CN204223643U - 一种废烟支排序用同步输送带 - Google Patents

Abstract

一种废烟支排序用同步输送带，包括废烟支排序用同步输送带本体，废烟支排序用同步输送带本体的外侧面具有均匀布置的下烟槽，外侧面的横向面上布置有4条分隔槽，废烟支排序用同步输送带本体的内侧面具有均匀布置的与同步带轮相匹配的同步槽，分隔槽与下烟槽底部相交的位置有一个斜面。下烟槽底部呈圆弧形、两侧面呈矩形，或者整体呈矩形、V型、锥形、梯形、杯形。分隔槽的截面呈矩形或者梯形、圆弧形。本实用新型的优点：（1）下烟槽能够可靠的保证废烟支能够准确的落入以及输送过程中的平稳，（2）斜面的设计能够保证废烟支在排序过程中不被刮破、刮坏，（3）分隔槽的设计能够保证被排序之后的废烟支能够被准确的分离出来。

Description

一种废烟支排序用同步输送带

技术领域

本实用新型涉及卷烟行业烟支输送用的输送带，具体的来说是一种废烟支排序用同步输送带。

背景技术

    卷烟生产过程中,卷接好的烟支由输送带送入后续工序。在卷接后的烟支中，废（残、次）烟支的出现不可避免。为了提高废烟支的烟丝回收率和实现烟丝的再利用，各种废烟支烟丝回收装置应运而生。气吹式废烟支烟丝回收设备是其中较理想的装置，但是采用该设备时需要将杂乱无章的废烟支朝一个方向整齐的排放好，从而一种新型的废烟支整理排序设备被设计出来，废烟支排序用输送带是废烟支整理排序设备中的关键部件之一，它的结构形状好坏，直接关系到废烟支的稳定可靠输送和排序整理的效果。废烟支整理排序设备它的工作过程是一个工位一个工位间歇式进行的，因而对废烟支排序用输送带的技术要求既要保证同步，又要有效输送废烟支以及烟支排序过程中不被刮破。保证同步，是公知的技术，但现有输送带存在以下问题：

1、废烟支不易被挟持；

2、废烟支排序过程中容易被刮破;

3、废烟支排序好后不易被分离。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种确保废烟支准确入槽，稳定输送同时在排序过程中不被刮破的同步输送带。

这种废烟支排序用同步输送带，包括废烟支排序用同步输送带本体，其特征在于，废烟支排序用同步输送带本体的外侧面具有均匀布置的下烟槽，外侧面的横向面上布置有4条分隔槽，废烟支排序用同步输送带本体的内侧面具有均匀布置的与同步带轮本体相匹配的同步槽，分隔槽与下烟槽底部相交的位置有一个斜面。

下烟槽底部呈圆弧形、两侧面呈矩形，或者整体呈矩形、V型、锥形、梯形、杯形。

分隔槽的截面呈矩形或者梯形、圆弧形。

     本实用新型的优点：（1）下烟槽能够可靠的保证废烟支能够准确的落入以及输送过程中的平稳，（2）斜面的设计能够保证废烟支在排序过程中不被刮破、刮坏，（3）分隔槽的设计能够保证被排序之后的废烟支能够被准确的分离出来。

附图说明

图1为本实用新型装置整体示意图。

图2为图 1中A的局部放大示意图。

图3为图2 的A-A剖视图。

图4为图3中B的局部放大示意图。

图中，1、废烟支排序用同步输送带本体，2、下烟槽，3、同步槽，4、分隔槽，5、斜面，6、同步带轮；h1为下烟槽2的深度, a为下烟槽2的宽度，b1、b2、b3为分隔槽4的间距宽度，b4为分隔槽4的槽宽，h2为分隔槽4的深度，b0为废烟支排序用同步输送带本体1的整体宽度, h0为废烟支排序用同步输送带本体1整体厚度，θ为斜面5的角度，b5为斜面5的宽度。

