CN204327518U - 热源泵 - Google Patents
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Abstract
一种热源泵,由电机、泵壳、叶轮、泵头和外壳组成,泵头和电机连接、电机轴和叶轮连接、叶轮安装在泵壳内、外壳套装在电机上,外壳与电机之间形成过流腔,泵头设有进水口、电机与泵壳间设有汇流腔,在汇流腔上设置有漏水观察孔,泵头、过流腔、汇流腔通过连接孔连通,在电机轴上还设有中空冷却通道,在电机上下轴承位分别设置有注油孔。热源泵工作时液体由泵头进入,然后通过连通孔进入到过流腔,再通过汇流孔进入到汇流腔,最后由汇流腔进入到叶轮,由叶轮将液体输送到使用用户,热源泵电机运行时产生的热量将流过过流腔的液体进行加热,达到既冷却电机又能将电机热能进行回收利用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种热源泵,特别是一种在供热系统中使用可进行热能收集的热源泵。
背景技术
已有技术中在供热系统使用的水泵在运行时由于其定子绕组在通过电流产生旋转磁场带动热源泵叶轮旋转的过程中,定子绕组线圈(一般为铜芯线)就会使一部份电能转化为热能而产生大量的热量,会使定子绕组线圈温度迅速升高,一般的解决办法都是在水泵上安装散热风扇,通过水泵转子高速运转带动风扇高速运行,以此对电机定子绕组进行强制风冷却的方式降低水泵定子绕组线圈的温升,达到水泵连续运行的目的,这种方式会带来周围环境温度的升高、同时风扇高速运转会产生很高的噪音。
发明内容
本发明的目的在于:设计一种可利用自身工作时产生的热量将输送的介质利进行加热的热源泵,取消热源泵散热风扇由其所输的介质进行冷却,使其既能提高所输送介质的温度、同时又能降低热源泵运转时的噪音及对周围环境的影响。本发明采用如下方式实现上述目的,一种热源泵由电机、泵壳、叶轮、泵头和外壳组成,泵头和电机连接、电机轴和叶轮连接、叶轮安装在泵壳内、外壳套装在电机上,外壳与电机之间形成过流腔,泵头设有进水口、电机与泵壳间设有汇流腔,在汇流腔上设置有漏水观察孔,泵头、过流腔、汇流腔通过连接孔连通,在电机轴上还设有中空冷却通道,在电机上下轴承位分别设置有注油孔。采用如上结构,热源泵工作时液体由泵头进入,然后通过连通孔进入到过流腔,再通过汇流孔进入到汇流腔,最后由汇流腔进入到叶轮,由叶轮将液体输送到使用用户,热源泵电机运行时产生的热量将流过过流腔的液体进行加热,达到既冷却电机又能将电机热能进行回收利用的目的,同时由于在电机轴上设有冷却通道,这样就可对电机轴承进行冷却,提高热源泵的可靠度。
附图说明
图1 为本发明的剖面图。
具体实施方式
如图1所示的热源泵由:电机1、泵壳2、叶轮3、泵头4、外壳5组成,电机1分别和泵头4和泵壳2连接,外壳5套装在电机1上形成过流腔6,叶轮3安装在泵壳2中,电机1的轴和叶轮3连接,在泵头3上开有连接孔7,泵壳2和电机1间形成汇流腔8,在汇流腔上设置有检测热源泵机封漏水的漏水观察孔15,在过流腔6和汇流腔8之间开有汇流孔9,在泵头4上还开有进水管口10,这样水源由进水管口10进入到热源泵中,然后通过连接孔7进入到过流腔6,再通过连接孔9进入到叶轮3,由叶轮3将液体输送到使用用户,由于流过过流腔6的液体将电机1包围,电机1工作时产生的热量就可对流过的液体进行加热达到节能的目的,同时又可对热源泵电机1进行有效冷却,由于热源泵取消了散热风扇以此保证热源泵正常工作。电机1的轴采用中空设计,在电机1的轴上开有冷却口11,在电机轴内安装有导流管12,水通过导流管12进入到电机1的轴中,然后由冷却口11流出,同时在电机1上下轴承位设有注油孔13和14,热源泵运行时可将润滑油通过注油孔13和14加注到电机轴承,将电机1运行时的轴承内外热量带走,冷却电机1的轴承位达到延长轴承寿命和杜绝轴承油脂融化而产生噪音。由于结构中下轴承位和机封室处于热源泵所输送液体包围状态,通过漏水观察孔15判断热源泵机封是否损坏,以此保证热源泵可靠工作,图中箭头方向为水流方向。
Claims (3)
1.一种热源泵,其特征在于热源泵由:由电机、泵壳、叶轮、泵头和外壳组成,泵头和电机连接、电机轴和叶轮连接、叶轮安装在泵壳内、外壳套装在电机上,外壳与电机之间形成过流腔,泵头设有进水口、电机与泵壳间设有汇流腔,在汇流腔上设置有漏水观察孔,泵头、过流腔、汇流腔通过连接孔连通,在电机上下轴承位分别设置有注油孔。
2. 根据权利要求1所述的一种热源泵,其特征在于:电机轴采用中空设计,轴内安装有导流管。
3.根据权利要求1所述的一种热源泵,其特征在于:下轴承位和机封室被热源泵所输送液体包围。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN204327518U true CN204327518U (zh) | 2015-05-13 |
Family
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CN201420771884.6U Active CN204327518U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 热源泵 |
Country Status (1)
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2014
- 2014-12-10 CN CN201420771884.6U patent/CN204327518U/zh active Active
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GR01 | Patent grant |