CN204220028U

CN204220028U - 一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备

Info

Publication number: CN204220028U
Application number: CN201420575957.4U
Authority: CN
Inventors: 吴国平
Original assignee: YANGZHOU LVQUAN ENVIRONMENTAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: YANGZHOU LVQUAN ENVIRONMENTAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-10-08
Filing date: 2014-10-08
Publication date: 2015-03-25
Anticipated expiration: 2024-10-08

Abstract

本实用新型公开了废气处理设备领域内的一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备，按工作流程依次包括废气入口、阀门一、过滤器、工作炉、引风机、烟囱，工作炉包括起进气作用的阀门二和阀门四、起排泄废气功能的阀门三和阀门五，还依次紧密排列有蓄热室一、电加热室一、催化室、电加热室二、蓄热室二；当设备处于工作状态一时，打开阀门二和阀门三，阀门二、蓄热室一、电加热室一、催化室、电加热室二、蓄热室二、阀门三依次连通并构成一个通路；当设备处于工作状态二时，打开阀门四和阀门五，阀门四、蓄热室二、电加热室二、催化室、电加热室一、蓄热室一、阀门五依次连通并构成一个通路。使其能彻底防止二次污染，并且能够节约能源。

Description

一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，特别涉及一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备。

背景技术

现有技术中，蓄热式催化净化设备按工作流程依次包括废气入口、阀门一、过滤器、工作炉、引风机、烟囱，所有部件均通过管道连接，其中工作炉的设置如下：依次排列有蓄热室一、燃烧室、蓄热室二，在蓄热室一和蓄热室二都配置有出气阀门和进气阀门。

但是，当废气进入燃烧室后，由于温度极高，一般在750℃~750℃，废气在燃烧过程中容易产生有害物质NO_x，会形成二次污染，并且，在设备重新开机使用的时候，需要一段时间来调试，使得蓄热层积蓄足够的温度，来提高进入燃烧室前的废气的温度，以节省燃烧过程中所耗的燃油量，但是开机后有较长一段时间催化净化效果不太理想，削弱了催化净化设备的作用。并且废气中包含大量易燃气体，在燃烧过程中容易发生突然增温的情况，存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备，使其能彻底防止有害物质如NO_x的产生，防止二次污染，同时能够节约整个催化净化过程中所消耗的能量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备，按工作流程依次包括废气入口、阀门一、过滤器、工作炉、引风机、烟囱，所述的所有部件均通过管道连接，所述工作炉包括起进气作用的阀门二和阀门四、起排泄废气功能的阀门三和阀门五，还依次紧密排列有蓄热室一、设有若干热电偶的电加热室一、催化室、设有若干热电偶的电加热室二、蓄热室二；

其中，所述蓄热室一的进气端与阀门二的输出端相连通，其出气端与阀门五的输入端相连通；

所述蓄热室二的进气端与阀门四的输出端相连通，其出气端与阀门三的输入端相连通；

所述阀门四和阀门二的输入端与过滤器的输出端连通，所述阀门三和阀门五的输出端与引风机的输入端连通；

当设备处于工作状态一时，打开阀门二和阀门三，关闭阀门四和阀门五，所述阀门二、蓄热室一、电加热室一、催化室、电加热室二、蓄热室二、阀门三依次连通并构成一个通路；

当设备处于工作状态二时，打开阀门四和阀门五，关闭阀门二和阀门三，所述阀门四、蓄热室二、电加热室二、催化室、电加热室一、蓄热室一、阀门五依次连通并构成一个通路。

本实用新型开始工作时，打开阀门二和阀门三，关闭阀门四和阀门五，使得设备进入工作状态一，在引风机的作用下，废气从废气入口进入，并依次经过阀门一、过滤器、阀门二，并经过蓄热室一，进入电加热室一进行加热；在电加热室一将废气的温度提升到与催化剂反应的温度要求后，废气进入催化室进行反应，生成二氧化碳与水并释放热能，再通过电加热室二，此时电加热室二可以不必加热；净化后的气体在经过蓄热室二时，蓄热室二将大量热量积蓄起来；在引风机的作用下，净化后的气体经过阀门三、引风机，并通过烟囱排入大气。