具体实施方式

现结合以下附图，对实用新型加以详细描述。

在图1-图4中，这种废烟支排序用同步输送带，包括废烟支排序用同步输送带本体1，废烟支排序用同步输送带本体1的外侧面具有均匀布置的下烟槽2，外侧面的横向面上布置有4条分隔槽4，废烟支排序用同步输送带本体1的内侧面具有均匀布置的与同步带轮相匹配的同步槽3，分隔槽4与下烟槽2底部相交的位置有一个斜面5。

在图2中，下烟槽2底部呈圆弧形、两侧面呈矩形。下烟槽2的深度h1为2mm-12mm,宽度a为4-12mm。

在图3中，分隔槽4的截面呈矩形。分隔槽4的间距宽度b1为40mm-65mm，b2为100mm-160mm，b3为40mm-65mm，废烟支排序用同步输送带本体1整体宽度b0为200mm-320mm,整体厚度h0为 10mm-32mm。

图4中，分隔槽4自身槽宽b4为 2-10mm，深度h2为2mm-14mm。斜面5的角度θ为5°-75°，其宽度b5为0.5mm-12mm。

本实用新型的工作原理是：首先设定：废烟支排序用同步输送带本体1与同步带轮相6匹配的一面为内侧面，不与同步带轮直接接触的一面为外侧面。

1.当废烟支落下时，每支废烟支均能够顺利的进入相应的下烟槽2的底部，并能够被稳定可靠的输送。

    2.当废烟支进行排序时，不同朝向的废烟支以及无滤嘴的烟支能够分别排列在废烟支排序用同步输送带本体1的左边，中间以及右边位置。

3.因为有斜面5的存在，废烟支在被推送排序的过程中，废烟支端面不会被刮破、刮坏。

4.分隔槽4能够确保被排序分离之后的废烟支能够平稳，可靠的进入到下一道工序中。

实施实例一：废烟支排序用同步输送带本体1整体宽度b0为289mm,整体厚度h0为 20mm,下烟槽2底部呈圆弧形两侧呈矩形，深度h1为6mm,宽度a为7mm,分烟槽4宽度距宽度b1为55mm，b2为132mm，b3为55mm，其自身槽宽b4为 3mm，深度h2为10mm，斜面5角度θ为20°，宽度b5为1.5mm为本实用新型。

实施实例二：废烟支排序用同步输送带本体1整体宽度b0为265mm,整体厚度h0为 20.5mm,下烟槽2底部呈圆弧形两侧呈矩形，深度h1为8mm,宽度a为10mm,分烟槽4宽度距宽度b1为55mm，b2为126mm，b3为55mm，其自身槽宽b4为 5mm，深度h2为12mm，斜面5角度θ为20°，宽度b5为1.5mm为本实用新型。

Claims (7)

1.一种废烟支排序用同步输送带，包括废烟支排序用同步输送带本体，其特征在于，废烟支排序用同步输送带本体的外侧面具有均匀布置的下烟槽，外侧面的横向面上布置有4条分隔槽，废烟支排序用同步输送带本体的内侧面具有均匀布置的与同步带轮相匹配的同步槽，分隔槽与下烟槽底部相交的位置有一个斜面。

2.根据权利要求1所述的一种废烟支排序用同步输送带，其特征在于，下烟槽底部呈圆弧形、两侧面呈矩形，或者整体呈矩形、V型、锥形、梯形。

3.根据权利要求1所述的一种废烟支排序用同步输送带，其特征在于，分隔槽的截面呈矩形或者梯形、圆弧形。

4.根据权利要求1中所述的废烟支排序用同步输送带，其特征是下烟槽的深度h1为2mm-12mm,宽度a为4-12mm。

5.根据权利要求1中所述的废烟支排序用同步输送带，其特征是，分隔槽的间距宽度b1为40mm-65mm，b2为100mm-160mm，b3为40mm-65mm，其自身槽宽b4为 2-10mm，深度h2为2mm-14mm。

6.根据权利要求1中所述的废烟支排序用同步输送带，其特征是，废烟支排序用同步输送带本体整体宽度b0为200mm-320mm,整体厚度h0为 10mm-32mm。

7.根据权利要求1中所述的废烟支排序用同步输送带，其特征是，斜面（5）的角度θ为5°-75°，其宽度b5为0.5mm-12mm。