CN204353587U - 一种可定位的极耳切割机 - Google Patents

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吴铭荣
卢峰
梅月星
蔡峰
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Abstract

本实用新型涉及一种可定位的极耳切割机,属于分片机领域,以提高切割后的极耳合格率。一种可定位的极耳切割机,包括机架,所述机架上设有送料装置、切割装置和吸料装置,所述送料装置包括第一传送带和与所述第一传送带平齐的第二传送带,所述切割装置包括极耳切割机、第一边料切割机和第二边料切割机,所述第一传送带设置在所述极耳切割机与所述第一边料切割机之间,所述第二传送带设置在所述极耳切割机与所述第二边料切割机之间,所述吸料装置包括抽气管组件和与所述抽气管组件连接的抽气泵,所述抽气管组件设置在所述第一传送带进料端以及所述第二传送带进料端上方,机架上还设有极耳定位装置,极耳定位装置包括定位块、弹性件以及限位板。

Description

一种可定位的极耳切割机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种可定位的极耳切割机,属于分片机领域。
背景技术
[0002] 将电芯中正负极引出来的金属导电体称之为极耳,现有的极耳通常由铝、镍、铜镀镍三种材料制成,其中,电池正极的极耳通常由铝材料制成,电池的负极通常由镍或铜镀镍材料制成。
[0003] 极耳是由钣金件切割成型的,由于钣金件重量较轻(极耳是轻薄的金属片),因此,切割机在在切割钣金件时,钣金件常常会随传动带一起向后移动,从而导致钣金件出现位置移动。一旦钣金件在传动带上出现位置移动,那么切割机切割后的极耳必定为不合格品O
发明内容
[0004] 本实用新型所要解决的问题就是提供一种可定位的极耳切割机,以提高切割后的极耳合格率。
[0005] 为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种可定位的极耳切割机,包括机架,所述机架上设有送料装置、切割装置和吸料装置,所述送料装置包括第一传送带和与所述第一传送带平齐的第二传送带,所述切割装置包括极耳切割机、第一边料切割机和第二边料切割机,所述第一传送带设置在所述极耳切割机与所述第一边料切割机之间,所述第二传送带设置在所述极耳切割机与所述第二边料切割机之间,所述吸料装置包括抽气管组件和与所述抽气管组件连接的抽气泵,所述抽气管组件设置在所述第一传送带进料端以及所述第二传送带进料端上方,所述机架上还设有极耳定位装置,所述极耳定位装置包括定位块、弹性件以及限位板,所述限位板固定在所述机架顶端面,且所述限位板与所述机架之间间隔有预定距离,所述机架顶端面设有与所述定位块配合的定位槽,所述弹性件设置在所述定位块与所述定位槽底壁之间,所述弹性件推动所述定位块抵触所述限位板的底端面。
[0007] 本实用新型的极耳切割机,抽气管用于吸取钣金件,以实现钣金件自动倒落在第一传送带和第二传动带上方;第一传送带和第二传送带用于输送钣金件,以实现钣金件移动到极耳切割机、第一边料切割机和第二边料切割机处;第一边料切割机和第二边料切割机用于切割钣金件两侧多余的边料,极耳切割机用于切割钣金件的中间位置,以便于钣金件切割成两块大小一致的极耳。本实用新型的极耳切割机还包括极耳定位装置,极耳定位装置包括定位块、弹性件以及限位板,限位板与机架之间间隔有预定距离,所述的预定距离需要大于极耳的高度值,即极耳需要从限位板的底端面与机架的顶端面之间通过,机架的顶端面设置有与定位块配合的定位槽,由于极耳上设置有均匀分布的通孔,弹性件设置在定位块底端面与定位槽底壁之间,弹性件推动定位块穿过极耳上的通孔并且抵触限位板的底端面,以避免钣金件在切割过程中发生移动,从而偏离原先的切割位置。
[0008] 进一步的,所述定位块朝向所述抽气管的侧面为第一侧面,所述第一侧面与所述第一传送带之间夹角小于90°,所述定位块朝向所述极耳切割机的侧面为第二侧面,所述第二侧面与所述第一传送带之间的夹角为90°。由于钣金件重量轻,为减小钣金件随第一传送带以及第二传送带移动的阻力,第一侧面与第一传送带之间夹角小于90° (即第一侧面为斜面),以实现减小钣金件推动定位块向下移动的阻力。第二侧面与所述第一传送带之间的夹角为90°,即第二侧面为竖直面,竖直面可避免极耳切割机的刃口、第一边料切割机的刃口和第二边料切割机的刃口不锋利从而导致极耳切割机在切割过程中,钣金件的朝向发生改变或位置发生改变(换句话说,钣金件在极耳切割机、第一边料切割机和第二边料切割机的其中之一阻挡下,钣金件在第一传送带与第二传送带上移动不同步),从而导致极耳切割不合格。
