CN106823873A - 免外力高效气水混溶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种免外力高效气水混溶装置。现有高效臭氧混溶器反作用力大,能耗大,且不适合在密闭的容器和管道内安装。为此,本免外力高效气水混溶装置包括壳体、气体分布器、导流盘和菊花孔板,导流盘和菊花孔板间隔垂直固定于壳体内,导流盘上设有M个不封闭切口,每个不封闭切口在导流盘上分割出一个翘板,上述翘板根部通过折边与导流盘相连,其部分翘起,同一导流盘的所有翘板顺时针或逆时针旋转,所述菊花孔板上设有N个圆头契形通孔。本发明免外力高效气水混溶装置具有结构简单,使用方便,节能环保、溶气效率高的优点,广泛适用污水处理、水产养殖、饮用水杀菌等各种水处理过程。

Description

免外力高效气水混溶装置
技术领域
本发明涉及一种免外力高效气水混溶装置。
背景技术
现有气水溶解技术主要有两种:一种是利用四氟乙烯臭氧溶解器(钻有很多气孔)或是陶瓷微孔臭氧溶解器,将气体以小气泡的形态压入水,实现溶解,溶解效果差;还有一种:将气体通过离心泵或射流泵(又称文丘里管)混入水中,溶解效果也有限。
2012年10月17日公告的、公告号为:CN 101856597 B的中国发明专利公开了一种高效臭氧混溶器,它包括潜水电机,该潜水电机前端设有端盖套,该端盖套上设有臭氧进气管,所述潜水电机的输出轴就位于该端盖套的轴心,输出轴末端套有叶轮,该叶轮包括内毂和外毂,其中外毂的外圆周上设有桨叶,内、外毂之间设有辐板,所述辐板将内、外毂之间的空间分成若干臭氧通道。本发明臭氧溶解充分、彻底。
但是这种发明需要使用潜水电机,且工作时,潜水电机会受到较大的反作用力,不适合在密闭的容器和管道内安装,且电机能耗大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种免外力高效气水混溶装置。
为解决上述技术问题,本免外力高效气水混溶装置包括壳体,壳体上设有进水口、出水口和气体分布器,所述气体分布器一端封闭,另一端通过一个连接管固定在壳体侧壁上,其特征在于:所述连接管与带压空气源或带压氧气相通,其气体压强大于壳体内水的压强,其还包括导流盘和菊花孔板,导流盘和菊花孔板间隔垂直固定于壳体内,导流盘上设有M个不封闭切口,每个不封闭切口在导流盘上分割出一个翘板,上述翘板根部通过折边与导流盘相连,其部分翘起,同一导流盘的所有翘板顺时针或逆时针旋转,所述菊花孔板上设有N个圆头契形通孔,上述圆头契形通孔围绕菊花孔板中心均匀分布呈菊花状,菊花孔板上相邻的圆头契形通孔中心线相差360°/N,其中M、N为正整数,且M>1,N≥3。
翘板翘起后,翘板下方形成过流孔。翘板成为水流的导向板。如此设计,水流经过导向盘时,受到翘板形成漩涡,再经过交错的菊花孔板后,产生大量微小的湍流,裹携着来自气体分布器的微小气泡,从而使气体最大限度地与水混溶。
作为优化,所述翘板为扇形翘板,所述折边为直边。如此设计,结构均衡,加工方便,且最大限度地利用了配有管道或容器的圆形截面。
作为优化,所述扇形翘板一侧表面与过折边的导流盘上表面的垂直面夹角为a,且25°≤a≤50°夹角。如此设计,导流效果好。
作为优化,所述导流盘和菊花孔板分成多组,每组包括一个导流盘和若干个菊花孔板,相邻两组的导流盘翘板的旋转方向相反,同组的导流盘和各菊花孔板分别间隔固定,且相邻的菊花孔板沿同组导流盘的翘板的旋转方向错开360°/N。如此设计,可以延长涡流时间,加大微小湍流数量,进一步提高气水混溶效果。
作为优化,所述气体分布器内含臭氧发生器。如此设计,可借助本免外力高效气水混溶装置溶解的臭氧为各种水源、水体消毒杀菌。
本发明免外力高效气水混溶装置具有结构简单,使用方便,节能环保、溶气效率高的优点,广泛适用污水处理、水产养殖、饮用水杀菌等各种水处理过程。
附图说明
下面结合附图对本发明免外力高效气水混溶装置作进一步说明:
图1是本免外力高效气水混溶装置实施方式一的剖面结构示意图(仅对连接管轴心上部的壳体剖除一半处理);
图2是图1中导流盘的立体结构示意图;;
图3是图1中固定环的俯视图;
图4是图1中相邻两个固定环之一的俯视图;
图5是图1中相邻两个固定环中另一固定环的俯视图;
图6是本免外力高效气水混溶装置实施方式二除壳体外的结构示意图。
图中:1为壳体、2为进水口、3为出水口、4为气体分布器、5为连接管、6为导流盘、7为固定环的俯视示意图、61为翘板、62为折边、8为圆头契形通孔、9为间隔管、10为螺钉、11为固定环、12为通孔、13为螺纹孔、14为螺母。
具体实施方式
实施方式一:如图1-5所示,本免外力高效气水混溶装置包括壳体1,壳体1上设有进水口2、为出水口3和气体分布器4,所述气体分布器4一端封闭,另一端通过一个连接管5固定在壳体1侧壁上,所述连接管5与带压空气源或带压氧气相通,其气体压强大于壳体1内水的压强。
本免外力高效气水混溶装置还包括导流盘6和菊花孔板7,导流盘6和菊花孔板7间隔垂直固定于壳体1内(即垂直于壳体轴心线),导流盘6上设有M个不封闭切口,每个不封闭切口在导流盘上分割出一个翘板61,上述翘板61根部通过折边62与导流盘6相连,其部分翘起,同一导流盘6的所有翘板61顺时针或逆时针旋转,所述菊花孔板7上设有N个圆头契形通孔8,上述圆头契形通孔8围绕菊花孔板7中心均匀分布呈菊花状,菊花孔板7上相邻的圆头契形通孔8的中心线相差360°/N,其中M、为N为正整数,且M>1,N≥3。圆头契形通孔8外端大,内端小,两侧为直边,两端为圆弧边。所述翘板61为扇形翘板,所述折边62为直边。
所述扇形翘板一侧表面与过折边的导流盘上表面的垂直面夹角为a,且25°≤a≤50°夹角。
所述导流盘6和菊花孔板7分成多组,每组包括一个导流盘6和若干个菊花孔板7,相邻两组的导流盘6翘板61的旋转方向相反,同组的导流盘6和各个菊花孔板7分别间隔固定,且相邻的菊花孔板7沿同组导流盘6的翘板61的旋转方向错开360°/N。所述气体分布器4内含臭氧发生器(图中未示出)。
如图1所示。导流盘6和各个菊花孔板7之间用间隔管9支撑,用穿设在通孔12的螺钉10和开有螺纹孔的固定环11固定。
实施方式二:如图6所示,导流盘6和各个菊花孔板7之间用螺母14间隔固定。如此设计,便于调切导流盘6与邻近的菊花孔板之间和各个菊花孔板之间的间距。

