CN204214009U - 一种油烟净化异味去除一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟净化异味去除一体机,包括静电油烟净化器、异味去除装置,异味去除装置包括圆筒状壳体、若干圆形活性炭层,若干圆形活性炭层上下分层水平置放在圆筒状壳体内,异味去除装置进风口与静电油烟净化器出风口连通。按上述技术方案,静电油烟净化器的进风口接厨房烟罩排出管,废气进入静电油烟净化器,静电油烟净化器对废气进行初步净化。初步净化后的废气由静电油烟净化器出风口排出,再进入异味去除装置的圆筒状壳体内。在圆筒状壳体内,活性炭层上下分层设置,即间隔式串联布置。而后,活性炭层对废气进行初效过滤、中效吸附及深度净化处理,如此,废气被层层吸附净化,得到有效净化,其中的异味得到清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化技术领域,具体而言,涉及一种油烟净化异味去除一体机。
背景技术
净化环境是我国基本国策,厨房油烟处理更是环保监督检查和处罚的重点,人们在这一领域作了不少尝试。例如,静电除尘是一种应用气体电离或尘粒放电作用的收尘有效方法。它是将带尘粒的气体通过高压静电场,在电晕作用下使气体电离,并使带尘粒的气体带负电荷,趋向阳极的表面而放电沉积。现在技术中,用金属筒或板作阳极、镍铬耐热合金丝作阴极,若干阳极、阴极成为一组,若干组成为一个除尘单位,金属筒和合金丝的组合适于低温气体的收尘;板和合金丝的组合则适于热气体的收尘,常用于冶金、化工或饮食业,净化高炉煤气、捕收粉尘、油烟及废气。
授权公告号CN 2585694Y,授权公告日2003年11月12日的实用新型公开了一种静电油烟净化器,其包括壳体、进风口、出风口、过滤网、高压静电发生器、排油阀,所述壳体中间隔均匀分布板状阳极,宽带锯齿型阴极,所述静电发生器置于壳体之外。上述实用新型所述的静电油烟净化器虽然对饮食业炉灶所产生的油烟等有害气体起到一定的净化作用,但是,却难以达到完全净化的程度,尤其是油烟等有害气体中的异味,上述实用新型所述的静电油烟净化器就难以清除。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题:现有技术中的静电油烟净化器,虽然对饮食业炉灶所产生的油烟等有害气体起到一定的净化作用,但是,却难以达到完全净化的程度,尤其是油烟等有害气体中的异味难以被清除。
本实用新型提供如下技术方案:一种油烟净化异味去除一体机,包括静电油烟净化器、异味去除装置,所述异味去除装置包括圆筒状壳体、若干圆形活性炭层,所述圆筒状壳体竖直放置,所述若干圆形活性炭层上下分层水平置放在圆筒状壳体内,所述圆筒状壳体顶端设出风口,所述圆筒状壳体底端设进风口,所述进风口与静电油烟净化器出风口连通。
按上述技术方案,所述静电油烟净化器的进风口接厨房烟罩排出管,废气进入静电油烟净化器,静电油烟净化器对废气进行初步净化。初步净化后的废气由静电油烟净化器出风口排出,再进入异味去除装置的圆筒状壳体内。在圆筒状壳体内,可设2~5层活性炭层(数量由风量及工艺确定),所述活性炭层上下分层设置,即间隔式串联布置。而后,活性炭层对废气进行初效过滤、中效吸附及深度净化处理。在此过程中,废气从活性炭层内表面经活性炭介质层层过滤后由另一外表面排出,汇合后进入下一活性炭层,如此,废气被层层吸附净化,得到有效净化,其中的异味得到清除。
本实用新型所述的异味去除装置中的活性炭层上下分层设置,即间隔式串联布置,有效地增加了废气同活性炭的接触面积,延长了净化时间,提高了净化效率,可满足不同用户不同场所的净化要求。
作为本实用新型的进一步说明,所述每层活性炭层包括一金属外框、两块网格侧板、活性炭介质层,所述活性炭介质层位于两块网格侧板之间,所述外框包覆活性炭介质层周边,所述两块网格侧板安装在金属外框上。如此设计,即使活性炭介质已不能再用,所述金属外框仍可重复使用,以节约使用成本。作为优选,所述圆形活性炭层为2层,其中一层为初效过滤层,另外一层为异味去除层。
作为本实用新型的进一步说明,所述圆筒状壳体内侧壁上设固定块,所述活性炭层置放在固定块上。所述活性炭层活动安装在固定块上,以方便活性炭层从固定块上取走。
作为本实用新型的进一步改进,所述异味去除装置的进风口处安装空气分流板。如此改进,可使进入异味去除装置的废气均匀吹向活性炭层,以提高活性炭层的利用率。
作为本实用新型的进一步改进,所述异味去除装置的出风口上安装风帽,所述异味去除装置的出风口通过法兰与风帽连接。由于异味去除装置顶面开设出风口,风帽如同一把伞,为出风口挡风遮雨,以防止雨水或杂质进入圆筒状壳体内污染活性炭层。
