CN204224326U - 一种用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，用于解决现有曝气机存在的溶气效率低的问题。本实用新型的快速分离的搅拌曝气机，包括驱动电机，所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，所述转子组件包括有电机轴，所述电机轴连接有转轴，所述转轴的下端连接有分散盘，所述分散盘的下方配设有布气管，所述分散盘的上表面均匀设置有多条弧形导流条，所述分散盘的下表面为与水平面倾斜的平面，所述分散盘的下表面设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下底面开设有若干导流孔，所述螺旋刀片开设有贯通的通孔。本实用新型具有溶气效率高的特点，同时能够快速将与水溶合的小气泡排出，进一步提高溶气的效率。

Description

一种用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机。

背景技术

为使污水达到排水或者再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。

而在污水处理过程中，通常需要进行曝气处理，常用的搅拌曝气机有表面曝气机和鼓风曝气机，前者是在污水表面进行高速搅拌，使得气体溶于水中，后者是向水中通入加压气体，使得气体溶于水中，但是两类装置均存在着能耗大、溶气效率低的缺点。

针对上述问题，申请号为201020022414.1的实用新型专利公开了一种搅拌曝气机，含有转轴、分散盘、布气管和电机减速机，转轴上端套有基座，基座固定于池顶上，转轴的顶部与电机减速机的输出端相连，分散盘套置于转轴的下端，分散盘盘面上设有若干弧形导流肋，分散盘底部环形面上设有若干刀片，转轴的底部套有一轴承座，轴承座固定于池底，布气管设置于分散盘下方，布气管上开有一进气口，布气管管壁上开有若干布气孔，布气管上套有若干固定环将布气管固定于池底。

申请号为201020237786.6的实用新型专利公开了一种水下曝气机，包括水下电机、电机轴、叶轮、两端开口的曝气腔、进气管、导流筒，叶轮位于曝气腔内部，曝气腔外层设有一外筒，外筒与曝气腔壁及钢板共同围成两端封闭的环状集气腔，曝气腔壁与集气腔对应的部分遍布布气孔。集气腔内曝气腔壁与外筒之间设有板面密布小孔的盘式中空状多孔破碎板。多孔破碎板与曝气腔壁垂直。多孔破碎板的数量为1 个或1个以上。曝气腔壁的布气孔和多孔破碎板的小孔形状为圆形、方形或三角形，孔径为2 ～60mm。叶轮由3 ～4 片螺旋桨浆叶状叶片组成，呈涡旋状。进气管与水平面垂直，其顶端伸出水面，底端与集气腔相通，且进气管上部设有气量调节阀。导流筒为可伸缩式，焊接在曝气腔一端或两端，导流筒的出口导向口呈喇叭形、锥形或直桶形。导向口设有两个纵向的导向板。电机为变频调速电机或标准电机。

申请号为201020685843.7的实用新型专利公开了一种曝气机，它包括驱动装置、空心轴、叶轮以及支撑装置，空心轴经轴承座安装在支撑装置上，空心轴与驱动装置连接；叶轮为中空的腔体，叶轮上设有通孔，空心轴的上端与大气连通，下端与叶轮的空腔连通。支撑装置包括横梁，轴承座、驱动装置均安装在横梁上。驱动装置包括电机与空心轴之间为带传动连接。 驱动装置为电动机，电动机和空心轴上均设有皮带轮，所述的皮带轮之间经皮带连接。

然而现有的曝气机仍然存在着溶气效率低的问题，同时由于分散盘的底面呈水平状，当分散盘就布气管喷出的压缩空气破碎成与水快速溶合的小气泡的时候，不能及时将该部分水流排出，从而影响后序气泡的破碎，导致溶气效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决曝气机存在的溶气效率低的问题，而提供一种高效溶气的搅拌曝气机，能够提高溶气效率，从而提高污水处理的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机，包括驱动电机，所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，所述转子组件包括有电机轴，所述电机轴连接有转轴，所述转轴的下端连接有分散盘，所述分散盘的下方配设有布气管，其特征在于，所述分散盘的上表面均匀设置有多条弧形导流条，所述分散盘的下表面为与水平面倾斜的平面，所述分散盘的下表面设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下底面开设有若干导流孔，所述螺旋刀片开设有贯通的通孔。

