CN204214741U - 一种薄膜张力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄膜张力检测装置，固定平台安装在安装底座上，安装底座上设有两条倒T形滑槽；固定平台上设有第一条形槽，固定平台的一侧端面设有第一摆动座，第一摆动座上摆动式装有第一压条，固定平台的另一侧端面设有第一安装座，第一压条的另一端固定在第一安装座上；移动平台上设有第二条形槽，移动平台的一侧端面设有第二摆动座，第二摆动座上摆动式装有第二压条，移动平台的另一侧端面设有第二安装座，第二压条的另一端固定在第二安装座上；压力传感器安装在活塞杆顶端，油缸推动移动平台滑动；距离传感器正对于移动平台；控制器分别与油缸、压力传感器以及距离传感器相连。该薄膜张力检测装置检测精度高，完全能够实际检测需求。

Description

一种薄膜张力检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种用于薄膜张力的检测装置。

背景技术

随着工业技术的不断发展，各种薄膜在生产生活中得到越来越广泛的应用，如塑料包装膜、塑料大棚膜、食品包装系列、家禽及水产养殖用膜系列等，许多企业都生产各自品牌的薄膜，然而，由于企业技术原因，不同企业生产的薄膜质量技术指标上存在着很大的差异，而目前市场上的薄膜张力检测装置检测精度低，不能满足实际需要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的薄膜张力检测装置检测精度低，不能满足实际需要。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种薄膜张力检测装置，包括安装底座、长方形的固定平台、长方形的移动平台、第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓、油缸、压力传感器、距离传感器以及控制器；固定平台固定安装在安装底座上，安装底座上设有两条平行的倒T形滑槽，移动平台的底部设有嵌入倒T形滑槽内的滑块；固定平台的顶面设有第一条形槽，固定平台的一侧端面设有第一摆动座，第一摆动座上设有第一转轴，第一转轴上摆动式装有第一压条，第一压条绕固定第一转轴摆动至第一条形槽内，固定平台的另一侧端面设有第一安装座，第一锁紧螺栓将第一压条的另一端固定在第一安装座上；移动平台的顶面设有第二条形槽，移动平台的一侧端面设有第二摆动座，第二摆动座上设有第二转轴，第二转轴上摆动式装有第二压条，第二压条绕第二转轴摆动至第二条形槽内，移动平台的另一侧端面设有第二安装座，第二锁紧螺栓将第二压条的另一端固定在第二安装座上；第一条形槽平行于第二条形槽；油缸的底座固定安装在固定平台上，压力传感器固定安装在油缸的活塞杆顶端，油缸推动移动平台沿倒T形滑槽滑动；距离传感器安装在固定平台的侧面，并正对于移动平台的侧面；控制器分别与油缸、压力传感器以及距离传感器相连。

采用第一压条和第一条形槽的配合以及第二压条和第二条形槽的配合能够有效夹持住待测薄膜的两端，使待测薄膜能够完全展开，使薄膜检测受力均匀；采用油缸能够缓慢推动移动平台沿两条平行的倒T形滑槽滑动，使移动平台在滑动过程中不会偏移，使待测薄膜受力均匀；采用压力传感器能够实时检测油缸的推压力，从而间接获得薄膜的张力；采用距离传感器能够实时检测薄膜的拉伸长度，获得薄膜的弹性拉伸值。

作为本实用新型的进一步限定方案，固定平台的顶面还设有一根与第一条形槽平行的尺条。采用尺条能够方便测量待测薄膜的宽度，从而折算出单位宽度薄膜的张力，从而进一步提高薄膜张力的检测精度。

作为本实用新型的进一步限定方案，第一压条和第一条形槽的接触面上设有相互啮合的第一防滑棱，第二压条和第二条形槽的接触面上设有相互啮合的第二防滑棱。采用第一防滑棱和第二防滑棱能够有效防止薄膜夹持住的两端出现滑动，影响检测精度。

