CN204215471U - 一种带除尘刷的纸币测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带除尘刷的纸币测厚装置，包括传动单元、下固定架、测厚单元、上固定架、磁铁、PCB板和霍尔元件，传动单元位于下固定架下方，N个测厚单元等距离排列，8≤N≤25，测厚单元顶部穿过上固定架，底部穿过下固定架，测厚单元底部与传动单元顶部相切，下固定架与上固定架固定连接；P个磁铁分别对应设置在N个测厚单元中，P=N，PCB板固定在上固定架顶部，P个磁铁上方的PCB板上分别对应设有K个霍尔元件，K=P。本实用新型用于识别纸币是否含有折角或粘有胶带及其它物质的同时可清除走钞通道内的灰尘,加强了纸币鉴伪的可靠性及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于金融器具领域，具体涉及一种带除尘刷的纸币测厚装置。
背景技术
目前机械测厚方式主要由两根均分成多个轮子的测厚轴组成，通过传感器检测两根轴之间的间隙变化来实现测厚。其检测精度受到影响因素也较多，如纸币的大小，走钞姿态等，而且其检测的纸币厚度由纸币的最厚点决定，比较单一，因而产生的误报较多，影响清分效率。
而且现有的点验钞机的工作通道因长期使用,造成感应器积灰而测厚装置的工作环境要求很高,轻微的灰尘都会影响到图案真伪鉴别.现有的点验钞机往往忽略了除尘刷装置或者除尘刷装置不可靠,感应器积灰、脏污,图案真伪鉴别能力差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带除尘刷的纸币测厚装置，用于识别纸币是否含有折角或粘有胶带及其它物质的同时可清除走钞通道内的灰尘,加强了纸币鉴伪的可靠性及稳定性。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种带除尘刷的纸币测厚装置，包括传动单元、下固定架、测厚单元、上固定架、磁铁、PCB板和霍尔元件，传动单元位于下固定架下方，N个测厚单元等距离排列，8≦N≦25，测厚单元顶部穿过上固定架，底部穿过下固定架，测厚单元底部与传动单元顶部相切，下固定架与上固定架固定连接；P个磁铁分别对应设置在N个测厚单元中，P=N，PCB板固定在上固定架顶部，P个磁铁上方的PCB板上分别对应设有K个霍尔元件，K=P。
传动单元包括传动轴、轴承、传动轴固定侧板、开口挡圈和固定轮，M个固定轮等距离固定在传动轴上，其中M=N，传动轴两端分别固连轴承，轴承外侧设有开口挡圈，防止轴承从传动轴上脱落，传动轴与轴承之间设有传动轴固定侧板。
测厚单元包括滚动轴承固定架、滚动轴承、弹性元件和导向管，滚动轴承通过销轴固定在滚动轴承固定架底部，绕销轴滚动；滚动轴承固定架顶部设有导向管，导向管上套有弹性元件，上述磁铁设置在导向管上，滚动轴承穿过下固定架与固定轮相切。
上述弹性元件为压簧。
上述下固定架包括框架和除尘刷，框架顶部和底部均不带盖板，除尘刷为长条形，一侧长边上带有梳状锯齿，锯齿宽度与固定轮相同，相邻的两个锯齿之间距离与相邻的两个固定轮之间的距离相同，除尘刷固定在框架的侧壁，梳状锯齿向框架方向弯曲，且与滚动轴承相切。
上述上固定架包括固定底板、固定侧板和导向套，固定底板两端分别设有固定侧板,固定底板上设有L个圆孔，L=N，圆孔中分别设有导向套,导向管伸入导向套，沿导向套运动，下固定架的框架与固定底板固连。
还包括PCB垫板，PCB垫板设置在上固定架顶部和PCB板之间，保证PCB板上的元器件平整。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点：
（1）传动单元1与多个测厚单元3实现多点共测，更精确地检测纸币的厚度信息；
