CN204214427U - 一种受外压管道内径接触测量仪器 - Google Patents
一种受外压管道内径接触测量仪器 Download PDFInfo
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Abstract
一种受外压管道内径接触测量仪器。主要解决现有的管道工程土壤试验室采用人工测量内径变形量百导致测量难度大、精度低的问题。其特征在于:所述连接管(10)的右端连接有右端顶丝(11),所述的支撑管(8)与气撑杆(3)的缸筒固定在一起,所述气撑杆(3)的伸缩杆通过连接件(2)与拉线编码器(4)的拉线端连接,拉线编码器(4)的主体与气撑杆(3)的缸筒连接,所述的连接件(2)上连接有左端顶丝(1)。该受外压管道内径接触测量仪器测量内径变形数据方便、安全、精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及量具领域,具体的说是一种受外压管道内径接触测量仪器。
背景技术
目前的管道工程土壤试验室,可以模拟管道受周围土壤压力作用下产生的变形和破坏,为确定变形量,需要对管道内径进行测量。现在用的管道内径数据采集方式是两人配合用卷尺进行测量其测量难度较大,精度较低,且测量过程中存在一定的安全隐患,故需要一种方便、准确且安全的测量方式。
发明内容
为了克服现有的管道工程土壤试验室采用人工测量内径变形量百导致测量难度大、精度低的不足,本实用新型提供一种受外压管道内径接触测量仪器,该受外压管道内径接触测量仪器测量内径变形数据方便、安全、精度高。
本实用新型的技术方案是:一种受外压管道内径接触测量仪器,包括支撑管,支撑管的右端通过接头与连接管连接,所述连接管的右端连接有右端顶丝,所述的支撑管与气撑杆的缸筒固定在一起,所述气撑杆的伸缩杆通过连接件与拉线编码器的拉线端连接,拉线编码器的主体与气撑杆的缸筒连接,所述的连接件上连接有左端顶丝。
所述气撑杆的缸筒上通过管夹固定有角座,所述拉线编码器的主体固定在角座上。
所述气撑杆的缸筒通过管塞固定有支撑管的左端。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,该仪器通过预置于管道内部,在管道变形时气撑杆的伸缩杆自动伸出,带动拉线编码器实现自动测量,避免了人员出入管道,使数据采集工作更为便捷、安全,数据采集频率也同步提高,能实时反映管道内径变化情况;同时该仪器精度为0.1mm,较人工测量精度提高很多。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为管道受外压力变形后的截面示意图。
图中1-左端顶丝,2-连接件,3-气撑杆,4-拉线编码器,5-角座,6-管夹,7-管塞,8-支撑管,9-接头,10-连接管,11-右端顶丝,I-横轴测量仪器,Ⅱ-纵轴测量仪器,Ⅲ-管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1、图2所示,一种受外压管道内径接触测量仪器,包括支撑管8,支撑管8的右端通过接头9与连接管10连接,连接管10的长短可更换,以适合不同内径的管道,且连接管10的右端连接有右端顶丝11。所述的支撑管8的左端通过管塞7与气撑杆3的缸筒固定在一起,气撑杆3的缸筒上通过管夹6固定有角座5。所述气撑杆3的伸缩杆上连接有连接件2,连接件2上通过支杆与拉线编码器4的拉线端连接,拉线编码器4整体与气撑杆3平行,拉线编码器4的主体与角座5固定在一起,从而使拉线编码器4的主体与气撑杆3的缸筒连接,连接件2的左端连接有左端顶丝1。
该测量仪器在对管径进行测量时,由两个仪器组合使用,一个为横向测量仪器I,一个为纵向测量仪器Ⅱ,横向测量仪器I的左端顶丝1和右端顶丝11分别顶在管道Ⅲ横轴的两端,纵向测量仪器Ⅱ的左端顶丝1和右端顶丝11分别顶在管道Ⅲ纵轴的两端,从而分别实现对管道Ⅲ的横轴和纵轴进行数据采集。
横轴测量仪器Ⅰ中的气撑杆3初始状态为全部压缩,以应对管道受外部压力逐渐变椭圆时横轴变长的趋势,同理纵轴测量仪器Ⅱ的气撑杆3初始状态时伸缩杆大部分伸出,只有小部分压缩,为仪器预置于管道内部提供张力,这样以应对管道受外部压力逐渐变椭圆时纵轴变短的趋势。在测量时,所述气撑杆3的伸缩杆的伸出量通过与之连接且同步动作的拉线编码器4实时采集,并将采集的模拟信号通过数据处理系统进行数据的接收、转换、分析和记录,从而实现对管径变化的测量。
Claims (3)
1. 一种受外压管道内径接触测量仪器,包括支撑管(8),支撑管(8)的右端通过接头(9)与连接管(10)连接,其特征在于:所述连接管(10)的右端连接有右端顶丝(11),所述的支撑管(8)与气撑杆(3)的缸筒固定在一起,所述气撑杆(3)的伸缩杆通过连接件(2)与拉线编码器(4)的拉线端连接,拉线编码器(4)的主体与气撑杆(3)的缸筒连接,所述的连接件(2)上连接有左端顶丝(1)。
2.根据权利要求1所述的受外压管道内径接触测量仪器,其特征在于:所述气撑杆(3)的缸筒上通过管夹(6)固定有角座(5),所述拉线编码器(4)的主体固定在角座(5)上。
3.根据权利要求2所述的受外压管道内径接触测量仪器,其特征在于:所述气撑杆(3)的缸筒通过管塞(7)固定有支撑管(8)的左端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420740922.1U CN204214427U (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种受外压管道内径接触测量仪器 |
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CN201420740922.1U CN204214427U (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种受外压管道内径接触测量仪器 |
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CN204214427U true CN204214427U (zh) | 2015-03-18 |
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ID=52983092
Family Applications (1)
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CN201420740922.1U Active CN204214427U (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种受外压管道内径接触测量仪器 |
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CN (1) | CN204214427U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108106945A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-01 | 中国石油天然气集团公司 | 一种套管非均匀外挤加载试验装置及套管形变计算方法 |
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2014
- 2014-12-01 CN CN201420740922.1U patent/CN204214427U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108106945A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-01 | 中国石油天然气集团公司 | 一种套管非均匀外挤加载试验装置及套管形变计算方法 |
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