CN204220376U - 微型雾化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微型雾化结构，所述微型雾化结构包括：雾化头主体，所述雾化头主体包括进气孔、进液孔、雾化腔及出雾孔，雾化腔设置于雾化头主体的内部，进气孔与雾化腔相通并贯穿所述雾化头主体的上端，所述出雾孔与所述雾化腔相通并贯穿所述雾化头主体的下端，所述进液孔与所述雾化腔相通；进液构件，进液构件的一端插入设置于所述进液孔内；夹持件，夹持件固定设置于雾化头主体上并固定进液构件；及密封圈，所述密封圈为弹性构件，密封圈套接设置于雾化头主体上端的外周，密封圈与所述雾化头主体为过盈配合。本实用新型所述微型雾化结构能够实现将液体精油高效雾化的效果，从而使室内充满精油香味，以此达到美化室内环境的目的。

Description

微型雾化结构

技术领域

本实用新型属于香味扩散设备领域，尤其涉及一种用于香薰设备中的微型雾化结构。 

背景技术

目前，室内空气质量越来越受到关注，长期在空气不流通的室内工作容易使人疲劳困乏，从而影响身体健康，因此各种净化和美化空气的设备便应运而生。 

而在美化空气的设备中，一般都是将液体或者固体的精油进行雾化或者挥发，从而令室内空气充满香味。目前市场上已有不少雾化头，但基本都只是用高压将液体雾化喷出，多用于雾化灌溉、喷雾等等，而缺乏一种能用于小型精油瓶并且能够对精油进行高效雾化的雾化头。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种微型雾化结构，以解决现有技术中提及的上述问题。 

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种微型雾化结构，所述微型雾化结构包括：雾化头主体，所述雾化头主体包括进气孔、进液孔、雾化腔及出雾孔，所述雾化腔设置于所述雾化头主体的内部，所述进气孔与所 述雾化腔相通并贯穿所述雾化头主体的上端，所述出雾孔与所述雾化腔相通并贯穿所述雾化头主体的下端，所述进液孔与所述雾化腔相通；进液构件，所述进液构件的一端插入设置于所述进液孔内；夹持件，所述夹持件固定设置于所述雾化头主体上并固定所述进液构件；及密封圈，所述密封圈为弹性构件，所述密封圈套接设置于所述雾化头主体上端的外周，所述密封圈与所述雾化头主体为过盈配合。 

所述微型雾化结构能够实现将液体精油高效雾化的效果，从而使室内充满精油香味，以此达到美化室内环境的目的。 

更进一步地，所述进液孔设置有向下倾斜的斜度，所述进液构件与所述进液孔紧密配合。 

设置为向下倾斜的进液孔更利于所述进液构件插入所述进液孔，且所述斜度能保证所述进液构件与所述进液孔避免因直角连接而形成的间隙，从而保证了雾化腔的密封效果，进一步提高了所述微型雾化结构的雾化效果。 

优选地，所述夹持件为卡子，所述卡子卡在所述雾化头主体的外周并与所述雾化头主体过盈配合。 

所述卡子用于固定所述进液构件，因此所述卡子的材料要求有韧性并且允许有弹性变形，以保证将所述进液构件夹持以后的夹持紧密度。 

作为选择，所述进气孔为漏斗型，所述漏斗型进气孔的小端连接所述雾化腔。 

所述漏斗型的进气孔能够保证所述进气孔在进气过程中的顺利和流畅，不会因为进气不足而降低雾化效果或使所述微型雾化结构无法工作。 

相应地，所述出雾孔也为漏斗型，所述漏斗型出雾孔的小端连接所述雾化腔。 

与所述漏斗型进气孔的设计原理相似，所述漏斗型的出雾孔能保证雾化后的精油呈扇形均匀喷出。 

所述漏斗型的进气孔与所述漏斗型出雾孔的设计都是为了在一定程度上提高雾化效果。 

更进一步地，所述漏斗型出雾孔的小端孔径大于所述漏斗型进气孔的小端孔径。 

由于所述出雾孔喷出的不仅是所述进气孔进入的空气，另外还有所述进液孔进入的油，因此只有将所述漏斗型出雾孔的小端孔径设计得大于所述漏斗型进气孔的小端孔径，才能保证所述微型雾化结构能够顺利工作，避免因所述雾化腔中的雾化精油得不到及时喷出而使所述微型雾化结构不能正常工作的情况发生。 