（2）多点共测，互不影响，不受纸币大小、走钞姿态的影响；
（3）结构精巧，性能可靠，识别率高；
（4）每个滚动轴承都有对应的除尘刷装置，覆盖范围广，结构紧凑、性能可靠、稳定，安装方便,便于维护；
（5）除尘刷的全覆盖设计,有效的杜绝的灰尘对感应元件的影响；
（6）当设备需要维护时，如更换元器件等时，可将装置随时取下
（7）模块集成化高，安装灵活。
附图说明
图1为本实用新型纸币测厚装置的整体示意图。
图2为本实用新型纸币测厚装置的局部爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
结合图1和图2，一种带除尘刷的纸币测厚装置，包括传动单元1、下固定架2、测厚单元3、上固定架4、磁铁5、PCB板7和霍尔元件8，传动单元1位于下固定架2下方，N个测厚单元3等距离排列，8≦N≦25，测厚单元3顶部穿过上固定架4，底部穿过下固定架2，测厚单元3底部与传动单元1顶部相切，下固定架2与上固定架4固定连接；P个磁铁5分别对应设置在N个测厚单元3中，P=N，PCB板7固定在上固定架4顶部，P个磁铁5上方的PCB板7上分别对应设有K个霍尔元件8，K=P。
传动单元1包括传动轴1-1、轴承1-3、传动轴固定侧板1-2、开口挡圈1-4和固定轮1-5，M个固定轮1-5等距离固定在传动轴1-1上，其中M=N，传动轴1-1两端分别固连轴承1-3，轴承1-3外侧设有开口挡圈1-4，防止轴承1-3从传动轴1-1上脱落，传动轴1-1与轴承1-3之间设有传动轴固定侧板1-2。
测厚单元3包括滚动轴承固定架3-1、滚动轴承3-2、弹性元件3-3和导向管3-4，滚动轴承3-2通过销轴固定在滚动轴承固定架3-1底部，绕销轴滚动；滚动轴承固定架3-1顶部设有导向管3-4，导向管3-4上套有弹性元件3-3，上述磁铁5设置在导向管3-4上，滚动轴承3-2穿过下固定架2与固定轮1-5相切。
上述弹性元件3-3为压簧。
上述下固定架2包括框架2-2和除尘刷2-1，框架2-2顶部和底部均不带盖板，除尘刷2-1为长条形，一侧长边上带有梳状锯齿，锯齿宽度与固定轮1-5相同，相邻的两个锯齿之间距离与相邻的两个固定轮1-5之间的距离相同，除尘刷2-1固定在框架2-2的侧壁，梳状锯齿向框架2-2方向弯曲，且与滚动轴承3-2相切。
上述上固定架4包括固定底板4-1、固定侧板4-2和导向套4-3，固定底板4-1两端分别设有固定侧板4-2,固定底板4-1上设有L个圆孔，L=N，圆孔中分别设有导向套4-3,导向管3-4伸入导向套4-3，沿导向套4-3运动，下固定架2的框架2-2与固定底板4-1固连。
还包括PCB垫板6，PCB垫板6设置在上固定架4顶部和PCB板7之间，保证PCB板7上的元器件平整。
实施例1
一种带除尘刷的纸币测厚装置，包括传动单元1、下固定架2、测厚单元3、上固定架4、磁铁5、PCB板7和霍尔元件8，传动单元1位于下固定架2下方，15个测厚单元3等距离排列，测厚单元3顶部穿过上固定架4，底部穿过下固定架2，测厚单元3底部与传动单元1顶部相切，下固定架2与上固定架4通过螺栓固定连接；P个磁铁5分别对应设置在15个测厚单元3中，PCB板7固定在上固定架4顶部，P个磁铁5上方的PCB板7上分别对应设有15个霍尔元件8。
传动单元1包括传动轴1-1、轴承1-3、传动轴固定侧板1-2、开口挡圈1-4和固定轮1-5，15个固定轮1-5等距离焊接在传动轴1-1上，传动轴1-1两端分别固连轴承1-3，轴承1-3外侧设有开口挡圈1-4，防止轴承1-3从传动轴1-1上脱落，传动轴1-1与轴承1-3之间设有传动轴固定侧板1-2。