[0009] 进一步的,所述第一侧面一端与所述第二侧面一端连接,所述第一侧面与所述第二侧面的连接处圆角过渡。此结构用于减小钣金件从第一侧面移动到第二侧面的阻力。
[0010] 进一步的,所述定位槽开口处的槽壁上设有台阶,所述定位块的周侧设有与所述台阶抵触的挡板。此结构可避免定位块从定位槽内退出。
[0011] 进一步的,所述挡板与所述定位块螺纹连接。由于定位块是易损件,此结构可降低定位块的更换成本。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型中一种可定位的极耳切割机的俯视图;
[0013] 图2是图1中A处的局部放大图;
[0014] 图3是本实用新型机架位于极耳定位装置处的剖视图。
具体实施方式
[0015] 参照图1和图2,一种可定位的极耳切割机,包括机架1,机架I上设置有送料装置、吸料装置以及切割装置,送料装置包括第一传送带5和与第一传送带5平齐的第二传送带6,吸料装置包括多根抽气管12和抽气泵,抽气泵与多根抽气管12分别连通,一部分抽气管12固定在第一传送带5进料端的上方,另一部分抽气管12固定在第二传送带6进料端的上方,切割装置包括极耳切割机2、第一边料切割机3和与第一边料切割机3平齐的第二边料切割机4,其中,极耳切割机2设置在第一传送带5与第二传送带6之间,第一边料切割机3设置在第一传送带5远离极耳切割机2的一侧,第二边料切割机3设置在第二传送带6远离极耳切割机2的一侧,并且,第一边料切割机3和第二边料切割机4比极耳切割机2靠近第一传送带5 (也可以是第二传送带6)的进料端。
[0016] 参照图1、图2和图3,机架I上还设置有若干极耳定位装置,极耳定位装置包括定位块7、弹性件8以及限位板9,位于第一传送带5与第二传送带6之间的机架I顶端面上设置有定位槽11 (定位槽11避开极耳切割机2),定位块7 —端可插入定位槽11内,在定位块7与定位槽11的底壁之间设置有弹性件8,限位板9设置在机架I的上方,并且,弹性件8可推动定位块7抵触限位板9的底端面。
[0017] 参照图1、图2和图3,本实施例的工作原理,抽气泵启动,抽气管12抽取空气,以实现吸引竖立在机架I前的钣金件10。钣金件10在抽气管12的吸引下,一端倒入第一传送带5的进料端,另一端倒入第二传送带6的进料端。第一传动带5和第二传送带6同步移动,以实现钣金件10向第一传送带5的出料端和第二传送带6的出料端移动。在钣金件10移动过程中,首先,钣金件10移动至第一边料切割机3与第二边料切割机4处,第一边料切割机3和第二边料切割机4切除钣金件10两侧多余的边料,接着,钣金件10移动至极耳切割机2处,极耳切割机2从中间切割开钣金件10,以实现钣金件10均匀分割成两片极耳。为避免极耳切割机2、第一边料切割机3和第二边料切割机4切割钣金件10时,钣金件10发生位置改变,在钣金件10移动的过程中,处于中间位置的钣金件10将会移动至定位块7与限位板9之间,定位块7将会依次穿过处于钣金件10宽度方向上的一列通孔与限位板9抵触。
[0018] 为降低机架的制造成本,机架上设置有四组极耳定位装置,其中,两组设置在第一边料切割机与第一传送带进料端之间(也可以说,设置在第二边料切割机与第二传送带进料端之间),剩余两组设置在极耳切割机与第一边料切割机之间(也可以说设置在极耳切割机与第二边料切割机之间)。
[0019] 参照图1和图3,定位块10朝向抽气管12的侧面为第一侧面,为减小钣金件10挤压定位块7所遇到的阻力,第一侧面71与第一传送带5 (或者第二传送带6)之间夹角小于90°,定位块10朝向极耳切割机2的侧面为第二侧面72,为阻止钣金件10发生位置移动,第二侧面72与第一传送带5 (或者第二传送带6)之间的夹角为90°。
[0020] 参照图1、图2和图3,第一传送带5包括第一传送链条51和第二传送链条52,第二传送带6包括第三传送链条61和第四传送链条62,由于极耳切割机2设置在第一传送带5和第二传送带6之间,限位板9可能与极耳切割机2发生干涉,因此,将至少一组极耳定位装置设置在第一传送链条51与第二传送链条52之间,并且同时将至少一组极耳定位装置设置在第三传送链条61与第四传送链条62之间。
[0021] 参照图3,为避免定位块7从定位槽11内退出,定位槽11开口处的槽壁上设有台阶111,定位块7的周侧设有与台阶111抵触的挡板73,其中,挡板73与定位块7螺纹连接。
[0022] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (5)

