CN204220667U - 铝卷收卷上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝卷收卷上料机构，包含机架、滚筒安置支架、滑动支架、滚筒锁止机构、第一气缸和上料小车，所述滚筒安置支架固定在机架上并且滚筒安置支架由水平支架和倾斜支架两部分构成，所述倾斜支架倾斜于水平面固定在机架上，水平支架水平设置在倾斜支架下端，所述倾斜支架和水平支架两侧均设置有挡板，所述滚筒锁止机构设置在倾斜支架下端，所述滑动支架滑动设置在水平支架一端并且能够沿水平方向滑动，并且滑动支架一端设置有滚筒限位挡块，滑动支架下侧与第一气缸连接由第一气缸驱动，第一气缸水平设置并且固定在机架上，所述上料小车设置在滑动支架下侧。本实用新型结构简单，操作方便，节约了人力，提高了效率。

Description

铝卷收卷上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种上料机构，特别是一种铝卷上料机构。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。铝板材质较轻并且能够在材料外侧生成氧化膜，具有良好的抗腐蚀性。因此，铝板在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢的天花板、墙面等地方都具有广泛的应用。铝板在制造的时候，首先将铝锭进行熔融，然后将熔融后的铝水通过压制冷却形成薄板，然后将薄板卷绕成卷输送至下道工序进行加工，到下道工序时，需要通过放卷机构将铝卷放卷后进行加工，加工后继续收卷然后再进行下道工序，铝卷重量大，同时卷绕铝卷的滚筒重量也较大，操作困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单操作方便的铝卷收卷上料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝卷收卷上料机构，包含机架，其特征在于：它还包含滚筒安置支架、滑动支架、滚筒锁止机构、第一气缸和上料小车，所述滚筒安置支架固定在机架上并且滚筒安置支架由水平支架和倾斜支架两部分构成，所述倾斜支架倾斜于水平面固定在机架上，水平支架水平设置在倾斜支架下端，所述倾斜支架和水平支架两侧均设置有挡板，所述滚筒锁止机构设置在倾斜支架下端，所述滑动支架滑动设置在水平支架一端并且能够沿水平方向滑动，并且滑动支架一端设置有滚筒限位挡块，滑动支架下侧与第一气缸连接由第一气缸驱动，第一气缸水平设置并且固定在机架上，所述上料小车设置在滑动支架下侧。

进一步地，所述滚筒锁止机构包含杠杆和第二气缸，所述杠杆中间转动设置在两侧滚筒安置支架上，杠杆一端与第二气缸一端铰接，第二气缸另一端铰接在滚筒安置支架下侧，所述杠杆另一端设置有垂直于杠杆设置的软质支撑块。

进一步地，所述上料小车包含水平平台、两块楔形支撑块、竖直液压缸、车体、水平轨道和水平液压缸，所述水平平台水平设置，两块楔形支撑块相对设置在水平平台上，竖直液压缸竖直固定在车体上，水平平台下侧与竖直液压缸连接由竖直液压缸驱动，所述车体设置在水平轨道上并且能够沿水平轨道行走，所述车体一侧与水平液压缸连接由水平液压缸驱动。

进一步地，所述滑动支架与水平支架滑动设置结构为，水平支架两侧内侧设置有水平槽道，滑动支架两侧设置有与水平槽道匹配的水平滑条，滑动支架通过水平滑条滑动设置在水平支架的水平槽道内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：铝卷收卷上料机构结构简单，制造成本低廉，通过将滚筒安置在滚筒安置支架上，然后需要进行上料的时候，滚筒锁止机构驱动使倾斜支架上的滚筒滚落至水平支架上的滑动支架上，同时滚筒锁止机构固定住剩余的滚筒，第一气缸驱动滑动支架水平滑出将滚筒输送至上料小车上方，上料小车的竖直液压缸驱动楔形支架将滚筒取下水平输送至收卷装置上进行上料收卷，这样操作方便并且节约了大量的人力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的铝卷收卷上料机构的示意图。