优选地，所述漏斗型出雾孔的小端圆孔与所述漏斗型进气孔的小端圆孔同轴。 

位于同一轴线上的进气孔和出雾孔能够提高所述微型雾化结构的工作效率，保证所述微型雾化结构在工作时的顺畅度。 

优选地，所述密封圈为橡胶密封圈。 

由于橡胶材料具有良好的物理和机械性能、回弹性高、压缩永久变形小、密封可靠、加工方便和使用寿命长，因此所述密封圈采用橡胶密封圈能够进一步保证所述密封圈与所述雾化头主体的密封性能。 

优选地，所述雾化头主体、进液构件、夹持件及密封圈都为抗油、耐腐蚀材料制成。 

所述抗油、耐腐蚀的材料能够进一步增加本实用新型所述的微型雾化结构的使用寿命。 

将本实用新型所述微型雾化结构和精油瓶配合使用，能够对精油瓶中的精油进行充分雾化，从而提高精油的利用率。 

因此，采用本实用新型所述的微型雾化结构，能够达到以下几点的有益效果： 

1、本实用新型所述的微型雾化结构能够对液体进行高效充分的雾化，提高传统雾化结构的雾化效果； 

2、本实用新型所述的微型雾化结构能够用于小型的设备上，结构简单，操作方便； 

3、本实用新型所述的微型雾化结构与精油瓶配合使用，用于对精油瓶中的精油进行雾化时，由于能够提高精油的雾化效果和利用率，因此能够节省美化空气所支出的成本。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型所述的微型雾化结构的第一实施例的立体结构示意图。 

图2为本实用新型所述的微型雾化结构的第一实施例中的雾化头主体的立体结构示意图。 

图2a为图2中的所述的雾化头主体的主视图。 

图2b为图2中的所述的雾化头主体的右视图。 

图2c为图2中的所述的雾化头主体的俯视图。 

图2d为图2中的所述的雾化头主体的仰视图。 

图3为本实用新型所述的微型雾化结构的第一实施例中的卡子的立体结构示意图。 

图3a为图3中的所述的卡子的俯视图。 

图4为本实用新型所述的微型雾化结构的第一实施例中的雾化头主体的剖视结构示意图。 

主要元件符号说明： 

1    雾化头主体     2    卡子 

3    密封圈         4    进气孔 

5    进油孔         6    出雾孔 

7    雾化腔。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

首先，本实用新型的主要技术手段是提供一种微型雾化结构，在本实用新型的第一实施例中，所述微型雾化结构主要和精油瓶配合使用，用于对精油进行挥发，从而对室内空气进行美化。 

根据图1至图4所示，本实用新型所述微型雾化结构包括以下几个部分： 

1、雾化头主体1 

如图2及图2a-2d所示，在本实用新型所述的微型雾化结构的第一实施例中，所述雾化头主体1包括进气孔4、进油孔5(即进液孔)、雾化腔7及出雾孔6，所述雾化腔7设置于所述雾化头主体1的内部，所述进气孔4与所述雾化腔7相通并贯穿所述雾化头主体1的上端，所述出雾孔6与所述雾化腔7相通并贯穿所述雾化头主体1的下端，所述进油孔5与所述雾化腔7相通。 

如图4所示，作为本实用新型所述的微型雾化结构的一种改进，所述进油孔5设置有向下倾斜的斜度，通过有斜度的进油孔5从而使所述进油构件与所述进油孔5能够紧密配合。 

设置有斜度的进油孔5更利于所述进油构件插入所述进油孔5，且所述斜度能保证所述进油构件与所述进油孔5避免因直角连接而形成的间隙，从而保证了雾化腔7的密封效果，进一步提高了所述微型雾化结构的雾化效果。 

