CN204209921U - 一种热流道分流板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热流道分流板结构，所述的分流板内部设置横向流道和纵向流道，横向流道和纵向流道相互连接，所述的横向流道的端口处置有堵头装置，所述的堵头装置包括堵头螺丝和锥度封胶，锥度封胶端部设置成斜面形状，在流体从横向流道转弯纵向流道起缓冲过渡作用，本实用新型直接采用堵头锥度封胶，加工简单，制造成本降低，封胶效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热流道技术，具体是一种热流道分流板结构。
背景技术
如图1所示，现有的分流板横向流道端口一般采用，堵头螺丝3与T形直面封胶堵头5再加平面密封铜环6实现密封的，现有的这种结构加工复杂、成本高、封胶效果不理想；另外现有的分流板都采用加热条两面加热，制造成本高，能源消耗大，模具厚度要高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热流道分流板结构，直接采用堵头锥度封胶，加工简单，制造成本降低，封胶效果更好。
为实现上述目的采用以下技术方案：
一种热流道分流板结构，所述的分流板内部设置横向流道和纵向流道，横向流道和纵向流道相互连接，所述的横向流道的端口处置有堵头装置，其特征在于：所述的堵头装置包括堵头螺丝和锥度封胶，锥度封胶端部设置成斜面形状，在流体从横向流道转弯纵向流道起缓冲过渡作用。
所述的分流板只在底部开设置加热槽，加热槽内安装有加热条，加热槽开口通过密封条将加热条密封在加热槽内。
本实用新型现改进为采用高功率加热条单面加热，使分流板厚度减少、加工简单，由于加热条数量减少一半，大大降低了能源消耗，由于分流板厚度减少，使模具厚度也减薄，降低了制造成本。
附图说明
图1为现有分流板的内部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型分流板底部结构示意图。
具体实施方式
如图2、3所示，一种热流道分流板结构，所述的分流板10内部设置横向流道1和纵向流道2，横向流道1和纵向流道2相互连接，所述的横向流道1的端口处置有堵头装置，所述的堵头装置包括堵头螺丝3和锥度封胶4，锥度封胶4端部设置成斜面形状41，在流体从横向流道转弯纵向流道起缓冲过渡作用，所述的分流板10只在底部开设置加热槽，加热槽内安装有加热条11，加热槽开口通过密封条12将加热条11密封在加热槽内。
本实用新型直接采用堵头锥度封胶，加工简单，制造成本降低，封胶效果更好；另外将加热条改进为采用高功率加热条单面加热，使分流板厚度减少、加工简单，由于加热条数量减少一半，大大降低了能源消耗，由于分流板厚度减少，使模具厚度也减薄，降低了制造成本。
Claims (2)
1.一种热流道分流板结构，所述的分流板内部设置横向流道和纵向流道，横向流道和纵向流道相互连接，所述的横向流道的端口处置有堵头装置，其特征在于：所述的堵头装置包括堵头螺丝和锥度封胶，锥度封胶端部设置成斜面形状，在流体从横向流道转弯纵向流道起缓冲过渡作用。
2.如权利要求1所述的一种热流道分流板结构，其特征在于：所述的分流板只在底部开设置加热槽，加热槽内安装有加热条，加热槽开口通过密封条将加热条密封在加热槽内。
Priority Applications (1)
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| CN201420662443.2U CN204209921U (zh) | 2014-11-09 | 2014-11-09 | 一种热流道分流板结构 |
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| CN (1) | CN204209921U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109397633A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-01 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 堵头、具有该堵头的分流板以及热流道系统 |
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2014
- 2014-11-09 CN CN201420662443.2U patent/CN204209921U/zh not_active Expired - Fee Related
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