CN204220391U - 涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂油技术领域，公开了一种应用在胎基布半成品加工领域中的涂油装置，用于对胎基布进行涂油，所述涂油装置包括依次设置的输入侧张紧机构、浸油槽和输出侧张紧机构，以及设置于浸油槽上的升降式浸油机构，所述升降式浸油机构包括调节座，设于调节座上可上下移动的滑移机构，由下至上垂直安装于滑移机构上的第一浸油辊和第二浸油辊，以及安装于调节座上用于驱动所述滑移机构上下移动的调节气缸。本实用新型采用气缸驱动的滑移机构来带动浸油辊实现对胎基布半成品的涂油，具有涂油劳动强度小且效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂油技术领域，更具体地说，特别涉及一种应用在胎基布半成品加工领域中的涂油装置。
背景技术
在胎基布半成品生产过程中，需要对胎基布半成品进行涂油。现有技术中的涂油装置采用的是如专利号为200720149540.1的涂油装置结构，其存在的问题是手工操作的工作效率低且劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种劳动强度小且效率高的涂油装置。
为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：涂油装置，用于对胎基布进行涂油，所述涂油装置包括依次设置的输入侧张紧机构、浸油槽和输出侧张紧机构，以及设置于浸油槽上的升降式浸油机构，所述升降式浸油机构包括调节座，设于调节座上可上下移动的滑移机构，由下至上垂直安装于滑移机构上的第一浸油辊和第二浸油辊，以及安装于调节座上用于驱动所述滑移机构上下移动的调节气缸。
根据本实用新型的一优选实施例：所述滑移机构包括设于调节座上的滑槽，以及安装于滑槽内的滑板，所述第一浸油辊和第二浸油辊均安装于滑板上，所述调节气缸的输出端与滑板的上端连接。
根据本实用新型的一优选实施例：所述输入侧张紧机构包括由上至下设置的第一张紧辊和第二张紧辊，以及设于第二张紧辊与升降式浸油机构之间的压辊。
根据本实用新型的一优选实施例：所述输出侧张紧机构包括第四张紧辊，用于安装第四张紧辊的旋转臂，以及用于调节旋转臂旋转的手动调节手柄，且在所述第四张紧辊与升降式浸油机构之间还安装有第三张紧辊。
根据本实用新型的一优选实施例：还包括机架，分别安装于机架上的第一面板和第二面板，所述输入侧张紧机构、浸油槽和升降式浸油机构均设于第一面板上，所述输出侧张紧机构设于第二面板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用气缸驱动的滑移机构来带动浸油辊实现对胎基布半成品的涂油，具有涂油劳动强度小且效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的涂油装置的结构示意图。
附图标记说明：1、机架，2、第一面板，3、第二面板，4、胎基布，5、第一张紧辊，6、第二张紧辊，7、浸油槽，8、压辊，9、第一浸油辊，10、第二浸油辊，11、调节座，12、调节气缸，13、滑槽，14、滑板，15、第三张紧辊，16、手动调节手柄，17、旋转臂，18、第四张紧辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供的涂油装置，用于对胎基布4进行涂油，所述的涂油装置包括依次设置的输入侧张紧机构、浸油槽7和输出侧张紧机构，以及设置于浸油槽7上的升降式浸油机构；其中，所述的升降式浸油机构包括调节座11，设于调节座11上可上下移动的滑移机构，由下至上垂直安装于滑移机构上的第一浸油辊9和第二浸油辊10，以及安装于调节座11上用于驱动所述滑移机构上下移动的调节气缸12。
本实用新型的涂油装置在使用时，胎基布4依次通过输入侧张紧机构、第一浸油辊9、第二浸油辊10和输出侧张紧机构，根据胎基布4的大小和需要浸油量，调节气缸12可驱动滑移机构来带动第一浸油辊9和第二浸油辊10向浸油槽7内移动，以实现对胎基布半成品的涂油，整个涂油装置具有涂油劳动强度小且效率高的优点。
具体的，本实施例中所述的滑移机构包括设于调节座11上的滑槽13，以及安装于滑槽13内的滑板14，所述的第一浸油辊9和第二浸油辊10均安装于滑板14上，所述的调节气缸12的输出端与滑板14的上端连接。在使用时，调节气缸12可驱动滑板14沿着滑槽13上下移动，以带动滑板14上的第一浸油辊9和第二浸油辊10的上下移动。
具体的，本实施例中所述的输入侧张紧机构包括由上至下设置的第一张紧辊5和第二张紧辊6，以及设于第二张紧辊6与升降式浸油机构之间的压辊8；所述的输出侧张紧机构包括第四张紧辊18，用于安装第四张紧辊18的旋转臂17，以及用于调节旋转臂17旋转的手动调节手柄16，且在所述的第四张紧辊18与升降式浸油机构之间还安装有第三张紧辊15。
作为优选，本实施例中的手动调节手柄16可以选用现有技术中的旋转式调节手柄或其他结构，并不影响本实用新型的实施。
为了便于安装，本实施例还可包括机架1，分别安装于机架1上的第一面板2和第二面板3，这样即可将输入侧张紧机构、浸油槽7和升降式浸油机构均设于第一面板2上，将输出侧张紧机构设于第二面板3上。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.涂油装置，用于对胎基布(4)进行涂油，其特征在于：所述涂油装置包括依次设置的输入侧张紧机构、浸油槽(7)和输出侧张紧机构，以及设置于浸油槽(7)上的升降式浸油机构，所述升降式浸油机构包括调节座(11)，设于调节座(11)上可上下移动的滑移机构，由下至上垂直安装于滑移机构上的第一浸油辊(9)和第二浸油辊(10)，以及安装于调节座(11)上用于驱动所述滑移机构上下移动的调节气缸(12)。
2.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于：所述滑移机构包括设于调节座(11)上的滑槽(13)，以及安装于滑槽(13)内的滑板(14)，所述第一浸油辊(9)和第二浸油辊(10)均安装于滑板(14)上，所述调节气缸(12)的输出端与滑板(14)的上端连接。
3.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于：所述输入侧张紧机构包括由上至下设置的第一张紧辊(5)和第二张紧辊(6)，以及设于第二张紧辊(6)与升降式浸油机构之间的压辊(8)。
4.根据权利要求1所述的涂油装置，其特征在于：所述输出侧张紧机构包括第四张紧辊(18)，用于安装第四张紧辊(18)的旋转臂(17)，以及用于调节旋转臂(17)旋转的手动调节手柄(16)，且在所述第四张紧辊(18)与升降式浸油机构之间还安装有第三张紧辊(15)。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的涂油装置，其特征在于：还包括机架(1)，分别安装于机架(1)上的第一面板(2)和第二面板(3)，所述输入侧张紧机构、浸油槽(7)和升降式浸油机构均设于第一面板(2)上，所述输出侧张紧机构设于第二面板(3)上。
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2014
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