如图4所示，作为本实用新型的更进一步的改进，所述进气孔4为漏斗型，所述漏斗型进气孔4的小端连接所述雾化腔7。 

所述漏斗型的进气孔4能够保证所述进气孔4在进气过程中的顺利和流畅，不会因为进气不足而降低雾化效果或使所述微型雾化结构无法工作。 

作为选择，所示进气孔4也可以设置为其他结构或形状，比如喇叭状或者锥形，只要能达到与本实用新型相同的使用效果即可，本实用新型的具体保护范围不以此为限。 

相应地，如图4所示，所述出雾孔6也为漏斗型，所述漏斗型出雾孔6的小端连接所述雾化腔7，从而使所述出雾孔6整体呈倒置式漏斗型。 

与所述漏斗型进气孔4的设计原理相似，所述倒置式漏斗型的出雾孔6能保证雾化后的精油呈扇形均匀喷出。 

作为选择，所示出雾孔6也可以设置为其他结构或形状，比如喇叭状或者锥形，只要能达到与本实用新型相同的使用效果即可，本实用新型的具体保护范围不以此为限。 

综上，所述漏斗型的进气孔4与所述漏斗型出雾孔6的设计都是为了在一定程度上提高雾化效果。 

如图4所示，作为本实用新型的更优化结构，所述倒置式漏斗型出雾孔6的小端孔径大于所述漏斗型进气孔4的小端孔径。 

由于所述出雾孔6喷出的不仅是所述进气孔4进入的空气，另外还有所述进油孔5进入的油，因此只有将所述倒置式漏斗型出雾孔6的小端孔径设计得大于所述漏斗型进气孔4的小端孔径，才能保证所述微型雾化结构能够顺利工作，避免因所述雾化腔7中的雾化精油得不到及时喷出而使所述微型雾化结构不能正常工作的情况发生。 

更进一步地，所述漏斗型出雾孔6的小端圆孔与所述漏斗型进气孔4的小端圆孔同轴。 

位于同一轴线上的进气孔4和出雾孔6能够提高所述微型雾化结构的工作效率，保证所述微型雾化结构在工作时的顺畅度。 

在本实用新型所述的微型雾化结构的第一实施例中，所述雾化头主体1整体为塑料制成。作为选择，所述雾化头主体1也可以为其他材料制成，比如金属或者陶瓷等，本实用新型的具体实施方式不以此为限。 

2、进液构件 

所述进液构件的一端插入设置于所述进油孔5内。 

在本实用新型所述的微型雾化结构的第一实施例中，所述进液构件为塑料制成的进油管，所述进油管插入设置于所述进油孔5内，所述进油孔5为斜面设置，所述进油管与所述进油孔5为紧密配合连接。 

作为选择，所述进液构件也可以为其他材料制成或者设置为其他结构，比如吸油棉棒等，本实用新型的具体保护范围不以此为限。 

3、夹持件 

所述夹持件固定设置于所述雾化头主体上并固定所述进液构件。 

如图1、图3及图3a所示，在本实用新型所述的微型雾化结构的第一实施例中，所述夹持件为卡子2，所述卡子2卡在所述雾化头主体1的外周并与所述雾化头主体1过盈配合。 

如图3及图3a所示，所述卡子2为缺口环状构件，所述缺口环状的卡子2环绕设置于所述雾化头主体1外周，在所述卡子2的对应位置和所述雾化头主体1上都设有凹槽，用于将所述进油管固定，因此所述卡子2的材料要求有韧性并且允许有弹性变形，以此保证将所述进油管夹持以后的夹持紧密度。 

4、密封圈3 

所述密封圈3为弹性构件，所述密封圈3套接设置于所述雾化头主体1的上端外周，所述密封圈3与所述雾化头主体1的上端为过盈配合。 

如图1所示，在本实用新型所述的微型雾化结构的第一实施例中，所述密封圈3为橡胶密封圈。 

由于橡胶材料具有良好的物理和机械性能、回弹性高、压缩永久变形小、密封可靠、加工方便和使用寿命长，因此所述密封圈3采用橡胶密封圈能够进一步保证所述密封圈3与所述雾化头主体1以及所述精油瓶的密封性能。 

