置有能斜向吹风的风扇装置(3)，所述的风扇装置(3)通过变速箱(4)与手动摇柄(5)连接，所述的风扇装置(3)包括有第一斜风扇(31)和第二斜风扇(32)，所述的第一斜风扇(31)倾斜方向为左上倾斜，所述的第二斜风扇(32)的倾斜方向为右上倾斜，所述的第一斜风扇(31)和第二斜风扇(32)共用同一个风扇传动轴(33)，所述的风扇传动轴(33)一端与第一斜风扇(31)连接，另一端与第二斜风扇(32)连接，所述的风扇传动轴(33)穿过第一斜齿轮(61)并与第一斜齿轮(61)固定连接，所述的第一斜齿轮(61)咬合配合有第二斜齿轮(62)，所述的第一斜齿轮(61)的轮轴为水平设置，所述的第二斜齿轮(62)的轮轴为竖直设置，所述的第二斜齿轮(62)的轮轴连接第三斜齿轮(63)，所述的斜齿轮(63)咬合配合有第四斜齿轮(64)，所述的第四斜齿轮(64)的轮轴水平设置且伸入变速箱(4)中，所述的变速箱(4)内包括有相互咬合的第一直齿轮(41)和第二直齿轮(42)，所述的第一直齿轮(41)的轮径大于第二直齿轮(42)的轮径，所述的第四斜齿轮(64)的轮轴与第二直齿轮(42)的轮轴为一体件，所述的第一直齿轮(41)的轮轴伸出变速箱(4)连接手动摇柄(5)，所述的第一直齿轮(41)的轮齿上设置有轮齿凸体(41a)，所述的所述的第二直齿轮(42)的轮齿上设置有轮齿凹槽(42a)，所述的第一直齿轮(41)的轮齿与第二斜齿轮(62)的轮齿咬合时轮齿凸体(41a)正好卡入轮齿凹槽(42a)使第一直齿轮(41)与第二斜齿轮(62)相互限位配合，所述的第一直齿轮(41)的齿轮体为中空轮体，第一直齿轮(41)的轮轴通过轮体骨架(41b)与齿轮体连为一体。

2.根据权利要求1所述的手动吹风装置，其特征是：所述的吹风装置主体(1)与进风通道(2)的连接处设置有进气法兰(21)。

3.根据权利要求2所述的手动吹风装置，其特征是：所述的第一斜齿轮(61)的轮轴上装配有第一固定架(7)，所述的第一固定架(7)包括有第一固定块和第一支持杆，所述的第一斜齿轮(61)的轮轴穿过第一固定块并与第一固定块可转动配合。

4.根据权利要求3所述的手动吹风装置，其特征是：所述的第二斜齿轮(62)的轮轴上装配有第二固定架(8)，所述的第二固定架(8)包括有第二固定块和第二支持杆，所述的第二斜齿轮(62)的轮轴穿过第二固定块并与第二固定块可转动配合。

5.根据权利要求4所述的手动吹风装置，其特征是：所述的第三斜齿轮(63)的轮轴上装配有第三固定架(9)，所述的第三固定架(9)包括有第三固定块和第三支持杆，所述的第三斜齿轮(63)的轮轴穿过第三固定块并与第三固定块可转动配合。

6.根据权利要求5所述的手动吹风装置，其特征是：所述的手动摇柄(5)端部包设有防滑护套(51)。

7.根据权利要求6所述的手动吹风装置，其特征是：所述的第一斜齿轮(61)、第二斜齿轮(62)、第三斜齿轮(63)和第四斜齿轮(64)均为梯形齿轮，两个相配合的梯形齿轮的斜面相互咬合从而使水平设置轮轴与竖直设置的轮轴传动连接。