测厚单元3包括滚动轴承固定架3-1、滚动轴承3-2、弹性元件3-3和导向管3-4，滚动轴承3-2通过销轴固定在滚动轴承固定架3-1底部，绕销轴滚动；滚动轴承固定架3-1顶部焊接导向管3-4，导向管3-4上套有弹性元件3-3，即压簧，上述磁铁5套在导向管3-4上，滚动轴承3-2穿过下固定架2与固定轮1-5相切。
上述下固定架2包括框架2-2和除尘刷2-1，框架2-2顶部和底部均不带盖板，除尘刷2-1为长条形，一侧长边上带有梳状锯齿，锯齿宽度与固定轮1-5相同，相邻的两个锯齿之间距离与相邻的两个固定轮1-5之间的距离相同，除尘刷2-1固定在框架2-2的侧壁，梳状锯齿向框架2-2方向弯曲，且与动轴承3-2相切。
上述上固定架4包括固定底板4-1、固定侧板4-2和导向套4-3，固定底板4-1两端分别设有固定侧板4-2,固定底板4-1上设有15个圆孔，圆孔中分别设有导向套4-3,导向管3-4伸入导向套4-3，沿导向套4-3运动，下固定架2的框架2-2与固定底板4-1固连。
上述下固定架2为框架，顶部和底部均不带盖板，下固定架2通过螺栓与固定底板4-1固连后，测厚单元3位于下固定架2与固定底板4-1之间。
实施例2
一种带除尘刷的纸币测厚装置，包括传动单元1、下固定架2、测厚单元3、上固定架4、磁铁5、PCB垫板6、PCB板7和霍尔元件8，传动单元1位于下固定架2下方，20个测厚单元3等距离排列，测厚单元3顶部穿过上固定架4，底部穿过下固定架2，测厚单元3底部与传动单元1顶部相切，下固定架2与上固定架4通过螺栓固定连接；P个磁铁5分别对应设置在20个测厚单元3中，PCB板7固定在上固定架4顶部，P个磁铁5上方的PCB板7上分别对应设有20个霍尔元件8。PCB垫板6设置在上固定架4顶部和PCB板7之间，保证PCB板7上的元器件平整。
传动单元1包括传动轴1-1、轴承1-3、传动轴固定侧板1-2、开口挡圈1-4和固定轮1-5，20个固定轮1-5等距离固定在传动轴1-1上，传动轴1-1两端分别固连轴承1-3，轴承1-3外侧设有开口挡圈1-4，防止轴承1-3从传动轴1-1上脱落，传动轴1-1与轴承1-3之间设有传动轴固定侧板1-2。固定轮1-5可以通过机械加工，与传动轴1-1一体加工而成，或与传动轴1-1一体铸造而成。
测厚单元3包括滚动轴承固定架3-1、滚动轴承3-2、弹性元件3-3和导向管3-4，滚动轴承3-2通过销轴固定在滚动轴承固定架3-1底部，绕销轴滚动；滚动轴承固定架3-1顶部焊接导向管3-4，导向管3-4上套有弹性元件3-3，即压簧，上述磁铁5套在导向管3-4上，滚动轴承3-2穿过下固定架2与固定轮1-5相切。滚动轴承固定架3-1侧壁对称车有平面。
上述下固定架2包括框架2-2和除尘刷2-1，框架2-2顶部和底部均不带盖板，除尘刷2-1为长条形，一侧长边上带有梳状锯齿，锯齿宽度与固定轮1-5相同，相邻的两个锯齿之间距离与相邻的两个固定轮1-5之间的距离相同，除尘刷2-1固定在框架2-2的侧壁，梳状锯齿向框架2-2方向弯曲，且与滚动轴承3-2相切。
上述上固定架4包括固定底板4-1、固定侧板4-2和导向套4-3，固定底板4-1两端分别设有固定侧板4-2,固定底板4-1上设有20个圆孔，圆孔中分别设有导向套4-3,导向管3-4伸入导向套4-3，沿导向套4-3运动，下固定架2的框架2-2与固定底板4-1固连。
上述下固定架2为框架，顶部和底部均不带盖板，长度较长的两块侧板内壁，开有20个凹槽，凹槽与滚动轴承固定架3-1侧壁的平面配合，保证滚动轴承3-2沿竖直方向运动，下固定架2通过螺栓与固定底板4-1固连后，测厚单元3位于下固定架2与固定底板4-1之间。
本实用新型可将含有折角或粘有胶带及其它物质的纸币从正常纸币中清分出来，实现清分功能，一般安装在纸币鉴伪模块中。传动单元1的两块传动轴固定侧板1-2通过螺栓固连在点钞机左右两块侧板上，且与包含传动通道的鉴伪模块同侧，两块固定侧板4-2通过螺栓固连在点钞机左右两块侧板上，且与包含传动通道的鉴伪模块异侧。