作为选择，所述密封圈3也可以选用其他材料制成，比如塑料、陶瓷、石墨以及橡胶-石棉板制成的复合材料等，只要能达到与本实用新型上述相同的效果便可，本实用新型的具体保护范围不以此为限。 

在本实用新型所述的微型雾化结构的第一实施例中，所述雾化头主体1、进油管、卡子2及密封圈3都为抗油、耐腐蚀材料制成，比如复合塑料等，本实用新型的具体保护范围不以此为限。 

所述抗油、耐腐蚀的材料能够进一步增加本实用新型所述的微型雾化结构的使用寿命。 

将所述微型雾化结构和精油瓶配合使用，能够对精油瓶中的精油进行充分雾化，从而提高精油的利用率。 

作为选择，本实用新型所述的微型雾化结构也可以与其他结构配合使用，比如装有香水的瓶子或者装有花露水等液体的瓶子，本实用新型所述的微型雾化结构的使用范围不以此为限。 

以下结合图1和图4对本实用新型所述的微型雾化结构的工作原理做进一步的详细说明。 

当设备工作时，高压气体从进气孔4进入以后，在雾化腔7内形成负压，精油通过进油管和进油孔5进入雾化腔7，因此精油和气体在雾化腔7中进行雾化，最后，雾化后的精油颗粒从雾化腔7中通过出雾孔6喷出。 

因此，本实用新型所述微型雾化结构能够实现将液体精油高效雾化的效果，从而使室内充满精油香味，以此达到美化室内环境的目的。 

综上所述，采用本实用新型所述的微型雾化结构，能够达到以下几点的有益效果： 

1、本实用新型所述的微型雾化结构能够对液体进行高效充分的雾化，相对于传统雾化结构，提高了雾化效果； 

2、本实用新型所述的微型雾化结构能够用于小型的设备上，结构简单，操作方便； 

3、本实用新型所述的微型雾化结构与精油瓶配合使用，用于对精油瓶中的精油进行雾化时，由于能够提高精油的雾化效果和利用率，因此能够节省美化空气的成本。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种微型雾化结构，其特征在于，所述微型雾化结构包括：

雾化头主体，所述雾化头主体包括进气孔、进液孔、雾化腔及出雾孔，所述雾化腔设置于所述雾化头主体的内部，所述进气孔与所述雾化腔相通并贯穿所述雾化头主体的上端，所述出雾孔与所述雾化腔相通并贯穿所述雾化头主体的下端，所述进液孔与所述雾化腔相通；

进液构件，所述进液构件的一端插入设置于所述进液孔内；

夹持件，所述夹持件固定设置于所述雾化头主体上并固定所述进液构件；及

密封圈，所述密封圈为弹性构件，所述密封圈套接设置于所述雾化头主体上端的外周，所述密封圈与所述雾化头主体为过盈配合。

2.根据权利要求1所述的微型雾化结构，其特征在于，所述进液孔设置有向下倾斜的斜度，所述进液构件与所述进液孔紧密配合。

3.根据权利要求1所述的微型雾化结构，其特征在于，所述夹持件为卡子，所述卡子卡在所述雾化头主体的外周并与所述雾化头主体过盈配合。

4.根据权利要求3所述的微型雾化结构，其特征在于，所述进气孔为漏斗型，所述漏斗型进气孔的小端连接所述雾化腔。

5.根据权利要求4所述的微型雾化结构，其特征在于，所述出雾孔为漏斗型，所述漏斗型出雾孔的小端连接所述雾化腔。

6.根据权利要求5所述的微型雾化结构，其特征在于，所述漏斗型出雾孔的小端孔径大于所述漏斗型进气孔的小端孔径。

7.根据权利要求6所述的微型雾化结构，其特征在于，所述漏斗型出雾孔的小端圆孔与所述漏斗型进气孔的小端圆孔同轴。

8.根据权利要求1所述的微型雾化结构，其特征在于，所述密封圈为橡胶密封圈。

9.根据权利要求1所述的微型雾化结构，其特征在于，所述雾化头主体、进液构件、夹持件及密封圈都为抗油、耐腐蚀材料制成。