CN204220285U - 一种裂解炭黑与钢丝分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裂解炭黑与钢丝分离装置，包括一级螺旋筒、二级螺旋筒、三级螺旋筒，二级螺旋筒的进料端位于一级螺旋筒出料端的下方，三级螺旋筒的进料端位于所述二级螺旋筒出料端的下方，所述二级螺旋筒包括上螺旋、设于所述上螺旋下方的下螺旋、以及设于所述上螺旋和所述下螺旋之间的过滤筛网。所述下螺旋的出料端的下方设有钢丝磁选机，所述钢丝磁选机的下部设有两个通道，一个为炭黑通道，另一个为细钢丝通道，所述细钢丝通道连接所述三级螺旋筒尾部的进料端。本实用新型的优点：通过设置多级螺旋和多次冷却，可方便的将裂解炭黑和钢丝分离开，并且分离的充分、彻底，裂解炭黑和钢丝的分离物中不会参有其他成分，便于后续的回收使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废轮胎固体回收技术领域，具体涉及一种裂解炭黑与钢丝分离装置。
背景技术
随着全球橡胶工业的发展，橡胶的消耗量也逐年增加，国际橡胶研究组织在印度橡胶会议上表示，受亚洲需求上升的推动，全球橡胶消费量料在2013年的橡胶需求增幅为2.5％，在2014年增加4.4％，将达到2,770万吨。如此巨大规模的橡胶制造成橡胶制品，待使用周期过后，必然会产生数量巨大的橡胶废弃物。废橡胶作为工业垃圾，早已经被世界所公认。我国的废旧轮胎回收利用到目前为止有四种方式：轮胎翻新、胶粉、再生胶、热裂解等。热裂解不仅可以通吃所有废橡胶,回收能源，而且可以回收高附加值的产物，如裂解油、炭黑、钢丝及高热值的燃料气，被认为是很有前途的处理方法。
废轮胎被粉碎成小块后进入热裂解炉里，经过550—600℃的高温裂解，由气、油回收分离系统分成燃料气和裂解油；由固体回收分离系统分成裂解炭黑和钢丝，本实用新型技术属于固体回收分离系统的一种。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可将裂解炭黑和钢丝快速、彻底分离的裂解炭黑与钢丝分离装置。
为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：
一种裂解炭黑与钢丝分离装置，其特征在于，包括一级螺旋筒、二级螺旋筒、三级螺旋筒，
所述二级螺旋筒的进料端位于所述一级螺旋筒出料端的下方，所述三级螺旋筒的进料端位于所述二级螺旋筒出料端的下方，
所述二级螺旋筒包括上螺旋、设于所述上螺旋下方的下螺旋、以及设于所述上螺旋和所述下螺旋之间的过滤筛网。
作为优选的技术方案，所述上螺旋的出料端与所述三级螺旋筒的进料端之间设有粗钢丝通道。
作为优选的技术方案，所述下螺旋的出料端的下方设有钢丝磁选机，所述钢丝磁选机的下部设有两个通道，一个为炭黑通道，另一个为细钢丝通道，所述细钢丝通道连接所述三级螺旋筒尾部的进料端。
作为优选的技术方案，所述炭黑通道上设有炭黑下料器。
作为优选的技术方案，所述三级螺旋筒出料端的下方设有钢丝打包机。
作为优选的技术方案，所述一级螺旋筒的内腔设有一级螺旋冷却层。
作为优选的技术方案，所述二级螺旋中的下螺旋的下部外侧设有水冷式冷却层。
作为优选的技术方案，所述过滤筛网的长度与所述上螺旋)的长度相等。
作为优选的技术方案，所述过滤筛网的厚度为8～10mm，孔径为1～1.2mm。
一级螺旋筒、二级螺旋筒中的上螺旋和下螺旋、以及三级螺旋筒的端部都设有一减速电机，各自带动它们转动，且各级螺旋内部的主要输送物料部件为给料绞龙或等距等深的螺杆。