当没有纸币通过传动单元1的固定轮1-5与测厚单元3的滚动轴承3-2之间时，传动单元1滚动，并带动测厚单元3的滚动轴承3-2滚动（即滚动轴承3-2被动滚动）；当有纸币通过传动单元1的固定轮1-5与测厚单元3的滚动轴承3-2之间时，测厚单元3被动抬起，即磁铁5被动抬起，从而引起磁场变化，磁铁5上方PCB板7上对应的霍尔元件8会感应磁通密度的变化，输出产生相应变化的信号，判断是否为含有折角或粘有胶带及其它物质的纸币，实现清分功能。
纸币通过传动单元1的固定轮1-5与测厚单元3的滚动轴承3-2之间时，除尘刷部件2中的除尘刷2-1与滚动轴承3-2接触,除尘刷2-1能有效的清除了轴承上附着的灰尘。
Claims (6)
1.一种带除尘刷的纸币测厚装置，其特征在于：包括传动单元（1）、下固定架（2）、测厚单元（3）、上固定架（4）、磁铁（5）、PCB板（7）和霍尔元件（8），传动单元（1）位于下固定架（2）下方，N个测厚单元（3）等距离排列，8≦N≦25，测厚单元（3）顶部穿过上固定架（4），底部穿过下固定架（2），测厚单元（3）底部与传动单元（1）顶部相切，下固定架（2）与上固定架（4）固定连接；P个磁铁（5）分别对应设置在N个测厚单元（3）中，P=N，PCB板（7）固定在上固定架（4）顶部，P个磁铁（5）上方的PCB板（7）上分别对应设有K个霍尔元件（8），K=P；
上述传动单元（1）包括传动轴（1-1）、轴承（1-3）、传动轴固定侧板（1-2）、开口挡圈（1-4）和固定轮（1-5），M个固定轮（1-5）等距离固定在传动轴（1-1）上，其中M=N，传动轴（1-1）两端分别固连轴承（1-3），轴承（1-3）外侧设有开口挡圈（1-4），防止轴承（1-3）从传动轴（1-1）上脱落，传动轴（1-1）与轴承（1-3）之间设有传动轴固定侧板（1-2）。
2.根据权利要求1所述的带除尘刷的纸币测厚装置，其特征在于：上述测厚单元（3）包括滚动轴承固定架（3-1）、滚动轴承（3-2）、弹性元件（3-3）和导向管（3-4），滚动轴承（3-2）通过销轴固定在滚动轴承固定架（3-1）底部，绕销轴滚动；滚动轴承固定架（3-1）顶部设有导向管（3-4），导向管（3-4）上套有弹性元件（3-3），上述磁铁（5）设置在导向管（3-4）上，滚动轴承（3-2）穿过下固定架（2）与固定轮（1-5）相切。
3.根据权利要求2所述的带除尘刷的纸币测厚装置，其特征在于：上述弹性元件（3-3）为压簧。
4.根据权利要求1所述的带除尘刷的纸币测厚装置，其特征在于：上述下固定架（2）包括框架（2-2）和除尘刷（2-1），框架（2-2）顶部和底部均不带盖板，除尘刷（2-1）为长条形，一侧长边上带有梳状锯齿，锯齿宽度与固定轮（1-5）相同，相邻的两个锯齿之间距离与相邻的两个固定轮（1-5）之间的距离相同，除尘刷（2-1）固定在框架（2-2）的侧壁，梳状锯齿向框架（2-2）方向弯曲，且与动轴承（3-2）相切。
5.根据权利要求1所述的带除尘刷的纸币测厚装置，其特征在于：上述上固定架（4）包括固定底板（4-1）、固定侧板（4-2）和导向套（4-3），固定底板（4-1）两端分别设有固定侧板（4-2）,固定底板（4-1）上设有L个圆孔，L=N，圆孔中分别设有导向套（4-3）,导向管（3-4）伸入导向套（4-3），沿导向套（4-3）运动，下固定架（2）的框架（2-2）与固定底板（4-1）固连。
6.根据权利要求1所述的带除尘刷的纸币测厚装置，其特征在于：还包括PCB垫板（6），PCB垫板（6）设置在上固定架（4）顶部和PCB板（7）之间，保证PCB板（7）上的元器件平整。
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