CN204220850U - 焊丝校直装置和焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊丝校直装置,包括一第一支架，第一支架上设有多个第一滚轮，一第二支架，第二支架垂直设于第一支架上方，第二支架的一侧设有多个第二滚轮；第一支架的垂直投影与第二支架的垂直投影垂直相交，多个第一滚轮的垂直投影和多个第二滚轮的垂直投影垂直相交且相交部分具有一不重叠的空心，通过多个第一滚轮和多个第二滚轮分别消除焊丝y 方向的弯曲和x 方向的弯曲，从而校直焊丝，增加焊丝在传输过程中的张力，使传输焊丝过程速度均匀，减少焊丝传输过程中卡住与停顿现象，本实用新型还公开了一种焊接设备，包括上述的焊丝校直装置，焊接设备具有上述焊丝校直装置能够提高焊接效率，减少焊丝报废率，提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊丝校直装置以及具有该焊丝校直装置的焊接设备。
背景技术
目前焊接设备，焊丝输送是通过电机传动，直接带动焊丝桶中弯曲盘放的焊丝进行焊接。
由于焊丝在传输过程中没有校正，焊丝张力不够，输送焊丝的速度也不均匀，导致输送焊丝
的过程中会出现卡住或停顿的现象，严重时会导致焊丝断裂。不仅造成焊丝的浪费，焊接效
率降低，且焊接品质也无法保证。
实用新型内容
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊丝校直装置以及具有该焊丝校直装置的焊接设备。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种焊丝校直装置，其特征在于，包括：一底座，所述底座上设有一进丝口；一第一支架，所述第一支架垂直设于所述底座上，所述第一支架上设有多个第一滚轮，所述多个第一滚轮和所述进丝口位于所述第一支架的同一侧；一第二支架，所述第二支架垂直设于所述第一支架上方，所述第二支架的一侧设有多个第二滚轮；所述第一支架的垂直投影与所述第二支架的垂直投影垂直相交，所述多个第一滚轮的垂直投影和所述多个第二滚轮的垂直投影垂直相交且相交部分具有一不重叠的空心。
进一步，所述第一支架上设有三个第一滚轮，所述三个第一滚轮成三角形排列。
进一步，所述第二支架上设有三个第二滚轮，所述三个第二滚轮成三角形排列。
进一步，每一所述第一滚轮侧面和每一所述第二滚轮侧面分别设有一V 形槽。
进一步，所述第二支架上方还设有一第三支架，所述第三支架垂直于所述第一支架并平行于所述底座，所述第三支架上设有一出丝口。
进一步，所述出丝口、所述空心和所述进丝口的垂直投影相重叠。
进一步，焊丝从所述进丝口到达所述出丝口时，分别接触每一所述第一滚轮和每一所述第二滚轮。
一种焊接设备，其特征在于：所述焊接设备包括所述的焊丝校直装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型焊丝校直装置包括一第一支架，所述第一支架上设有多个第一滚轮，一第二支架，所述第二支架垂直设于所述第一支架上方，所述第二支架的一侧设有多个第二滚轮；所述第一支架的垂直投影与所述第二支架的垂直投影垂直相交，所述多个第一滚轮的垂直投影和所述多个第二滚轮的垂直投影垂直相交并具有一不重叠的空心，通过所述多个第一滚轮和所述多个第二滚轮校直所述焊丝，增加所述焊丝在传输过程中的张力，使传输焊丝过程速度均匀，减少焊丝传输过程中卡住与停顿现象，提高焊接效率，减少焊丝报废率，提高焊接质量。
附图说明
图1 为本实用新型焊丝校直装置的立体示意图；
图2 为本实用新型焊丝校直装置的右视图；
图3 为本实用新型焊丝校直装置的主视图；
图4 为图3 焊丝移除后沿A-A 方向的剖视图。
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1 至图4，本实用新型焊丝校直装置100 包括一底座10，所述底座10 上设有一进丝口101，一第一支架11，所述第一支架11 垂直设于所述底座10 上，所述第一支架11 上设有多个第一滚轮111，所述多个第一滚轮111 和所述出丝口101 位于所述第一支架11 的同一侧；一第二支架12，所述第二支架12 垂直设于所述第一支架11 上方，所述第二支架12的一侧设有多个第二滚轮121，一第三支架13，所述第三支架13 设于所述第二支架12 上方，所述第三支架13 垂直于所述第一支架11 并平行于所述底座10，所述第三支架13 上设有一出丝口131。
本实施例中所述多个第一滚轮111 和所述多个第二滚轮121 具体分别为三个，所述三个第一滚轮111 和所述三个第二滚轮121 分别成三角形排列于所述第一支架11 和所述第二支架12 上，每一所述第一滚轮111 侧面和每一所述第二滚轮侧面121 分别设有一V 形槽15，所述第一支架11 的垂直投影与所述第二支架12 的垂直投影垂直相交，所述三个第一滚轮111 的垂直投影和所述三个第二滚轮121 的垂直投影垂直相交且相交部分具有一不重叠的空心16(如图4)，通过所述空心16 能够看到所述进丝口131，焊丝2 从所述进丝口101 到达所述出丝口131 时，分别经过每一所述第一滚轮111 和每一所述第二滚轮121 的V 形槽15，并接触到每一所述第一滚轮111 和每一所述第二滚轮121 的V 形槽15 的侧壁，如此，所述焊丝2竖直方向(y 方向)的弯曲被所述三个第一滚轮111 校直，所述焊丝2 水平方向(x 方向)的弯曲被所述三个第二滚轮121 校直。
