CN204222008U - 换热型化胶罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种换热型化胶罐,包括化胶桶以及换热罐;化胶桶的底部设有化胶出口、化胶桶第一换热口以及化胶桶第二换热口;顶部设有化胶进口、化胶桶第一回热口以及化胶桶第二回热口;化胶桶第一换热口与化胶桶第一回热口通过第一化胶管相连接;化胶桶第二换热口与化胶桶第二回热口通过第二化胶管相连接;第一化胶管与第二化胶管呈螺旋形交错分布;换热罐的换热罐出口通过换热管分别与化胶桶第一换热口以及化胶桶第二换热口相连;换热罐进口通过回热管分别与化胶桶第一回热口以及化胶桶第二回热口相连。本实用新型结构简单,生产成本低;利用换热进行反复加热,节约了能源,降低生产成本;具有化胶效果好、效率高、稳定性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于药品加工设备领域,具体涉及一种换热型化胶罐。
背景技术
药品生产中的胶囊制造由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成;其中制胶质量与效率直接影响到后面各工序的正常工作,同时也会影响胶囊生产的质量。因此,化胶罐工作时对温度的要求极高,这就需要使用加热装置对化胶罐不停加热,资源浪费较为严重。
因此,研制出一种既节能,又能保持温度的化胶罐是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种换热型化胶罐。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种换热型化胶罐,包括化胶桶以及换热罐;化胶桶的底部设有化胶出口、化胶桶第一换热口以及化胶桶第二换热口;化胶桶的顶部设有化胶进口、化胶桶第一回热口以及化胶桶第二回热口;化胶桶第一换热口与化胶桶第一回热口通过第一化胶管相连接;化胶桶第二换热口与化胶桶第二回热口通过第二化胶管相连接;第一化胶管与第二化胶管呈螺旋形交错分布;换热罐的底部设有换热罐出口;换热罐的顶部设有换热罐进口;换热罐出口通过换热管分别与化胶桶第一换热口以及化胶桶第二换热口相连;换热罐进口通过回热管分别与化胶桶第一回热口以及化胶桶第二回热口相连;换热管上安装有换热泵;回热管上安装有回热泵。
本实用新型提供一种换热型化胶罐,由化胶桶以及换热罐组成。
本实用新型中的化胶桶底部设有化胶出口、化胶桶第一换热口以及化胶桶第二换热口;化胶桶的顶部设有化胶进口、化胶桶第一回热口以及化胶桶第二回热口;化胶桶第一换热口与化胶桶第一回热口通过第一化胶管相连接;化胶桶第二换热口与化胶桶第二回热口通过第二化胶管相连接;第一化胶管与第二化胶管呈螺旋形交错分布;该结构使得第一化胶管以及第二化胶在化胶桶内的面积尽可能大,提高对化胶桶的加热效率。
本实用新型中的换热罐通过换热罐以及回热管分别与化胶桶相连接,并且通过换热泵以及回热泵对化胶桶内进行换热加热。
作为优选,化胶桶包裹有保温层。
为了增强与保持本实用新型的加热效果,化胶桶的外部包裹有保温层。
作为优选,换热罐的外部设有包裹不燃性吸附剂的阻燃壳壁。
本实用新型在换热罐的外部设有包裹不燃性吸附剂的阻燃壳壁,防止换热罐中的换热介质泄漏造成污染以及火灾隐患。
本实用新型与现有的化胶罐相比,有益效果为:(1)结构简单,生产成本低;(2)利用换热进行反复加热,节约了能源,降低生产成本;(3)化胶效果好、效率高、稳定性强。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图。
附图标记列表:化胶桶1、换热罐2、化胶出口3、化胶桶第一换热口4、化胶桶第二换热口5、化胶进口6、化胶桶第一回热口7、化胶桶第二回热口8、第一化胶管9、第二化胶管10、换热罐出口11、换热罐进口12、换热管13、回热管14、换热泵15、回热泵16。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示为本实用新型的结构示意图,本实用新型为一种换热型化胶罐,包括化胶桶1以及换热罐2。
化胶桶1包裹有保温层,化胶桶1的底部设有化胶出口3、化胶桶第一换热口4以及化胶桶第二换热口5;化胶桶1的顶部设有化胶进口6、化胶桶第一回热口7以及化胶桶第二回热口8;化胶桶第一换热口4与化胶桶第一回热口7通过第一化胶管9相连接;化胶桶第二换热口5与化胶桶第二回热口8通过第二化胶管10相连接;第一化胶管9与第二化胶管10呈螺旋形交错分布;换热罐2的底部设有换热罐出口11。
换热罐2的外部设有包裹不燃性吸附剂的阻燃壳壁,换热罐2的顶部设有换热罐进口12;换热罐出口11通过换热管13分别与化胶桶第一换热口4以及化胶桶第二换热口5相连;换热罐进口12通过回热管14分别与化胶桶第一回热口7以及化胶桶第二回热口8相连;换热管13上安装有换热泵15;回热管14上安装有回热泵16。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种换热型化胶罐,其特征在于:包括化胶桶(1)以及换热罐(2);所述化胶桶(1)的底部设有化胶出口(3)、化胶桶第一换热口(4)以及化胶桶第二换热口(5);化胶桶(1)的顶部设有化胶进口(6)、化胶桶第一回热口(7)以及化胶桶第二回热口(8);所述化胶桶第一换热口(4)与化胶桶第一回热口(7)通过第一化胶管(9)相连接;所述化胶桶第二换热口(5)与化胶桶第二回热口(8)通过第二化胶管(10)相连接;所述第一化胶管(9)与第二化胶管(10)呈螺旋形交错分布;所述换热罐(2)的底部设有换热罐出口(11);换热罐(2)的顶部设有换热罐进口(12);所述换热罐出口(11)通过换热管(13)分别与化胶桶第一换热口(4)以及化胶桶第二换热口(5)相连;所述换热罐进口(12)通过回热管(14)分别与化胶桶第一回热口(7)以及化胶桶第二回热口(8)相连;所述换热管(13)上安装有换热泵(15);所述回热管(14)上安装有回热泵(16)。
2.根据权利要求1所述的一种换热型化胶罐,其特征在于:所述化胶桶(1)包裹有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种换热型化胶罐,其特征在于:所述换热罐(2)的外部设有包裹不燃性吸附剂的阻燃壳壁。
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CN201420572166.6U CN204222008U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 换热型化胶罐 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN204222008U true CN204222008U (zh) | 2015-03-25 |
Family
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CN (1) | CN204222008U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108688001A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-10-23 | 济南汇川科技发展有限公司 | 一种全自动化胶系统及方法 |
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2014
- 2014-09-30 CN CN201420572166.6U patent/CN204222008U/zh active Active
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