作为本实用新型的进一步限定方案，还包括一个与控制器相连的显示器。采用显示器能够实时显示薄膜的拉伸长度以及单位宽度的张力大小。

作为本实用新型的进一步限定方案，还包括一个与控制器相连的报警器。采用报警器能够在拉伸长度超过阈值时发出警报，防止薄膜严重损坏。

本实用新型的有益效果在于：(1)采用第一压条和第一条形槽的配合以及第二压条和第二条形槽的配合能够有效夹持住待测薄膜的两端，使待测薄膜能够完全展开，使薄膜检测受力均匀；(2)采用油缸能够缓慢推动移动平台沿两条平行的倒T形滑槽滑动，使移动平台在滑动过程中不会偏移，使待测薄膜受力均匀；采用压力传感器能够实时检测油缸的推压力，从而间接获得薄膜的张力；(3)采用距离传感器能够实时检测薄膜的拉伸长度，获得薄膜的弹性拉伸值。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型的电路结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供的薄膜张力检测装置，包括安装底座1、长方形的固定平台2、长方形的移动平台3、第一锁紧螺栓14、第二锁紧螺栓15、油缸18、压力传感器19、距离传感器20以及控制器21；固定平台2固定安装在安装底座1上，在安装底座1上设有两条平行的倒T形滑槽17，在移动平台3的底部设有嵌入倒T形滑槽17内的滑块；在固定平台2的顶面设有第一条形槽4，在固定平台2的一侧端面设有第一摆动座8，在第一摆动座8上设有第一转轴10，在第一转轴10上摆动式装有第一压条6，第一压条6绕固定第一转轴10摆动至第一条形槽4内，在固定平台2的另一侧端面设有第一安装座12，第一锁紧螺栓14将第一压条6的另一端固定在第一安装座12上；在移动平台3的顶面设有第二条形槽5，在移动平台3的一侧端面设有第二摆动座9，在第二摆动座9上设有第二转轴11，在第二转轴11上摆动式装有第二压条7，第二压条7绕第二转轴11摆动至第二条形槽5内，在移动平台3的另一侧端面设有第二安装座13，第二锁紧螺栓15将第二压条7的另一端固定在第二安装座13上；第一条形槽4平行于第二条形槽5；油缸18的底座固定安装在固定平台2上，压力传感器19固定安装在油缸18的活塞杆顶端，油缸18推动移动平台3沿倒T形滑槽17滑动；距离传感器20安装在固定平台2的侧面，并正对于移动平台3的侧面；控制器21分别与油缸18、压力传感器19以及距离传感器20相连；在固定平台2的顶面还设有一根与第一条形槽4平行的尺条16；第一压条6和第一条形槽4的接触面上设有相互啮合的第一防滑棱24，在第二压条7和第二条形槽5的接触面上设有相互啮合的第二防滑棱25；还包括与控制器相连的显示器22和报警器23。

本实用新型提供的薄膜张力检测装置在工作时，首先通过第一压条6和第一条形槽4的配合以及第二压条7和第二条形槽5的配合夹持住待测薄膜的两端，并通过第一锁紧螺栓14和第二锁紧螺栓15进行锁定，然后由控制器21控制油缸18缓慢推动移动平台3沿两条平行的倒T形滑槽17滑动，同时由压力传感器19实时检测油缸18的推压力，由距离传感器20实时检测薄膜的拉伸长度，并由控制器21将推压力和拉伸长度通过显示器22进行显示，若薄膜的拉伸长度超过设定的阈值，则由控制器21控制报警器23发出警报，同时控制油缸18停止工作。

Claims (5)

1.一种薄膜张力检测装置，其特征在于：包括安装底座(1)、长方形的固定平台(2)、长方形的移动平台(3)、第一锁紧螺栓(14)、第二锁紧螺栓(15)、油缸(18)、压力传感器(19)、距离传感器(20)以及控制器(21)；所述固定平台(2)固定安装在安装底座(1)上，所述安装底座(1)上设有两条平行的倒T形滑槽(17)，所述移动平台(3)的底部设有嵌入倒T形滑槽(17)内的滑块；所述固定平台(2)的顶面设有第一条形槽(4)，所述固定平台(2)的一侧端面设有第一摆动座(8)，所述第一摆动座(8)上设有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)上摆动式装有第一压条(6)，所述第一压条(6)绕固定第一转轴(10)摆动至第一条形槽(4)内，所述固定平台(2)的另一侧端面设有第一安装座(12)，所述第一锁紧螺栓(14)将第一压条(6)的另一端固定在第一安装座(12)上；所述移动平台(3)的顶面设有第二条形槽(5)，所述移动平台(3)的一侧端面设有第二摆动座(9)，所述第二摆动座(9)上设有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)上摆动式装有第二压条(7)，所述第二压条(7)绕第二转轴(11)摆动至第二条形槽(5)内，所述移动平台(3)的另一侧端面设有第二安装座(13)，所述第二锁紧螺栓(15)将第二压条(7)的另一端固定在第二安装座(13)上；所述第一条形槽(4)平行于第二条形槽(5)；所述油缸(18)的底座固定安装在固定平台(2)上，所述压力传感器(19)固定安装在油缸(18)的活塞杆顶端，所述油缸(18)推动移动平台(3)沿倒T形滑槽(17)滑动；所述距离传感器(20)安装在固定平台(2)的侧面，并正对于移动平台(3)的侧面；所述控制器(21)分别与油缸(18)、压力传感器(19)以及距离传感器(20)相连。

2.根据权利要求1所述的薄膜张力检测装置，其特征在于：所述固定平台(2)的顶面还设有一根与第一条形槽(4)平行的尺条(16)。

3.根据权利要求1或2所述的薄膜张力检测装置，其特征在于：所述第一压条(6)和第一条形槽(4)的接触面上设有相互啮合的第一防滑棱(24)，所述第二压条(7)和第二条形槽(5)的接触面上设有相互啮合的第二防滑棱(25)。

4.根据权利要求1或2所述的薄膜张力检测装置，其特征在于：还包括一个与控制器相连的显示器(22)。

5.根据权利要求1或2所述的薄膜张力检测装置，其特征在于：还包括一个与控制器相连的报警器(23)。