CN204211855U - 一种电镀加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种电镀加热装置，包括：电镀槽，内部设置有电镀液；用于将所述电镀槽内的电镀液加热的加热装置，设置在所述电镀槽的外部。加热装置设置在电镀槽的外部，不会受电镀槽内部的电镀液的影响，提高了加热效率，节约了能源和原材料，方便加热装置的维修和替换。此外，加温装置设置在电镀槽的外部，方便操作，还提高了电镀槽的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀领域，特别是指一种电镀加热装置。
背景技术
目前，电镀加热装置中的加热装置设置在电镀槽的内部，当电镀加热装置使用时间久，加热装置中的加热管道上就会沉积电镀液，导致加热管道散热效果不好，还消耗能源和原材料；而且，镀件在电镀槽中电镀，镀层的沉积时间长，温度要求恒温，而电加热装置忽开忽关，温度不稳定，影响镀件质量。此外，电镀槽中具有阳极板、镀件、挂具和加温管装置，电镀槽的空间受到限制，降低电镀槽的利用率。
实用新型内容
本实用新型提出一种电镀加热装置，解决了现有技术中电镀加热装置散热效果不好，消耗能源和原材料，电镀槽空间限制的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种电镀加热装置，包括：
电镀槽，内部设置有电镀液；
用于将所述电镀槽内的电镀液加热的加热装置，设置在所述电镀槽的外部。
优选的是，所述的电镀加热装置中，所述加热装置包括：
用于放置所述电镀槽的槽体，所述槽体的槽口与所述电镀槽的槽口的外周连接，且所述槽体的内侧和所述电镀槽的外侧形成容置空间；
用于加热所述电镀槽中电镀液的加热管，设置在所述容置空间中，且所述容置空间中具有液体。
优选的是，所述的电镀加热装置中，还包括：
外槽边，水平设置在所述电镀槽的槽口的外周；
内槽边，水平设置在所述槽体的槽口的内周，所述内槽边与所述外槽边对应密封设置。
优选的是，所述的电镀加热装置中，所述槽体包括：
进液口，设置在所述槽体的侧面；
溢水口，设置在所述槽体的侧面，且所述溢水口的高度大于所述进液口的高度；
出液口，设置在所述槽体的底部。
优选的是，所述的电镀加热装置中，所述加热管，均匀分布在所述槽体的内侧的底部。
优选的是，所述的电镀加热装置中，所述加热管为蒸汽加热管；且
在所述槽体上设置有进气口和出气口，分别与所述加热管的入口和出口对应设置。
优选的是，所述的电镀加热装置中，所述槽体为铁槽。
优选的是，所述的电镀加热装置中，所述铁槽上设置有防腐层。
优选的是，所述的电镀加热装置中，所述外槽边设置在所述内槽边的上方。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的电镀加热装置，加热装置设置在电镀槽的外部，不会受电镀槽内部的电镀液的影响，提高了加热效率，节约了能源和原材料，方便加热装置的维修和替换。加热装置设置在电镀槽的外部，方便操作，增加了电镀槽的可用空间，提高了电镀槽的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所示的电镀加热装置的侧视图；
图2为图1所示的槽体的结构示意图；
图3为图1所示的电镀槽的结构示意图。
图中：
1、电镀槽；2、槽体；3、加热管；4、进液口；5、溢水口；6、内槽边；7、外槽边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1到图3所示，一种电镀加热装置包括：电镀槽1，内部设置有电镀液；用于电镀槽内的电镀液加热的加热装置，设置在电镀槽1的外部。
加热装置设置在电镀槽的外部，不会受电镀槽内部的电镀液的影响，提高了加热效率，节约了能源和原材料，方便加热装置的维修和替换。加热装置设置在电镀槽的外部，方便操作，增加了电镀槽的可用空间，提高了电镀槽的利用率。
加热装置包括：用于放置电镀槽的槽体2，槽体2的槽口与电镀槽1的槽口的外周连接，且槽体2的内侧和电镀槽1的外侧形成容置空间；用于加热电镀槽1中电镀液的加热管3，设置在容置空间中，且容置空间中具有液体。
利用加热管3，通过对容置空间中的液体进行加热，进而对电镀槽1中镀液进行加热，液体加热温度变化小，电镀液的温度变化就小，电镀温度恒温，提高了镀件的质量。电镀加热装置结构设计简单合理，节能环保，结实耐用，成本低，有助于批量生产。
电镀加热装置还包括：外槽边7，水平设置在电镀槽1的槽口的外周；内槽边6，水平设置在槽体2的槽口的内周，内槽边与外槽边对应密封设置。
外槽边7和内槽边6，设计简单合理，方便电镀槽和槽体的连接。
槽体2包括：进液口4，设置在槽体2的侧面；溢水口5，设置在槽体2的的侧面，且溢水口5的高度大于进液口4的高度；出液口，设置在槽体2的底部。
进液口的设置，便于在电镀槽和槽体构成的容置空间中设置液体；溢水口的设置，避免电镀槽和槽体构成的容置空间中的液体超过容置空间的规定的液量；出液口的设置，便于对容置空间内部的液体进行更换，减少对加热管的损耗。进液口4和溢水口5可以设置在同一侧面，也可以设置在不同的侧面上。
加热管3，均匀分布在槽体2的内侧的底部。加热管3的布局设计合理，便于安装。
加热管3为蒸汽加热管，蒸汽加热环保节能。在槽体上2设置有进气口和出气口，分别与加热管3的入口和出口对应设置，便于对蒸汽加热管的操作。
槽体2为铁槽，铁槽上设置有防腐层。铁槽结实耐用，成本低，有助于批量生产。
外槽边设置在内槽边的上方，便于电镀槽和槽体的安装和拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电镀加热装置，其特征在于，包括：
电镀槽，内部设置有电镀液；
用于将所述电镀槽内的电镀液加热的加热装置，设置在所述电镀槽的外部；
所述加热装置包括，
用于放置所述电镀槽的槽体，所述槽体的槽口与所述电镀槽的槽口的外周连接，且所述槽体的内侧和所述电镀槽的外侧形成容置空间；
用于加热所述电镀槽中电镀液的加热管，设置在所述容置空间中，且所述容置空间中具有液体。
2.根据权利要求1述的电镀加热装置，其特征在于，还包括：
外槽边，水平设置在所述电镀槽的槽口的外周；
内槽边，水平设置在所述槽体的槽口的内周，所述内槽边与所述外槽边对应密封设置。
3.根据权利要求1述的电镀加热装置，其特征在于，所述槽体包括：
进液口，设置在所述槽体的侧面；
溢水口，设置在所述槽体的侧面，且所述溢水口的高度大于所述进液口的高度；
出液口，设置在所述槽体的底部。
4.根据权利要求1述的电镀加热装置，其特征在于，所述加热管，均匀分布在所述槽体的内侧的底部。
5.根据权利要求4述的电镀加热装置，其特征在于，所述加热管为蒸汽加热管；且
在所述槽体上设置有进气口和出气口，分别与所述加热管的入口和出口对应设置。
6.根据权利要求1述的电镀加热装置，其特征在于，所述槽体为铁槽。
7.根据权利要求6述的电镀加热装置，其特征在于，所述铁槽上设置有防腐层。
8.根据权利要求2述的电镀加热装置，其特征在于，所述外槽边设置在所述内槽边的上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN201420378981.9U Expired - Fee Related CN204211855U (zh) | 2014-07-09 | 2014-07-09 | 一种电镀加热装置 |
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2014
- 2014-07-09 CN CN201420378981.9U patent/CN204211855U/zh not_active Expired - Fee Related
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