二级螺旋筒的下端加装一个水冷式冷却层，内充冷却水循环，使螺旋高速旋转中，粘连的细钢丝与炭黑粘合体经过长距离得到更充分的冷却，分离得也更彻底。
过滤筛网的长度与上螺旋等长，过滤筛网的8～10mm，孔径为1～1.2mm，因为外胎钢圈的粗钢丝直径为1.3毫米,胎体所用细钢丝直径为0.4mm，这样在高速旋转输送钢丝炭黑中，从孔径只有1.0毫米落到下面的只有炭黑和少量的细钢丝。
分离过程为：废旧轮胎高温裂解后的炭黑与钢丝的混合料从一级螺旋筒的进料端加入，出料端再流出，在输送过程中，把刚从裂解炉分离出来的钢丝与炭黑固相混合料经一级螺旋冷却层进行冷却；再流入到二级螺旋筒的进料端，而二级螺旋筒的进料端实际上也为上螺旋的进料端(上螺旋在上方)，在上螺旋输送混合料的过程中，炭黑以及部分较细的钢丝会通过过滤筛网自然落入到下方的下螺旋上，而上面较粗的钢丝直接从上螺旋出料端经粗钢丝通道输送到三级螺旋筒上，下螺旋中的炭黑和细钢丝在输送过程中又会经水冷式冷却层进一步冷却，再输送到钢丝磁选机上，钢丝磁选机将细钢丝分离出，细钢丝经细钢丝通道送到三级螺旋筒上，而炭黑则经炭黑下料器输送到炭黑通道中，最后经负压抽风输送到储料箱里，完成了整个炭黑和钢丝的分离过程。而粗钢丝和细钢丝经三级螺旋筒输送到钢丝打包机上，挤实、压实成长方体钢丝包。
本实用新型具有的有益效果：
通过设置多级螺旋和多次冷却，可方便的将裂解炭黑和钢丝分离开，并且分离的充分、彻底，炭黑和钢丝的分离物中不会参有其他成分，便于后续的回收使用。
附图说明
图1是本实用新型裂解炭黑与钢丝分离装置的结构示意图；
图2为图1中二级螺旋筒的结构示意图；
图3为图2的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
如图1所示，一种裂解炭黑与钢丝分离装置，包括一级螺旋筒1、二级螺旋筒4、三级螺旋筒13、钢丝打包机15。一级螺旋筒1、二级螺旋筒4和三级螺旋筒13并行倾斜设置。一级螺旋筒1的端部设置有一个带动其运转的一级螺旋减速电机2，上螺旋41和下螺旋42的端部给设置有一个带动它们运转的二级螺旋减速电机5，三级螺旋筒13的端部设置有一个带动其运转的三级螺旋减速电机14。
二级螺旋筒4的进料端位于一级螺旋筒1出料端的下方，三级螺旋筒13的进料端位于二级螺旋筒4出料端的下方，钢丝打包机15位于三级螺旋筒13出料端的下方。
继续结合图2和图3所示，二级螺旋筒4包括上螺旋41、下螺旋42、过滤筛网43和水冷式冷却层44。下螺旋42位于上螺旋41的下方，两者平行但有点错位，过滤筛网43设于上螺旋41和下螺旋42之间，过滤筛网43的两端固定在二级螺旋筒4的内壁上，过滤筛网43的长度与上螺旋41的长度相等，以保证能对上螺旋41上的所有混合料进行筛选，过滤筛网43的厚度为8～10mm，孔径为1～1.2mm。下螺旋2的下部外侧设有水冷式冷却层44，水冷式冷却层44为内腔高度为3厘米左右的半圆套，内充冷却水循环，长度小于或等于下螺旋42的长度。
上螺旋41的出料端与三级螺旋筒13的进料端之间设有粗钢丝通道9。
下螺旋42的出料端的下方设有钢丝磁选机8，钢丝磁选机8的下部设有两个通道，一个为炭黑通道12，另一个为细钢丝通道10，细钢丝通道10连接三级螺旋筒13尾部的进料端，炭黑通道12上设有炭黑下料器11。
一级螺旋筒1的内腔设有一级螺旋冷却层3，一级螺旋冷却层3为一个圆套，圆套内充有冷却水。