所述分散盘的外圆周表面上均匀设置有多个搅拌片。

所述搅拌片倾斜的连接在分散盘的外表面。

所述布气管为圆形，所述布气管上均布有多个通气孔，所述布气管开设有与外界压缩空气源连通的进气孔。

所述布气管经螺栓或者螺钉设置在污水池的池底。

所述转子组件还包括套接固定在电机轴上的转子铁芯，转子铁芯由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，所述转子铁芯上安装有采用钕铁烹材料制成的多块磁钢，转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块，硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽，磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐。

所述定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架，定子铁芯上设有线槽，绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组缠绕在绕线支架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机包括驱动电机，所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，所述转子组件包括有电机轴，所述电机轴连接有转轴，所述转轴的下端连接有分散盘，所述分散盘的下方配设有布气管，所述分散盘的上表面均匀设置有多条弧形导流条，所述分散盘的下表面设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下底面开设有若干导流孔；所述螺旋刀片开设有贯通的通孔。本实用新型通过螺旋刀片，螺旋刀片的下底面开设有若干导流孔，螺旋刀片开设有贯通的通孔，既能够通过螺旋刀片对布气管喷出的气体破碎成小气泡快速与水溶合，同时还能够通过导流孔和通孔对气体进行破碎形成小气泡快速与水溶合，从而提高本实用新型的溶气效率，提高污水处理的效果。

同时本实用新型分散盘的下表面为与水平面倾斜的平面，分散盘在转动的过程中，在倾斜的下表面推动对用下，能够快速的将与水溶合的小气泡排出，防止小气泡堵塞分散盘下表面的空间，便于后序的破碎，从而提高溶气的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型分散盘的俯视图结构示意图；

图3是本实用新型的驱动电机结构示意图；

图4是本实用新型驱动电机的转子组件的结构示意图；

图5是本实用新型驱动电机的定子组件的结构示意图；

图中标记：1、减速器，2、驱动电机，3、转轴，4、分散盘，5、弧形导流条，6、搅拌片，7、螺旋刀片，8、通孔，9、导流孔，10、布气管，21、机壳，31、转子组件，32、电机轴，33、转子铁芯，34、凸块，35、磁钢，41、定子组件，42、定子铁芯，43、绕线支架，44、励磁绕组。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机包括驱动电机2，所述驱动电机2包括机壳21、定子组件41和转子组件31，所述转子组件31包括有电机轴32，所述电机轴32连接有转轴3，所述转轴3的下端连接有分散盘4，所述分散盘4的下方配设有布气管10，其特征在于，所述分散盘4的上表面均匀设置有多条弧形导流条5，所述分散盘4的下表面设有螺旋刀片7，所述螺旋刀片7的下底面开设有若干导流孔9；所述螺旋刀片7开设有贯通的通孔8。本实用新型通过螺旋刀片7，螺旋刀片7的下底面开设有若干导流孔9，螺旋刀片7开设有贯通的通孔8，既能够通过螺旋刀片7对布气管10喷出的气体破碎成小气泡快速与水溶合，同时还能够通过导流孔和通孔对气体进行破碎形成小气泡快速与水溶合，从而提高本实用新型的溶气效率，提高污水处理的效果。

同时本实用新型分散盘1的下表面为与水平面倾斜的平面，分散盘1在转动的过程中，在倾斜的下表面推动对用下，能够快速的将与水溶合的小气泡排出，防止小气泡堵塞分散盘1下表面的空间，便于后序的破碎，从而提高溶气的效率。

本实用新型的工作原理是，驱动电机2带动转轴3进行转动，转轴3带动分散盘4进行旋转，从而使得螺旋刀片7进行旋转，通过布气管10喷出的气体在螺旋刀片7的作用下进行破碎形成与水快速溶合的小气泡。作为本实用新型一种优选的方式，电机轴32连接有减速器1，减速器1与转轴3连接。