作为本实用新型的进一步说明,所述异味去除装置的进风口与静电油烟净化器出风口通过弯头连通,所述静电油烟净化器的出风口通过法兰与弯头连接。
作为对上述异味去除装置进风口与静电油烟净化器出风口之间连通设备的一种改进,所述异味去除装置的进风口与静电油烟净化器的出风口通过废气缓冲腔体连通,所述静电油烟净化器出风口通过法兰与废气缓冲腔体的进风口连接,所述异味去除装置的进风口与废气缓冲腔体顶部的出风口连接。
作为对上述异味去除装置进风口与静电油烟净化器出风口之间连通设备的另一种改进,所述异味去除装置的进风口与静电油烟净化器的出风口通过变频式离心风机和废气缓冲腔体连通,所述变频式离心风机的进风口通过法兰与静电油烟净化器的出风口连接,所述废气缓冲腔体的进风口通过法兰与变频式离心风机的出风口连接,所述废气缓冲腔体顶部的出风口与异味去除装置的进风口连接。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型一种油烟净化异味去除一体机的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种油烟净化异味去除一体机的第二实施例的结构示意图;
图3为图2中俯视摘除风帽后的油烟净化异味去除一体机所得的结构示意图;
图4为图2中左视摘除风帽后的油烟净化异味去除一体机所得的结构示意图;
图5为本实用新型一种油烟净化异味去除一体机的第三实施例的结构示意图。
图中符号说明:
10-静电油烟净化器;
20-异味去除装置;21-圆筒状壳体;211-固定块;22-圆形活性炭层;23-空气分流板;24-风帽;
30-弯头;
40-废气缓冲腔体;
50-变频式离心风机。
具体实施方式
第一实施例:
如图1所示,一种油烟净化异味去除一体机,包括静电油烟净化器10、异味去除装置20。
如图1所示,所述异味去除装置20包括圆筒状壳体21、两层圆形活性炭层22。所述圆筒状壳体21竖直放置,所述圆筒状壳体21内侧壁上设固定块211,所述两层圆形活性炭层22上下分层水平置放在圆筒状壳体21内的固定块211上。所述圆筒状壳体21顶端设出风口,所述圆筒状壳体21底端设进风口,进风口处安装空气分流板23。其中,所述每层圆形活性炭层22包括一金属外框、两块网格侧板、活性炭介质层,所述活性炭介质层位于两块网格侧板之间,所述外框包覆活性炭介质层周边,所述两块网格侧板安装在金属外框上。
如图1所示,所述异味去除装置20的出风口上安装风帽24,所述异味去除装置20的出风口通过法兰与风帽24连接。
如图1所示,所述异味去除装置20的进风口与静电油烟净化器10出风口通过弯头30连通,所述静电油烟净化器10的出风口通过法兰与弯头30连接。
实际操作中,所述静电油烟净化器10的进风口接厨房烟罩排出管,废气进入静电油烟净化器10,静电油烟净化器10对废气进行初步净化。初步净化后的废气由静电油烟净化器10出风口排出,再通过弯头30进入异味去除装置20的圆筒状壳体21内。活性炭层22对废气进行初效过滤、异味去除净化处理。在此过程中,废气从活性炭层22内表面经活性炭介质层层过滤后由另一外表面排出,汇合后进入下一活性炭层22,如此,废气被层层吸附净化,得到有效净化,其中的异味得到清除。
第二实施例:
如图2~4所示,一种油烟净化异味去除一体机,包括静电油烟净化器10、异味去除装置20、废气缓冲腔体40。
如图2所示,所述异味去除装置20包括圆筒状壳体21、两层圆形活性炭层22。所述圆筒状壳体21竖直放置,所述圆筒状壳体21内侧壁上设固定块211,所述两层圆形活性炭层22上下分层水平置放在圆筒状壳体21内的固定块211上。所述圆筒状壳体21顶端设出风口,所述圆筒状壳体21底端设进风口,进风口处安装空气分流板23。其中,所述每层圆形活性炭层22包括一金属外框、两块网格侧板、活性炭介质层,所述活性炭介质层位于两块网格侧板之间,所述外框包覆活性炭介质层周边,所述两块网格侧板安装在金属外框上。
如图2所示,所述异味去除装置20的出风口上安装风帽24,所述异味去除装置20的出风口通过法兰与风帽24连接。
如图2所示,所述异味去除装置20的进风口与静电油烟净化器10的出风口通过废气缓冲腔体40连通,所述静电油烟净化器10出风口通过法兰与废气缓冲腔体40的进风口连接,所述异味去除装置20的进风口与废气缓冲腔体40顶部的出风口连接。
实际操作中,所述静电油烟净化器10的进风口接厨房烟罩排出管,废气进入静电油烟净化器10,静电油烟净化器10对废气进行初步净化。初步净化后的废气由静电油烟净化器10出风口排出,进入废气缓冲腔体40进行缓冲,之后,再进入异味去除装置20的圆筒状壳体21内。活性炭层22对废气进行初效过滤、异味去除净化处理。在此过程中,废气从活性炭层22内表面经活性炭介质层层过滤后由另一外表面排出,汇合后进入下一活性炭层22,如此,废气被层层吸附净化,得到有效净化,其中的异味得到清除。