图2是本实用新型的铝卷收卷上料机构的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的铝卷收卷上料机构包含机架1，它还包含滚筒安置支架、滑动支架2、滚筒锁止机构、第一气缸3和上料小车，滚筒安置支架固定在机架1上并且滚筒安置支架由水平支架4和倾斜支架5两部分构成，倾斜支架5倾斜于水平面固定在机架1上，水平支架4水平设置在倾斜支架5下端，倾斜支架5和水平支架4两侧均设置有挡板6，滚筒锁止机构设置在倾斜支架5下端，滑动支架2滑动设置在水平支架4一端并且能够沿水平方向滑动，滑动支架2一端设置有滚筒限位挡块7，滑动支架2下侧与第一气缸3连接由第一气缸3驱动，第一气缸3水平设置并且固定在机架1上，上料小车设置在滑动支架2下侧。这样，将滚筒安置在滚筒安置支架上，然后需要进行上料的时候，滚筒锁止机构驱动使倾斜支架5上的滚筒滚落至水平支架4上的滑动支架2上，同时滚筒锁止机构固定住剩余的滚筒，第一气缸3驱动滑动支架2水平滑出将滚筒输送至上料小车上方，上料小车将滚筒取下水平输送至收卷装置上进行上料收卷，这样操作方便并且节约了大量的人力，提高了工作效率。

滚筒锁止机构包含杠杆8和第二气缸9，杠杆8中间转动设置在两侧滚筒安置支架上，杠杆8一端与第二气缸9一端铰接，第二气缸9另一端铰接在滚筒安置支架下侧，杠杆8另一端设置有垂直于杠杆设置的软质支撑块10。这样通过第二气缸9驱动杠杆8转动，从而控制杠杆8一端对倾斜支架5上安置的滚筒进行固定限位，同时软质支撑块10的设置能够使滚筒固定更加的牢靠，并且使滚筒与杠杆9之间接触更加的顺畅，避免了较强的冲击，提高了整个装置的使用寿命。

上料小车包含水平平台11、两块楔形支撑块12、竖直液压缸13、车体14、水平轨道15和水平液压缸16，水平平台11水平设置，两块楔形支撑块12相对设置在水平平台11上，竖直液压缸13竖直固定在车体14上，水平平台11下侧与竖直液压缸13连接由竖直液压缸13驱动，车体14设置在水平轨道15上并且能够沿水平轨道15行走，车体14一侧与水平液压缸16连接由水平液压缸16驱动。当滚筒被滑动支架2输送至上料小车上方的时候，竖直液压缸13驱动水平平台11上升从而通过两块楔形支撑块12将滑动支架2上的滚筒上抬并支撑安置在两块楔形支撑块12之间，然后水平液压缸16驱动车体14沿着水平轨道15行走从而将滚筒输送至铝板卷绕装置上进行卷绕。

滑动支架2与水平支架4滑动设置结构为，水平支架4两侧内侧设置有水平槽道17，滑动支架2两侧设置有与水平槽道17匹配的水平滑条18，滑动支架2通过水平滑条18滑动设置在水平支架4的水平槽道17内，通过这样的滑动结构，能够保证滑动支架2能够水平滑动并且滑动稳定。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种铝卷收卷上料机构，包含机架，其特征在于：它还包含滚筒安置支架、滑动支架、滚筒锁止机构、第一气缸和上料小车，所述滚筒安置支架固定在机架上并且滚筒安置支架由水平支架和倾斜支架两部分构成，所述倾斜支架倾斜于水平面固定在机架上，水平支架水平设置在倾斜支架下端，所述倾斜支架和水平支架两侧均设置有挡板，所述滚筒锁止机构设置在倾斜支架下端，所述滑动支架滑动设置在水平支架一端并且能够沿水平方向滑动，并且滑动支架一端设置有滚筒限位挡块，滑动支架下侧与第一气缸连接由第一气缸驱动，第一气缸水平设置并且固定在机架上，所述上料小车设置在滑动支架下侧。

2.按照权利要求1所述的铝卷收卷上料机构，其特征在于：所述滚筒锁止机构包含杠杆和第二气缸，所述杠杆中间转动设置在两侧滚筒安置支架上，杠杆一端与第二气缸一端铰接，第二气缸另一端铰接在滚筒安置支架下侧，所述杠杆另一端设置有垂直于杠杆设置的软质支撑块。

3.按照权利要求1所述的铝卷收卷上料机构，其特征在于：所述上料小车包含水平平台、两块楔形支撑块、竖直液压缸、车体、水平轨道和水平液压缸，所述水平平台水平设置，两块楔形支撑块相对设置在水平平台上，竖直液压缸竖直固定在车体上，水平平台下侧与竖直液压缸连接由竖直液压缸驱动，所述车体设置在水平轨道上并且能够沿水平轨道行走，所述车体一侧与水平液压缸连接由水平液压缸驱动。

4.按照权利要求1所述的铝卷收卷上料机构，其特征在于：所述滑动支架与水平支架滑动设置结构为，水平支架两侧内侧设置有水平槽道，滑动支架两侧设置有与水平槽道匹配的水平滑条，滑动支架通过水平滑条滑动设置在水平支架的水平槽道内。