CN204223543U - 一种储油罐加热管分散器 - Google Patents

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由振羽
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Abstract

本实用新型公开一种储油罐加热管分散器,包括壳体,所述壳体包括端部、颈部、及凹部,所述储油罐加热管分散器为整体结构;所述凹部为圆形过渡结构;所述储油罐加热管分散器还设置气水分离板,所述气水分离板设置在凹部与进口间,所述颈部截面为椭圆型。本实用新型的优点是:接口之间采用大半径的圆弧连接过渡,消除生产中的应力产生和高温作业条件下分散器的应力分散,提高分散器整体强度,减少使用中冲击磨损;分散器中设计了气水分离板,工作条件下有效减少加热介质对分散器冲击磨损和气泡产生,提高热能利用;提高了硬度、耐磨性、腐蚀性、焊接性良好;颈部采用椭圆型截面设计,即减少分散器磨损,又能达到介质无残留,杜绝电化学晶间腐蚀。

Description

一种储油罐加热管分散器
技术领域
本实用新型涉及石油设备领域,具体是一种加热器,更具体说是一种加热管分散器。
背景技术
储油罐是石油开采现场常用的储油设施,也是石油开采业中重要设备之一,其性能和使用状态会直接影响到油田的经济效益和生态环境。储油罐加热器用来解决油罐中原油在环境温度低时的加热问题;原油中含有腐蚀介质很多,介质化学腐蚀和电化学腐蚀较强。储油罐加热管分散器在运行中承受高压、高温、高腐蚀环境,除加热腐蚀外,还有原油中介质因素引起的腐蚀,焊缝腐蚀,冲刷磨损等。储油罐加热器包括分散器、加热排管、立管、顶管和底连接管等。分散器的作用:将加热排管对口对接,使之结构紧凑,安装、检修方便,有利于焊口X光检查。分散器的作用:(1)沿储油罐径向深入油罐底部,用弯管使加热排管形成大S型加热器;(2)热媒介质(蒸汽)走管程,通过分散器平稳分流到加热管中,使流体在内外表面流动时产生紊流,产生强烈震荡和冲刷作用,流动方向不断变化,紧靠加热管表面的高温油品流体不断更换,隔热层变薄以至于损坏,随着热量传递加快,流体微观涡流加强,油品内部热量扩散加强,不会使紧贴壁表面的流体产生局部高温过热,油品既得到充分加热,又无碳化结焦、分解的可能。现有的储油罐加热管分散器结构如图1所示,其端部采用焊接结构,因此,易产生焊缝腐蚀,此外,由于结构不合理,无法克服上述缺点。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种储油罐加热管分散器,可有效克服上述缺陷,具体结构如下:
一种储油罐加热管分散器,包括壳体,所述壳体包括端部、颈部、及凹部,所述储油罐加热管分散器为整体结构;所述凹部为圆形过渡结构;所述储油罐加热管分散器还设置气水分离板,所述气水分离板设置在凹部与进口间,所述颈部截面为椭圆型。
所述储油罐加热管分散器材质采用焊接结构用碳素钢铸件ZG275-485H;
本实用新型的优点是:
接口之间采用大半径的圆弧连接过渡,消除生产中的应力产生和高温作业条件下分散器的应力分散。提高分散器整体强度,减少使用中冲击磨损;
分散器中设计了气水分离板,工作条件下有效减少加热介质对分散器冲击磨损和气泡产生,提高热能利用;
分散器材质采用焊接结构用碳素钢铸件ZG275-485H,利用硅、锰结合作用,强化基体,有效提高钢材屈/强(σs/σb)比,提高了硬度、耐磨性、腐蚀性、焊接性良好;
流体通过同样面积的管径,其流速和管径处截面形状相关;因此,颈部采用椭圆型截面设计,有效解决分散器工作周期结束后,加热介质热量在加热器中全部放出,即充分利用“气化潜能”,使通过加热器的蒸汽全部以水的状态排出,杜绝电化学晶间腐蚀。在排出的回路中确保无蒸汽存在,故无“水击”产生,有效避免了加热器因“水击”破坏而使冷凝水进入油品酿成罐内“突沸”事故。
附图说明
图1为现有技术结构示意图;
图2为图1中BB截面示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为图3中AA截面示意图;
图中,1为端部,2为凹部,3为颈部,4为气水分离板,5为进口,6为焊缝。
具体实施方式
如图3-图4所示,本实用新型包括壳体,所述壳体包括端部1、颈部3、及凹部2,所述储油罐加热管分散器为整体结构;所述凹部2为圆形过渡结构;所述储油罐加热管分散器还设置气水分离板4,所述气水分离板4设置在凹部2与进口5间,所述颈部3截面为椭圆型。
所述储油罐加热管分散器材质采用焊接结构用碳素钢铸件ZG275-485H。

Claims (1)

1.一种储油罐加热管分散器,包括壳体,其特征在于:所述壳体包括端部、颈部、及凹部,所述储油罐加热管分散器为整体结构;所述凹部为圆形过渡结构;所述储油罐加热管分散器还设置气水分离板,所述气水分离板设置在凹部与进口间,所述颈部截面为椭圆型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104370005A (zh) * 2014-11-05 2015-02-25 东港市华宇精密铸造有限公司 一种储油罐加热管分散器

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