当设备的工作状态一维持较长时间后，打开阀门四和阀门五，关闭阀门二和阀门三，使得设备进入工作状态二，在引风机的作用下，废气从废气入口进入，并依次经过阀门一、过滤器、阀门四，并进入蓄热室二进行提温，由于蓄热室二在工作状态一时就已经积蓄了大量热量，废气从蓄热室二经过后会获得大量热量，在经过电加热室二时只需加较少的热量即可达到处理工艺中的温度要求，设在电加热室二的热电偶能够反馈废气的即时温度，从而可以精确地控制电加热室二的加热过程，减少了加热过程中的耗电量；当电加热室二将废气的温度提升到与催化剂反应的温度要求后，废气进入催化室进行反应，生成二氧化碳与水并释放热能，再通过电加热室一，此时电加热室一可以不必加热；在引风机的作用下，净化后的气体通过阀门五、引风机，并通过烟囱排入大气。

上述两种工作状态可互相转换，以达到热能循环利用的目的，并能够彻底处理废气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在设备使用过程中，能彻底防止有害物质如NO_x的产生，防止二次污染；工作状态一与工作状态二可以根据实际情况灵活转换，从而能够反复使用热能，最大限度地防止热能的浪费，减少加热过程中的耗电量；安全性大大提升。

作为本实用新型的优选方案，所述催化室设有若干监测温度的热电偶，是为了便于技术人员监测废气在催化室内的反应温度，可以根据情况控制电加热室一或电加热室二的加热温度，从而加强对废气处理的质量管控。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述引风机的输入端设有热电偶，可以便于技术人员监测净化后的气体温度，便于整个废气处理过程的精密控制。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述过滤器的输出端设有热电偶，是为了检测待处理废气的温度，可以此作为参考，来控制电加热室一或电加热室二的加热过程，进一步节约电能。

所有热电偶的输出端均直接与电控装置连接，是为了很好地收集并处理热电偶所传送的电动势信号。

附图说明

图1为本实用新型的控制关系示意图。

图2为图1中热电偶的运行流程示意图。

其中，1废气入口，2阀门一，3过滤器，4热电偶，5阀门四，6阀门二，7蓄热室一，8电加热室一，9催化室，10电加热室二，11蓄热室二，12阀门三，13阀门五，14引风机，15烟囱，16工作炉，17电控装置。

具体实施方式

如图1-2所示，一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备，按工作流程依次包括废气入口1、阀门一2、过滤器3、工作炉16、引风机14、烟囱15，上述所有部件均通过管道连接，工作炉16包括起进气作用的阀门二6和阀门四5、起排泄废气功能的阀门三12和阀门五13，还依次紧密排列有蓄热室一7、设有若干热电偶4的电加热室一8、催化室9、设有若干热电偶4的电加热室二10、蓄热室二11；

上述蓄热室一7的进气端与阀门二6的输出端相连通，其出气端与阀门五13的输入端相连通；

上述蓄热室二11的进气端与阀门四5的输出端相连通，其出气端与阀门三12的输入端相连通；

上述阀门四5和阀门二6的输入端与过滤器3的输出端连通，阀门三12和阀门五13的输出端与引风机14的输入端连通；

当设备处于工作状态一时，打开阀门二6和阀门三12，关闭阀门四5和阀门五13，阀门二6、蓄热室一7、电加热室一8、催化室9、电加热室二10、蓄热室二11、阀门三12依次连通并构成一个通路；

当设备处于工作状态二时，打开阀门四5和阀门五13，关闭阀门二6和阀门三12，阀门四5、蓄热室二11、电加热室二10、催化室9、电加热室一8、蓄热室一7、阀门五13依次连通并构成一个通路。