第三实施例:
如图5所示,一种油烟净化异味去除一体机,包括静电油烟净化器10、异味去除装置20、废气缓冲腔体40、变频式离心风机50。
如图5所示,所述异味去除装置20包括圆筒状壳体21、两层圆形活性炭层22。所述圆筒状壳体21竖直放置,所述圆筒状壳体21内侧壁上设固定块211,所述两层圆形活性炭层22上下分层水平置放在圆筒状壳体21内的固定块211上。所述圆筒状壳体21顶端设出风口,所述圆筒状壳体21底端设进风口,进风口处安装空气分流板23。其中,所述每层圆形活性炭层22包括一金属外框、两块网格侧板、活性炭介质层,所述活性炭介质层位于两块网格侧板之间,所述外框包覆活性炭介质层周边,所述两块网格侧板安装在金属外框上。
如图5所示,所述异味去除装置20的出风口上安装风帽24,所述异味去除装置20的出风口通过法兰与风帽24连接。
如图5所示,所述异味去除装置20的进风口与静电油烟净化器10的出风口通过变频式离心风机50和废气缓冲腔体40连通,所述变频式离心风机50的进风口通过法兰与静电油烟净化器10的出风口连接,所述废气缓冲腔体40的进风口通过法兰与变频式离心风机50的出风口连接,所述废气缓冲腔体40顶部的出风口与异味去除装置20的进风口连接。
实际操作中,所述静电油烟净化器10的进风口接厨房烟罩排出管,废气进入静电油烟净化器10,静电油烟净化器10对废气进行初步净化。变频式离心风机50对废气的流通进行加速,经初步净化后的废气由静电油烟净化器10进入废气缓冲腔体40进行缓冲,之后,再进入异味去除装置20的圆筒状壳体21内。活性炭层22对废气进行初效过滤、异味去除净化处理。在此过程中,废气从活性炭层22内表面经活性炭介质层层过滤后由另一外表面排出,汇合后进入下一活性炭层22,如此,废气被层层吸附净化,得到有效净化,其中的异味得到清除。
以上三个实施例仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种油烟净化异味去除一体机,包括静电油烟净化器(10),其特征在于:还包括异味去除装置(20),所述异味去除装置(20)包括圆筒状壳体(21)、若干圆形活性炭层(22),所述圆筒状壳体(21)竖直放置,所述若干圆形活性炭层(22)上下分层水平置放在圆筒状壳体(21)内,所述圆筒状壳体(21)顶端设出风口,所述圆筒状壳体(21)底端设进风口,所述进风口与静电油烟净化器(10)出风口连通。
2.如权利要求1所述的一种油烟净化异味去除一体机,其特征在于:所述圆形活性炭层(22)为2~5层,所述每层圆形活性炭层(22)包括一金属外框、两块网格侧板、活性炭介质层,所述活性炭介质层位于两块网格侧板之间,所述外框包覆活性炭介质层周边,所述两块网格侧板安装在金属外框上。
3.如权利要求2所述的一种油烟净化异味去除一体机,其特征在于:所述圆形活性炭层(22)为2层。
4.如权利要求1所述的一种油烟净化异味去除一体机,其特征在于:所述圆筒状壳体(21)内侧壁上设固定块(211),所述圆形活性炭层(22)置放在固定块(211)上。
5.如权利要求1所述的一种油烟净化异味去除一体机,其特征在于:所述异味去除装置(20)的进风口处安装空气分流板(23)。
6.如权利要求1所述的一种油烟净化异味去除一体机,其特征在于:所述异味去除装置(20)的出风口上安装风帽(24),所述异味去除装置(20)的出风口通过法兰与风帽(24)连接。
7.如权利要求1~3中任一项所述的一种油烟净化异味去除一体机,其特征在于:所述异味去除装置(20)的进风口与静电油烟净化器(10)出风口通 过弯头(30)连通,所述静电油烟净化器(10)的出风口通过法兰与弯头(30)连接。
8.如权利要求1~3中任一项所述的一种油烟净化异味去除一体机,其特征在于:所述异味去除装置(20)的进风口与静电油烟净化器(10)的出风口通过废气缓冲腔体(40)连通,所述静电油烟净化器(10)出风口通过法兰与废气缓冲腔体(40)的进风口连接,所述异味去除装置(20)的进风口与废气缓冲腔体(40)顶部的出风口连接。
9.如权利要求1~3中任一项所述的一种油烟净化异味去除一体机,其特征在于:所述异味去除装置(20)的进风口与静电油烟净化器(10)的出风口通过变频式离心风机(50)和废气缓冲腔体(40)连通,所述变频式离心风机(50)的进风口通过法兰与静电油烟净化器(10)的出风口连接,所述废气缓冲腔体(40)的进风口通过法兰与变频式离心风机(50)的出风口连接,所述废气缓冲腔体(40)顶部的出风口与异味去除装置(20)的进风口连接。
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