CN204461049U - 用于隧道窑的余热回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于隧道窑的余热回收利用装置,它包括:余热回收口,所述余热回收口与隧道窑的窑腔相连通;余热通道,所述余热通道设置在隧道窑的窑墙上,并且余热通道的进口与余热回收口相连通;余热回收管,所述余热回收管的进口与余热通道的出口相连通;余热回收总管,所述余热回收总管的进口与余热回收管的出口相连通。本实用新型能够将余热回收再次利用,保证产品质量,节省了燃料成本,改善了环境污染。

Description

用于隧道窑的余热回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于隧道窑的余热回收利用装置。
背景技术
目前,在近期工业飞速发展下,隧道窑煅烧设备也越来越多,特别是在产量大,需要煅烧的应用更为广泛,大量的产品上和窑车上的余热被带走出窑,能量利用率不高,节能余热需要再次利用和多次利用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于隧道窑的余热回收利用装置,它能够将余热回收再次利用,保证产品质量,节省了燃料成本,改善了环境污染。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种用于隧道窑的余热回收利用装置,它包括:
余热回收口,所述余热回收口与隧道窑的窑腔相连通;
余热通道,所述余热通道设置在隧道窑的窑墙上,并且余热通道的进口与余热回收口相连通;
余热回收管,所述余热回收管的进口与余热通道的出口相连通;
余热回收总管,所述余热回收总管的进口与余热回收管的出口相连通。
进一步,余热通道设置在窑墙的耐火内墙体和保温外墙体之间。
进一步为了提高余热利用率,窑墙的两侧均具有余热通道,并且所述的余热回收管也有两个,并且分别与相应的余热通道相连通,两个余热回收管的出口端均汇集至余热回收总管。
进一步为了对余热风进行调节,余热回收管内设置有调节阀门。
采用了上述技术方案后,所述的窑内产品和窑车的余热通过余热回收口进入余热通道,再通过余热回收管,最后进入余热回收总管,实现了再次利用窑内产品和窑车上的余热的目的,提高了能源的利用率,从而保证了余热不流失,保证了产品质量,节省了燃料成本,改善了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的用于隧道窑的余热回收利用装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种用于隧道窑的余热回收利用装置,它包括:
余热回收口1,余热回收口1与隧道窑的窑腔6相连通;
余热通道2,余热通道2设置在隧道窑的窑墙内,并且余热通道2的进口与余热回收口1相连通;
余热回收管4,余热回收管4的进口与余热通道2的出口相连通;
余热回收总管5,余热回收总管5的进口与余热回收管4的出口相连通。
如图1所示,余热通道2设置在窑墙的耐火内墙体8和保温外墙体9之间。
如图1所示,窑墙的两侧均具有余热通道2,并且余热回收管4也有两个,并且分别与相应的余热通道2相连通,两个余热回收管4的出口端均汇集至余热回收总管5。
如图1所示,余热回收管4内设置有调节阀门3。
本实用新型的工作原理如下:
所述的窑内产品7和窑车10的余热通过余热回收口1进入余热通道2,再通过余热回收管4,最后进入余热回收总管5,实现了再次利用窑内产品7和窑车10上的余热的目的,提高了能源的利用率,从而保证了余热不流失,保证了产品质量,节省了燃料成本,改善了环境污染。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于隧道窑的余热回收利用装置,其特征在于,它包括:
余热回收口(1),所述余热回收口(1)与隧道窑的窑腔(6)相连通;
余热通道(2),所述余热通道(2)设置在隧道窑的窑墙内,并且余热通道(2)的进口与余热回收口(1)相连通;
余热回收管(4),所述余热回收管(4)的进口与余热通道(2)的出口相连通;
余热回收总管(5),所述余热回收总管(5)的进口与余热回收管(4)的出口相连通。
2.根据权利要求1所述的用于隧道窑的余热回收利用装置,其特征在于:所述的余热通道(2)设置在窑墙的耐火内墙体(8)和保温外墙体(9)之间。
3.根据权利要求1或2所述的用于隧道窑的余热回收利用装置,其特征在于:所述的窑墙的两侧均具有余热通道(2),并且所述的余热回收管(4)也有两个,并且分别与相应的余热通道(2)相连通,两个余热回收管(4)的出口端均汇集至余热回收总管(5)。
4.根据权利要求1或2所述的用于隧道窑的余热回收利用装置,其特征在于:所述的余热回收管(4)内设置有调节阀门(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105021052A (zh) * 2015-07-27 2015-11-04 浙江尚鼎工业炉有限公司 一种高效节能烟气处理装置

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