CN204212996U - 热能设备 - Google Patents

Abstract

热能设备由：马达、发热器、壳体、叶轮、集水器和外壳组成，集水器和马达连接、马达轴和叶轮连接、叶轮安装在壳体内、发热器套装在马达外，外壳套装在马达上，外壳与马达之间形成过流腔，集水器设有进水口、马达与壳体间设有汇流腔，集水器、过流腔、汇流腔通过连接孔连通，在马达轴上还设有冷却通道进入到汇流腔，最后由汇流腔进入到叶轮，由叶轮将液体增压后输送到使用用户，热能设备马达运行时产生的热量通过发热器将流过过流腔的液体进行加热，达到既冷却马达又能将马达热能进行回收利用的目的，同时由于在马达轴上设有冷却通道，这样就可对马达轴承进行冷却，提高热能设备的可靠度，达到降低水泵温升、噪音。

Description

热能设备

技术领域

本发明涉及一种供热循环设备，特别是一种在供热系统中使用可进行热能发生利用的热能设备。

背景技术

已有技术中在供热系统使用的水泵在运行时由于其定子绕组在通过电流产生旋转磁场带动水泵叶轮旋转的过程中，定子绕组线圈（一般为铜芯线）就会使一部份电能转化为热能而产生大量的热量，会使定子绕组线圈温度迅速升高，一般的解决办法都是在水泵上安装散热风扇，通过水泵转子高速运转带动风扇高速运行，以此对马达定子绕组进行强制风冷却的方式降低水泵定子绕组线圈的温升，达到水泵连续运行的目的，这种方式会带来能源浪费及周围环境温度的升高、同时风扇高速运转会产生很高的噪音。

发明内容

本发明的目的在于：设计一种可利用自身工作时产生的热量将输送的介质利进行加热的热能设备，使其既能提高所输送介质的温度达到节能的目的、同时又能降低水泵运转时的噪音及对周围环境的影响。

本发明采用如下方式实现上述目的，一种热能设备由马达、发热器、壳体、叶轮、集水器和外壳组成，集水器和马达连接、马达轴和叶轮连接、叶轮安装在壳体内、发热器套装在马达外，外壳套装在马达上，外壳与马达之间形成过流腔，集水器设有进水口、马达与壳体间设有汇流腔，集水器、过流腔、汇流腔通过连接孔连通，在马达轴上还设有冷却通道。

采用如上结构，热能设备工作时液体由集水器进入，然后通过连通孔进入到过流腔，再通过连通孔进入到汇流腔，最后由汇流腔进入到叶轮，由叶轮将液体增压后输送到使用用户，热能设备马达运行时产生的热量通过发热器将流过过流腔的液体进行加热，达到既冷却马达又能将马达热能进行回收利用的目的，同时由于在马达轴上设有冷却通道，这样就可对马达轴承进行冷却，提高热能设备的可靠度，达到降低水泵温升、噪音。

附图说明

图1 为本发明的剖面图。

具体实施方式

如图1所示的一种热能设备由：马达1、壳体2、叶轮3、集水器4、外壳5、发热器13组成，马达1分别和集水器4和壳体2连接，发热器13套装在马达1上，外壳5套装在发热器13上形成过流腔6，叶轮3安装在壳体2中，马达1的轴和叶轮3连接，在集水器3上开有连接孔7，壳体2和马达1间形成汇流腔8，在过流腔6和汇流腔8之间开有连接孔9，在集水器4上还开有进水管口10，这样水源由进水管口10进入到热能设备中，然后通过连接孔7进入到过流腔6，再通过连接孔9进入到叶轮3，由叶轮3将液体增压输送到使用用户，由于流过过流腔6的液体将发热器13包围，马达1工作时产生的热量就可通过发热器13对流过的液体进行加热达到热能回收利用节能的目的，同时又可对热能设备马达1进行有效冷却，由于热能设备取消了散热风扇以此保证热能设备正常工作。马达1的轴采用中空设计，在马达1的轴上开有冷却口11，在马达轴内安装有导流管12，水通过冷却口11进入到马达1的轴中，然后由导流管12流出，将马达1运行时的轴承热量带走，冷却马达1的轴承位，达到延长轴承寿命和杜绝轴承油脂融化而产生噪音。马达1的轴也可以不采用中空结构，可在马达1的轴承位注入冷却液进行冷却。图中箭头方向为水流方向。

Claims (4)

1.热能设备，其特征在于热能、设备泵由：马达、发热器、壳体、叶轮、集水器和外壳组成，集水器和马达连接、马达轴和叶轮连接、叶轮安装在壳体内、发热器套装在马达外，外壳套装在马达上，外壳与马达之间形成过流腔，集水器设有进水口、马达与壳体间设有汇流腔，集水器、过流腔、汇流腔通过连接孔连通，在马达轴上还设有冷却通道。

2.根据权利要求1所述的热能设备，其特征在于：电机轴采用中空设计，且轴内安装有导流管。

3.根据权利要求1所述的热能设备，其特征在于：在马达的轴承位注入冷却液进行冷却。

4.根据权利要求1所述的热能设备，其特征在于：热能设备能对其输送的介质进行加热及增压。