本实用新型使用的驱动电机2的转子组件31包括电机轴32和套接固定在电机轴32上的转子铁芯33，转子铁芯33由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，转子铁芯33上安装有采用钕铁烹材料制成的多块磁钢35，转子铁芯33上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢35个数相同的T型凸块34，凸块沿硅钢片的径向向外深处；硅钢片上的凸块34叠压在一起形成让磁钢35嵌入的卡槽，卡槽的形状与磁钢35的形状相同，磁钢35嵌入卡槽中固定；在安装磁钢35的时候，磁钢35的两个端面确保要与转子铁芯33的两个端面平齐。

定子组件41包括定子铁芯42、励磁绕组44和与定子铁芯42的形状相匹配的硬质的绕线支架43，定子铁芯上设有线槽，绕线支架43插入定子铁芯42的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组44缠绕在绕线支架43上。

本实用新型的驱动电机的转子在转子铁芯上安装有钕硼材料的磁钢，无励磁绕组，钕铁硼磁钢具有优越的磁性能（例如高磁能积和高矫顽力），材料的矫顽力高，气隙长度可以取较大值，使得本实用新型的驱动电机的节能效果提高了17%，节能效果好；另外由于钕铁硼永磁体的最大磁能积很高，特别是能制成超薄型的永磁体，从而电机可以实现超微和低惯量，节约了制造成本（节省了金属材料铜、钢铁和铝资源）。

分散盘4的外圆周表面上均匀设置有多个搅拌片6，通过搅拌片6能够提高搅拌的效果，同时能够将破碎的小气泡快速的分散开，提高本实用新型的实用性。

作为本实用新型一种优选的方式，搅拌片6倾斜的连接在分散盘4的外表面，能够提高搅拌的效果，提高本实用新型的实用性。

布气管10为圆形，所述布气管10上均布有多个通气孔，所述布气管10开设有与外界压缩空气源连通的进气孔。圆形的布气管10能够使得通气孔能够正对着半径较大的螺旋刀片9，从而使得线速度较大的螺旋导流片能够对气体进行破碎，提高破碎的效果。

作为本实用新型一种优选的方式，布气管经螺栓或者螺钉设置在污水池的池底。

实施例一

本实用新型的高效节能搅拌曝气机，包括驱动电机，所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，所述转子组件包括有电机轴，所述电机轴连接有转轴，所述转轴的下端连接有分散盘，所述分散盘的下方配设有布气管，所述分散盘的上表面均匀设置有多条弧形导流条，所述分散盘的下表面为与水平面倾斜的平面，所述分散盘的下表面设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下底面开设有若干导流孔，所述螺旋刀片开设有贯通的通孔。

实施例二

本实用新型的高效节能搅拌曝气机，包括驱动电机，所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，所述转子组件包括有电机轴，所述电机轴连接有转轴，所述转轴的下端连接有分散盘，所述分散盘的下方配设有布气管，所述分散盘的上表面均匀设置有多条弧形导流条，所述分散盘的下表面为与水平面倾斜的平面，所述分散盘的下表面设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下底面开设有若干导流孔，所述螺旋刀片开设有贯通的通孔；分散盘的外圆周表面上均匀设置有多个搅拌片。

实施例三

本实用新型的高效节能搅拌曝气机，包括驱动电机，所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，所述转子组件包括有电机轴，所述电机轴连接有转轴，所述转轴的下端连接有分散盘，所述分散盘的下方配设有布气管，所述分散盘的上表面均匀设置有多条弧形导流条，所述分散盘的下表面为与水平面倾斜的平面，所述分散盘的下表面设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下底面开设有若干导流孔，所述螺旋刀片开设有贯通的通孔；分散盘的外圆周表面上均匀设置有多个搅拌片；所述搅拌片倾斜的连接在分散盘的外表面。

