CN204222393U - 激光打标机的振镜恒温结构 - Google Patents

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吴金华
王毅
石新院
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Abstract

本实用新型涉及激光打标机技术领域,尤其是涉及激光打标机的振镜恒温结构,包括有电机及控制模组,电机安装在电机座上,驱动相应镜片转动,控制模组控制电机工作,所述控制模组的基板连接一液冷座,液冷座内部设有第一冷却腔,该第一液冷腔连通相应的液体冷源,给予控制模组散热降温;所述电机座内设有第二冷却腔,该第二冷却腔也连通相应的液体冷源,给予电机散热降温。本实用新型以液冷方式给予激光打标机的电机及控制模组散热,提高了散热效果,使得电机及控制模组的损坏率低,增加了其使用寿命;同时避免空气中的灰尘随风进入,防尘、恒温,使电机性能更稳定,有助于提升激光打标机的工作效能及品质。

Description

激光打标机的振镜恒温结构
技术领域
本实用新型涉及激光打标机技术领域,尤其是涉及激光打标机的振镜结构。
背景技术
随着科学技术的进步,人类生活品质的不断提高,各类产品和商品都有自己的标识或者标码,从而促进各种型号打标机的发展。现有的打标机基本都采用激光器,对于作业时的环境因素要求较高,无法在高温多尘的环境下操作。振镜作为激光打标机重要部件,是一种优良的矢量扫描器件,它是一种特殊的摆动电机,基本原理是通电线圈在磁场中产生力矩,但与旋转电机不同,其转子上通过机械纽簧或电子的方法加有复位力矩,大小与转子偏离平衡位置的角度成正比,当线圈通以一定的电流而转子发生偏转到一定的角度时,电磁力矩与回复力矩大小相等,故不能象普通电机一样旋转,只能偏转,偏转角与电流成正比,与电流计一样。现有激光打标机的振镜工作时主要是通过自然冷却或者风冷;其中,自然冷却的效果差,使得振镜容易损坏,寿命较短;而由风扇不停吹风冷却,虽然达到一定的冷却功效,但由于空气中存在有灰尘,极易附着在振镜及相关电子元件表面上,难以维护清理,时间一长,极易造成损坏,影响电源工作及打标生产,因而有待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种激光打标机的振镜恒温结构,不仅到达散热目的,还可防尘,提升振镜工作寿命及打标机的生产品质。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
激光打标机的振镜恒温结构,包括有电机及控制模组,电机安装在电机座上,驱动相应镜片转动,控制模组控制电机工作,所述控制模组的基板连接一液冷座,液冷座内部设有第一冷却腔,该第一液冷腔连通相应的液体冷源,给予控制模组散热降温;所述电机座内设有第二冷却腔,该第二冷却腔也连通相应的液体冷源,给予电机散热降温。
所述液冷座上的第一冷却腔与电机座内的第二冷却腔连通,形成回路。
所述液冷座和电机座均为板体结构,相互垂直交叉设置,液冷座上的第一冷却腔与电机座内的第二冷却腔均为蛇形设计,在液冷座和电机座交叉部位设置连通孔连通第一冷却腔和第二冷却腔。
所述控制模组的基板面贴连接在液冷座上,直接接触第一冷却腔中的液体散热降温或者通过导热层传递散热降温。
本实用新型以液冷方式给予激光打标机的电机及控制模组散热,与自然冷却和风冷相比较,大大的提高了散热效果,使得电机及控制模组的损坏率低,增加了其使用寿命;同时避免空气中的灰尘随风进入,防尘、恒温,使电机性能更稳定,有助于提升激光打标机的工作效能及品质。
本实用新型结构简单、科学合理,投资成本低,极大提升激光打标机的使用性和经济性,符合产业利用。
附图说明:
附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式:
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
参阅图1所示,本实用新型有关一种激光打标机的振镜恒温结构,包括有电机1及控制模组2,电机1安装在电机座3上,驱动相应镜片4转动,控制模组2控制电机1工作,所述控制模组2的基板21连接一液冷座5,液冷座5内部设有第一冷却腔51,该第一液冷腔51连通相应的液体冷源,给予控制模组2散热降温;所述电机座3内设有第二冷却腔31,该第二冷却腔31也连通相应的液体冷源,给予电机1散热降温。以液冷方式给予激光打标机的电机及控制模组散热,与自然冷却和风冷相比较,大大的提高了散热效果,使得电机及控制模组的损坏率低,增加了其使用寿命;同时避免空气中的灰尘随风进入,防尘、恒温,使电机性能更稳定,有助于提升激光打标机的工作效能及品质。
图1所示,本实施例中,所述液冷座5上的第一冷却腔51与电机座3内的第二冷却腔31连通,形成回路。液体冷源来自于压缩机制冷或半导体制冷等,能提供足够的制冷液,进入第一冷却腔51和第二冷却腔31循环冷却,从而给予电机1和控制模组2散热降温,控制在恒温状态,有助于提升激光打标机的工作效能及品质。本实施例中,所述液冷座5和电机座3均为板体结构,相互垂直交叉设置,液冷座5上的第一冷却腔51与电机座3内的第二冷却腔31均为蛇形设计,增加冷却面及冷却时间。在液冷座5和电机座3交叉部位设置连通孔连通第一冷却腔51和第二冷却腔31,液冷座5上设有制冷液进出孔,结构简单、紧凑,密封性好,投资成本低,散热效果佳。
图1所示,本实施例中,所述控制模组2的基板21面贴连接在液冷座5上,可为直接接触第一冷却腔51中的液体散热降温或者通过导热层传递散热降温,大大的提高了散热效果,使得控制模组的损坏率低,增加了其使用寿命。
本实用新型结构简单、科学合理,投资成本低,极大提升激光打标机的使用性和经济性,符合产业利用。
虽然上述结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例,但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作。对本技术领域的技术人员来说,在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化,但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.激光打标机的振镜恒温结构,包括有电机(1)及控制模组(2),电机(1)安装在电机座(3)上,驱动相应镜片(4)转动,控制模组(2)控制电机(1)工作,其特征在于:所述控制模组(2)的基板(21)连接一液冷座(5),液冷座(5)内部设有第一冷却腔(51),该第一液冷腔(51)连通相应的液体冷源,给予控制模组(2)散热降温;所述电机座(3)内设有第二冷却腔(31),该第二冷却腔(31)也连通相应的液体冷源,给予电机(1)散热降温。
2.根据权利要求1所述的激光打标机的振镜恒温结构,其特征在于:所述液冷座(5)上的第一冷却腔(51)与电机座(3)内的第二冷却腔(31)连通,形成回路。
3.根据权利要求1或2所述的激光打标机的振镜恒温结构,其特征在于:所述液冷座(5)和电机座(3)均为板体结构,相互垂直交叉设置,液冷座(5)上的第一冷却腔(51)与电机座(3)内的第二冷却腔(31)均为蛇形设计,在液冷座(5)和电机座(3)交叉部位设置连通孔连通第一冷却腔(51)和第二冷却腔(31)。
4.根据权利要求1所述的激光打标机的振镜恒温结构,其特征在于:所述控制模组(2)的基板(21)面贴连接在液冷座(5)上,直接接触第一冷却腔(51)中的液体散热降温或者通过导热层传递散热降温。
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