上述催化室9设有若干监测温度的热电偶4，是为了便于技术人员监测废气在催化室9内的反应温度，可以根据反应温度控制电加热室一8或电加热室二10的加热温度。

上述引风机14的输入端设有热电偶4，可以便于技术人员监测净化后的气体温度，便于整个废气处理过程的精密控制。

上述过滤器3的输出端设有热电偶4，是为了检测待处理废气的温度，可以此作为参考，来控制电加热室一8或电加热室二10的加热过程。

上述所有热电偶4的输出端均直接与电控装置17连接，热电偶4的输入端感应温度的变化，将之转换为相应的电动势变化，将之输入到电控装置17进行数据处理，以便于技术人员观察温度数据。

本实用新型开始工作时，打开阀门二6和阀门三12，关闭阀门四5和阀门五13，使得设备进入工作状态一，在引风机14的作用下，废气从废气入口1进入，并依次经过阀门一2、过滤器3、阀门二6，并经过蓄热室一7，进入电加热室一8进行加热；在电加热室一8将废气的温度提升到与催化剂反应的温度要求后，废气进入催化室9进行反应，生成二氧化碳与水并释放热能，再通过电加热室二10，此时电加热室二10可以不必加热；净化后的气体在经过蓄热室二11时，蓄热室二11将大量热量积蓄起来；在引风机14的作用下，净化后的气体经过阀门三12、引风机14，并通过烟囱15排入大气。

当设备的工作状态一维持较长时间后，打开阀门四5和阀门五13，关闭阀门二6和阀门三12，使得设备进入工作状态二，在引风机14的作用下，废气从废气入口1进入，并依次经过阀门一2、过滤器3、阀门四5，并进入蓄热室二11进行提温，由于蓄热室二11在工作状态一时就已经积蓄了大量热量，废气从蓄热室二11经过后会获得大量热量，在经过电加热室二10时只需加较少的热量即可达到处理工艺中的温度要求，设在电加热室二10的热电偶4能够反馈废气的即时温度，从而可以精确地控制电加热室二10的加热过程，减少了加热过程中的耗电量；当电加热室二10将废气的温度提升到与催化剂反应的温度要求后，废气进入催化室9进行反应，生成二氧化碳与水并释放热能，再通过电加热室一8，此时电加热室一8可以不必加热；在引风机14的作用下，净化后的气体通过阀门五13、引风机14，并通过烟囱15排入大气。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备，按工作流程依次包括废气入口（1）、阀门一（2）、过滤器（3）、工作炉（16）、引风机（14）、烟囱（15），所述的所有部件均通过管道连接，其特征在于：所述工作炉（16）包括起进气作用的阀门二（6）和阀门四（5）、起排泄废气功能的阀门三（12）和阀门五（13），还依次紧密排列有蓄热室一（7）、设有若干热电偶（4）的电加热室一（8）、催化室（9）、设有若干热电偶（4）的电加热室二（10）、蓄热室二（11）；

其中，所述蓄热室一（7）的进气端与阀门二（6）的输出端相连通，其出气端与阀门五（13）的输入端相连通；

所述蓄热室二（11）的进气端与阀门四（5）的输出端相连通，其出气端与阀门三（12）的输入端相连通；

所述阀门四（5）和阀门二（6）的输入端与过滤器（3）的输出端连通，所述阀门三（12）和阀门五（13）的输出端与引风机（14）的输入端连通；

当设备处于工作状态一时，打开阀门二（6）和阀门三（12），关闭阀门四（5）和阀门五（13），所述阀门二（6）、蓄热室一（7）、电加热室一（8）、催化室（9）、电加热室二（10）、蓄热室二（11）、阀门三（12）依次连通并构成一个通路；

当设备处于工作状态二时，打开阀门四（5）和阀门五（13），关闭阀门二（6）和阀门三（12），所述阀门四（5）、蓄热室二（11）、电加热室二（10）、催化室（9）、电加热室一（8）、蓄热室一（7）、阀门五（13）依次连通并构成一个通路。

2.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备，其特征在于：所述催化室（9）设有若干监测温度的热电偶（4）。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备，其特征在于：所述引风机（14）的输入端设有热电偶（4）。

4.根据权利要求3所述的一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备，其特征在于：所述过滤器（3）的输出端设有热电偶（4）。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种高效处理废气的蓄热式催化净化设备，其特征在于：所有热电偶（4）的输出端均直接与电控装置（17）连接。