Claims (5)

1.一种免外力高效气水混溶装置,包括壳体,壳体上设有进水口、出水口和气体分布器,所述气体分布器一端封闭,另一端通过一个连接管固定在壳体侧壁上,其特征在于:所述连接管与带压空气源或带压氧气相通,其气体压强大于壳体内水的压强,其还包括导流盘和菊花孔板,导流盘和菊花孔板间隔垂直固定于壳体内,导流盘上设有M个不封闭切口,每个不封闭切口在导流盘上分割出一个翘板,上述翘板根部通过折边与导流盘相连,其部分翘起,同一导流盘的所有翘板顺时针或逆时针旋转,所述菊花孔板上设有N个圆头契形通孔,上述圆头契形通孔围绕菊花孔板中心均匀分布呈菊花状,菊花孔板上相邻的圆头契形通孔中心线相差360°/N,其中M、N为正整数,且M>1,N≥3。
2.根据权利要求1所述的免外力高效气水混溶装置,其特征在于:所述翘板为扇形翘板,所述折边为直边。
3.根据权利要求2所述的免外力高效气水混溶装置,其特征在于:所述扇形翘板一侧表面与过折边的导流盘上表面的垂直面呈25~50°夹角。
4.根据权利要求2所述的免外力高效气水混溶装置,其特征在于:所述导流盘和菊花孔板分成多组,每组包括一个导流盘和若干个菊花孔板,相邻两组的导流盘翘板的旋转方向相反,同组的导流盘和各菊花孔板分别间隔固定,且相邻的菊花孔板沿同组导流盘的翘起部分的旋转方向错开360°/N。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的免外力高效气水混溶装置,其特征在于:所述气体分布器内含臭氧发生器。
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