CN204213357U - 一种百叶阀门 - Google Patents

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吴江
余婷
陈娇明
钱友旺
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胡灿
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Abstract

本实用新型涉及烟风阀门领域,尤其涉及一种百叶阀门,其不同之处在于:其包括阀体,所述阀体上并列设置有多个叶片轴,所述叶片轴上分别安装有相互匹配的叶片板,各叶片板相邻的边缘处设置有密封板和用于固定密封板的筋板。本实用新型密封形式可靠,制作简单、成本低,能有效地提高阀门的工作效率。

Description

一种百叶阀门
技术领域
本实用新型涉及烟风阀门领域,尤其涉及一种百叶阀门。
背景技术
余热发电技术在我国已经广泛运用,百叶阀门是余热发电与水泥生产线关键辅机设备,百叶阀门在工作状态中需要具有很好的密封性,一般要求泄漏率<1%,如果不能达到,余热发电时,余热就会泄漏浪费能量,发电效率低。当停止发电,检修锅炉时,由于百叶阀门泄漏率大,锅炉内温度高工作人员也无法进入检修。所以解决百叶阀门密封非常重要。又由于百叶阀门工作温度高(一般为300~450℃,最高可达600℃),内部的叶片、轴等在工作时都会有热膨胀,因此解决百叶阀门的密封又非常困难。目前的百叶阀门一般都未采用有效的密封措施。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种百叶阀门,密封形式可靠,制作简单、成本低,能有效地提高阀门的工作效率。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:一种百叶阀门,其不同之处在于:其包括阀体,所述阀体上并列设置有多个叶片轴,所述叶片轴上分别安装有相互匹配的叶片板,各叶片板相邻的边缘处设置有密封板和用于固定密封板的筋板。
按以上技术方案,所述密封板为截面呈L型的条状板,密封板一侧通过筋板固定在叶片板边缘部位,另一侧搭接在相邻的另一叶片板上。
按以上技术方案,所述密封板为两条凹槽型条状板相互卡扣组合而成,两条凹槽型条状板分别固定在相邻的两个叶片板边缘部位。
按以上技术方案,所述两条凹槽型条状板相互卡扣时设有一定的调整间隙,所述调整间隙为14~16mm。
对比现有技术,本实用新型的有益特点为:在阀门高温工作状况下,不会因为热胀冷缩而影响阀门的密封性,有效地提高阀门的工作效率,且密封形式可靠、制作简单、成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例的部分结构放大图;
图3为本实用新型第二实施例的部分结构放大图;
图4为本实用新型第二实施例的密封板结构放大图;
其中:1-阀体、2-叶片轴、3-叶片板、4-密封板、5-筋板、6-L型密封板、7-槽型密封板、8-龟甲网、9-浇注层。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1至图4,本实用新型实施例百叶阀门,其不同之处在于:其包括阀体1,所述阀体1上并列设置有多个叶片轴2,所述叶片轴2上分别安装有相互匹配的叶片板3,各叶片板3相邻的边缘处设置有密封板4和用于固定密封板4的筋板5。
具体的,所述密封板4为截面呈L型的条状板,密封板4一侧通过筋板5固定在叶片板边缘部位,另一侧搭接在相邻的另一叶片板上。
具体的,所述密封板4为两条凹槽型条状板相互卡扣组合而成,两条凹槽型条状板分别固定在相邻的两个叶片板边缘部位。
优选的,所述两条凹槽型条状板相互卡扣时设有一定的调整间隙,所述调整间隙为14~16mm,该调整间隙用于在高温情况下适应叶片板的热胀冷缩。
本实用新型实施例中,(1)、阀门需打浇注料时(使用需耐高温、耐磨时),叶片之间采用L型搭接形式,该形式耐温、耐磨、简单、可靠。(2)、阀门不打浇注料时(使用温度低、耐磨要求低时),叶片之间采用迷宫槽型相扣形式,该形式新颖、简单、可靠;此种情况下,也可使用L型搭接形式,但迷宫槽型相扣的形式能达到更好的效果。
如图3所示,阀门未打浇注料时,所述未打浇注料叶片板3面上焊接有筋板5和槽型密封板7,相邻两叶片采用槽型密封板7相扣的形式实现密封(也可采用L型搭接形式)。考虑到未打浇注料叶片在高温下会两边延伸,两叶片之间的间隙会减小,有可能会卡死,叶片在高温下会卡死不能工作。因此,设计时两叶片间隙足够大,并焊接槽型密封板7密封(也可采用L型搭接形式),并保证一定的调整间隙。当工作时温度增大,叶片两边延伸,密封板4随之延伸,实现可靠密封。
如图2所示,阀门需要打浇注料时,所述打浇注料叶片板3面上焊接龟甲网8,并打浇注料后形成浇筑层9,此时焊接L型密封板6和筋板5,使L型密封板6一侧搭接到打浇注料叶片上实现密封。考虑到打浇注料叶片在高温下会两边延伸,两叶片之间的间隙会减小,有可能会卡死,叶片在高温下会卡死不能工作。因此,设计时两叶片间隙足够大,并焊接L型密封板6搭接到另外叶片上,保证一定的搭接尺寸。当工作时温度增大,叶片两边延伸,密封板4随之延伸,实现可靠密封。
本实用新型从结构设计方面综合考虑了热变形对阀门功能的影响,简单可靠,降低了材料和制作成本(可适当降低相关材料耐热性要求),使用可靠性得到进一步保证,减小了维修频次和难度,通过建材行业水泥及余热发电实际运用取得了很好的效果。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种百叶阀门,其特征在于:其包括阀体,所述阀体上并列设置有多个叶片轴,所述叶片轴上分别安装有相互匹配的叶片板,各叶片板相邻的边缘处设置有密封板和用于固定密封板的筋板。
2.根据权利要求1所述的百叶阀门,其特征在于:所述密封板为截面呈L型的条状板,密封板一侧通过筋板固定在叶片板边缘部位,另一侧搭接在相邻的另一叶片板上。
3.根据权利要求1所述的百叶阀门,其特征在于:所述密封板为两条凹槽型条状板相互卡扣组合而成,两条凹槽型条状板分别固定在相邻的两个叶片板边缘部位。
4.根据权利要求3所述的百叶阀门,其特征在于:所述两条凹槽型条状板相互卡扣时设有一定的调整间隙,所述调整间隙为14~16mm。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106763815A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 韦尚仁 节流阀
CN108533764A (zh) * 2018-05-21 2018-09-14 南通升辉机械有限公司 一种电动圆式百叶阀
CN112275024A (zh) * 2020-10-21 2021-01-29 蒲武智 一种节能环保型畜牧业粪便综合利用固液分离设置

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