1.一种可定位的极耳切割机,包括机架,所述机架上设有送料装置、切割装置和吸料装置,所述送料装置包括第一传送带和与所述第一传送带平齐的第二传送带,所述切割装置包括极耳切割机、第一边料切割机和第二边料切割机,所述第一传送带设置在所述极耳切割机与所述第一边料切割机之间,所述第二传送带设置在所述极耳切割机与所述第二边料切割机之间,所述吸料装置包括抽气管组件和与所述抽气管组件连接的抽气泵,所述抽气管组件设置在所述第一传送带进料端以及所述第二传送带进料端上方,其特征在于:所述机架上还设有极耳定位装置,所述极耳定位装置包括定位块、弹性件以及限位板,所述限位板固定在所述机架顶端面,且所述限位板与所述机架之间间隔有预定距离,所述机架顶端面设有与所述定位块配合的定位槽,所述弹性件设置在所述定位块与所述定位槽底壁之间,所述弹性件推动所述定位块抵触所述限位板的底端面。
2.根据权利要求1所述的一种可定位的极耳切割机,其特征在于:所述定位块朝向所述抽气管的侧面为第一侧面,所述第一侧面与所述第一传送带之间夹角小于90°,所述定位块朝向所述极耳切割机的侧面为第二侧面,所述第二侧面与所述第一传送带之间的夹角为 90。ο
3.根据权利要求2所述的一种可定位的极耳切割机,其特征在于:所述第一侧面一端与所述第二侧面一端连接,所述第一侧面与所述第二侧面的连接处圆角过渡。
4.根据权利要求1所述的一种可定位的极耳切割机,其特征在于:所述定位槽开口处的槽壁上设有台阶,所述定位块的周侧设有与所述台阶抵触的挡板。
5.根据权利要求4所述的一种可定位的极耳切割机,其特征在于:所述挡板与所述定位块螺纹连接。
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CN104588780A (zh) * 2014-12-31 2015-05-06 长兴荣力机械有限公司 一种可定位的极耳切割机
CN106041214A (zh) * 2016-05-31 2016-10-26 珠海格力电器股份有限公司 电极头加工装置及电极头加工方法

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