CN204221016U - 一种刀具磨损自检测装置数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种刀具磨损自检测装置数控车床，包括控制装置，卡盘，工件，道具，固定螺栓，刀排，径向基座，导轨和电子感应尺，所述的径向基座在轨道的上方，所述的刀排安装在径向基座上，所述的刀具通过固定螺栓固定在刀排上，所述的电子感应尺在径向基座的一端。本实用新型中，通过及时对刀具的磨损进行监控，减少了产品的报废率，提高了产品的质量，同时也降低了劳动强度。

Description

一种刀具磨损自检测装置数控车床

技术领域

本实用新型涉及一种刀具磨损自检测装置数控车床。

背景技术

现有的数控车床在车加工工件时，由于操作者自检不到位，经常会导致在刀具磨损后，使工件尺寸超差没有及时发现，导致工件需要返工或者报废，增加了生产成本，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种刀具磨损自检测装置数控车床。

本实用新型所设计的一种刀具磨损自检测装置数控车床，包括控制装置，卡盘，工件，道具，固定螺栓，刀排，径向基座，导轨和电子感应尺，所述的径向基座在轨道的上方，所述的刀排安装在径向基座上，所述的刀具通过固定螺栓固定在刀排上，所述的电子感应尺在径向基座的一端。

作为一种优选，所述的控制装置安装在数控车床的前端。

作为一种优选，所述的卡盘在车床的一侧，所述的工件安装在卡盘上。

作为一种优选，所述的刀排上设有四个固定螺栓。

作为一种优选，所述的电子感应尺与控制装置电连接。

作为一种优选，所述的导轨控制刀具的轴向移动。

本实用新型中，通过及时对刀具的磨损进行监控，减少了产品的报废率，提高了产品的质量，同时也降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的上视局部视图；

图中：1、控制装置；2、卡盘；3、工件；4、刀具；5、固定螺栓；6、刀排；7、径向基座；8、导轨；9、电子感应尺。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

如图1，2所示，本实施例所描述的一种刀具磨损自检测装置数控车床，包括控制装置1，卡盘2，工件3，刀具4，固定螺栓5，刀排6，径向基座7，导轨8和电子感应尺9，所述的径向基座7在轨道8的上方，所述的刀排6安装在径向基座7上，所述的刀具4通过固定螺栓5固定在刀排6上，所述的电子感应尺9在径向基座7的一端。

本实用新型中，所述的控制装置1安装在数控车床的前端，所述的卡盘2在车床的一侧，所述的工件3安装在卡盘2上，所述的刀排6上设有四个固定螺栓5，所述的电子感应尺9与控制装置1电连接，所述的导轨8控制刀具4的轴向移动。

本实用新型中，当对刀完成后对工件进行加工后，径向基座7将刀具4推送至电子感应尺9一侧，并且将记录下的刀具4的长度传输至控制装置1，控制装置1记录车加工工件3的数量，通过控制装置1设定刀具4磨损检查间隔的工件3加工数量，当车加工的工件3数量达到设定的数量后，通过径向基座7，将刀具4推送至电子感应尺9一侧，将记录下的刀具4的长度传输至控制装置1，与之前的长度进行对比，如果未超出设定公差，继续进行加工，如超出设定公差，控制装置1使车床停止运作，操作者对刀具进行更换。

本实用新型中，通过及时对刀具4的磨损进行监控，减少了产品的报废率，提高了产品的质量，同时也降低了劳动强度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种刀具磨损自检测装置数控车床，包括控制装置，卡盘，工件，道具，固定螺栓，刀排，径向基座，导轨和电子感应尺，所述的径向基座在轨道的上方，所述的刀排安装在径向基座上，所述的刀具通过固定螺栓固定在刀排上，所述的电子感应尺在径向基座的一端。

2.如权利要求1所述的刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于：所述的控制装置安装在数控车床的前端。

3.如权利要求1所述的刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于：所述的卡盘在车床的一侧，所述的工件安装在卡盘上。

4.如权利要求1所述的刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于：所述的刀排上设有四个固定螺栓。

5.如权利要求1所述的刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于：所述的电子感应尺与控制装置电连接。

6.如权利要求1所述的刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于：所述的导轨控制刀具的轴向移动。