本实用新型焊丝校直装置100 装设在焊接设备(未图示)的送丝机(未图示)前端，焊丝2先经过所述焊丝校直装置100 再从所述出丝口出来，利用三点一线原理，制成三个滚轮校直为一组，当焊丝2 经过所述三个第一滚轮111 后，y 方向的弯曲消除，经过所述三个第二滚轮121 后x 方向的弯曲被消除，从而使焊丝2 校直，结构简单，同时能够增加所述焊丝2 在传输过程中的张力，使传输焊丝2 过程速度均匀，减少焊丝2 传输过程中卡住与停顿现象，提高焊接效率，减少焊丝2 报废率，提高焊接质量。此外，经过校直后的焊丝2 在传输过程中处于竖直紧绷状态，在保证焊接质量的同时，保证了焊接的稳定性与可靠性。
根据本实用新型的另一方面，也提出了一种焊接设备(未图示)，所述焊接设备(未图示)包括上述的焊丝校直装置100。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。
Claims (8)
1.一种焊丝校直装置，其特征在于，包括：一底座，所述底座上设有一进丝口；一第一支架，所述第一支架垂直设于所述底座上，所述第一支架上设有多个第一滚轮，所述多个第一滚轮和所述进丝口位于所述第一支架的同一侧；一第二支架，所述第二支架垂直设于所述第一支架上方，所述第二支架的一侧设有多个第二滚轮；所述第一支架的垂直投影与所述第二支架的垂直投影垂直相交，所述多个第一滚轮的垂直投影和所述多个第二滚轮的垂直投影垂直相交且相交部分具有一不重叠的空心。
2.如权利要求1 所述的焊丝校直装置，其特征在于：所述第一支架上设有三个第一滚轮，所述三个第一滚轮成三角形排列。
3.如权利要求2 所述的焊丝校直装置，其特征在于：所述第二支架上设有三个第二滚轮，所述三个第二滚轮成三角形排列。
4.如权利要求3 所述的焊丝校直装置，其特征在于：每一所述第一滚轮侧面和每一所述第二滚轮侧面分别设有一V 形槽。
5.如权利要求4 所述的焊丝校直装置，其特征在于：所述第二支架上方还设有一第三支架，所述第三支架垂直于所述第一支架并平行于所述底座，所述第三支架上设有一出丝口。
6.如权利要求5 所述的焊丝校直装置，其特征在于：所述出丝口、所述空心和所述进丝口在同一直线上。
7.如权利要求6 所述的焊丝校直装置，其特征在于：焊丝从所述进丝口到达所述出丝口时，分别接触每一所述第一滚轮和每一所述第二滚轮。
8.一种焊接设备，其特征在于：所述焊接设备包括根据权利要求1-7 中任一项所述的焊丝校直装置。
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|---|---|---|---|
| CN201420496637.XU CN204220850U (zh) | 2014-09-01 | 2014-09-01 | 焊丝校直装置和焊接设备 |
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| CN204220850U true CN204220850U (zh) | 2015-03-25 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190823A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-10 | 无锡塔尔基热交换器科技有限公司 | 焊丝校直装置和焊接设备 |
| CN105880429A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-24 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 用于合金丝材校直的组合装置 |
| CN106513538A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-03-22 | 云南灵瑞农业科技有限公司 | 自动无划痕钢丝调直切断机 |
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2014
- 2014-09-01 CN CN201420496637.XU patent/CN204220850U/zh active Active
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| CN105880429A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-24 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 用于合金丝材校直的组合装置 |
| CN105880429B (zh) * | 2016-06-22 | 2017-11-10 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 用于合金丝材校直的组合装置 |
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| GR01 | Patent grant |