分离过程为：废旧轮胎高温裂解后的炭黑与钢丝的混合料从一级螺旋筒1的进料端加入，出料端再流出，在输送过程中，把刚从裂解炉分离出来的钢丝与炭黑固相混合料经一级螺旋冷却层3进行冷却；再流入到二级螺旋筒4的进料端，而二级螺旋筒的进料端实际上也为上螺旋41的进料端(上螺旋41在上方)，在上螺旋41输送混合料的过程中，炭黑以及部分较细的钢丝会通过过滤筛网43自然落入到下方的下螺旋42上，而上面较粗的钢丝直接从上螺旋41的出料端经粗钢丝通道9输送到三级螺旋筒13上，而下螺旋42中的炭黑和细钢丝在输送过程中又会经水冷式冷却层44进一步冷却，再输送到钢丝磁选机8上，钢丝磁选机8将细钢丝分离出，细钢丝经细钢丝通道10送到三级螺旋筒13上，而炭黑则经炭黑下料器11输送到炭黑通道12中，最后经负压抽风输送到储料箱(未绘示)里，完成了整个炭黑和钢丝的分离过程。而粗钢丝和细钢丝经三级螺旋筒13输送到钢丝打包机15上，挤实、压实成长方体钢丝包。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (9)
1.一种裂解炭黑与钢丝分离装置，其特征在于，包括一级螺旋筒(1)、二级螺旋筒(4)、三级螺旋筒(13)，
所述二级螺旋筒(4)的进料端位于所述一级螺旋筒(1)出料端的下方，所述三级螺旋筒(13)的进料端位于所述二级螺旋筒(4)出料端的下方，
所述二级螺旋筒(4)包括上螺旋(41)、设于所述上螺旋(41)下方的下螺旋(42)、以及设于所述上螺旋(41)和所述下螺旋(42)之间的过滤筛网(43)。
2.根据权利要求1所述的裂解炭黑与钢丝分离装置，其特征在于，所述上螺旋(41)的出料端与所述三级螺旋筒(13)的进料端之间设有粗钢丝通道(9)。
3.根据权利要求1所述的裂解炭黑与钢丝分离装置，其特征在于，所述下螺旋(42)的出料端的下方设有钢丝磁选机(8)，所述钢丝磁选机(8)的下部设有两个通道，一个为炭黑通道(12)，另一个为细钢丝通道(10)，所述细钢丝通道(10)连接所述三级螺旋筒(13)尾部的进料端。
4.根据权利要求3所述的裂解炭黑与钢丝分离装置，其特征在于，所述炭黑通道(12)上设有炭黑下料器(11)。
5.根据权利要求1所述的裂解炭黑与钢丝分离装置，其特征在于，所述三级螺旋筒(13)出料端的下方设有钢丝打包机(15)。
6.根据权利要求1所述的裂解炭黑与钢丝分离装置，其特征在于，所述一级螺旋筒(1)的内腔设有一级螺旋冷却层(3)。
7.根据权利要求1所述的裂解炭黑与钢丝分离装置，其特征在于，所述下螺旋(42)的下部外侧设有水冷式冷却层(44)。
8.根据权利要求1所述的裂解炭黑与钢丝分离装置，其特征在于，所述过滤筛网(43)的两端固定在所述二级螺旋筒(4)的内壁上，所述过滤筛网(43)的长度与所述上螺旋(41)的长度相等。
9.根据权利要求8所述的裂解炭黑与钢丝分离装置，其特征在于，所述过滤筛网(43)的厚度为8～10mm，孔径为1～1.2mm。
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| CN105127100A (zh) * | 2015-09-12 | 2015-12-09 | 商丘金蓬实业股份有限公司 | 炭黑、钢丝分离装置 |
| CN111187635A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-05-22 | 河南伊克斯达再生资源有限公司 | 炭黑和钢丝分离装置、分离方法及热裂解系统 |
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