实施例四

本实用新型的高效节能搅拌曝气机，包括驱动电机，所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，所述转子组件包括有电机轴，所述电机轴连接有转轴，所述转轴的下端连接有分散盘，所述分散盘的下方配设有布气管，所述分散盘的上表面均匀设置有多条弧形导流条，所述分散盘的下表面为与水平面倾斜的平面，所述分散盘的下表面设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下底面开设有若干导流孔，所述螺旋刀片开设有贯通的通孔；分散盘的外圆周表面上均匀设置有多个搅拌片；所述搅拌片倾斜的连接在分散盘的外表面；所述布气管为圆形，所述布气管上均布有多个通气孔，所述布气管开设有与外界压缩空气源连通的进气孔。所述布气管经螺栓或者螺钉设置在污水池的池底。

实施例五

本实用新型的高效节能搅拌曝气机，包括驱动电机，所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，所述转子组件包括有电机轴，所述电机轴连接有转轴，所述转轴的下端连接有分散盘，所述分散盘的下方配设有布气管，所述分散盘的上表面均匀设置有多条弧形导流条，所述分散盘的下表面为与水平面倾斜的平面，所述分散盘的下表面设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下底面开设有若干导流孔，所述螺旋刀片开设有贯通的通孔；分散盘的外圆周表面上均匀设置有多个搅拌片；所述搅拌片倾斜的连接在分散盘的外表面；所述布气管为圆形，所述布气管上均布有多个通气孔，所述布气管开设有与外界压缩空气源连通的进气孔。所述布气管经螺栓或者螺钉设置在污水池的池底；所述转子组件还包括套接固定在电机轴上的转子铁芯，转子铁芯由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，所述转子铁芯上安装有采用钕铁烹材料制成的多块磁钢，转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块，硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽，磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐。

实施例六

本实用新型的高效节能搅拌曝气机，包括驱动电机，所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，所述转子组件包括有电机轴，所述电机轴连接有转轴，所述转轴的下端连接有分散盘，所述分散盘的下方配设有布气管，所述分散盘的上表面均匀设置有多条弧形导流条，所述分散盘的下表面为与水平面倾斜的平面，所述分散盘的下表面设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下底面开设有若干导流孔，所述螺旋刀片开设有贯通的通孔；分散盘的外圆周表面上均匀设置有多个搅拌片；所述搅拌片倾斜的连接在分散盘的外表面；所述布气管为圆形，所述布气管上均布有多个通气孔，所述布气管开设有与外界压缩空气源连通的进气孔。所述布气管经螺栓或者螺钉设置在污水池的池底；所述转子组件还包括套接固定在电机轴上的转子铁芯，转子铁芯由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，所述转子铁芯上安装有采用钕铁烹材料制成的多块磁钢，转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块，硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽，磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐；所述定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架，定子铁芯上设有线槽，绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组缠绕在绕线支架上。

Claims (7)

1. 一种用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机，包括驱动电机，所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，所述转子组件包括有电机轴，所述电机轴连接有转轴，所述转轴的下端连接有分散盘，所述分散盘的下方配设有布气管，其特征在于，所述分散盘的上表面均匀设置有多条弧形导流条，所述分散盘的下表面为与水平面倾斜的平面，所述分散盘的下表面设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下底面开设有若干导流孔，所述螺旋刀片开设有贯通的通孔。

2. 根据权利要求1所述的用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机，其特征在于，所述分散盘的外圆周表面上均匀设置有多个搅拌片。

3. 根据权利要求2所述的用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机，其特征在于，所述搅拌片倾斜的连接在分散盘的外表面。

4. 根据权利要求3所述的用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机，其特征在于，所述布气管为圆形，所述布气管上均布有多个通气孔，所述布气管开设有与外界压缩空气源连通的进气孔。

5. 根据权利要求4所述的用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机，其特征在于，所述布气管经螺栓或者螺钉设置在污水池的池底。

6. 根据权利要求1—5任一所述的用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机，其特征在于，所述转子组件还包括套接固定在电机轴上的转子铁芯，转子铁芯由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，所述转子铁芯上安装有采用钕铁烹材料制成的多块磁钢，转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块，硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽，磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐。

7. 根据权利要求6所述的用于电缆生产污水处理的快速分离的高效搅拌曝气机，其特征在于，所述定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架，定子铁芯上设有线槽，绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组缠绕在绕线支架上。