CN204209081U - 钢包引流砂的自动加入装置 - Google Patents
钢包引流砂的自动加入装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204209081U CN204209081U CN201420547924.9U CN201420547924U CN204209081U CN 204209081 U CN204209081 U CN 204209081U CN 201420547924 U CN201420547924 U CN 201420547924U CN 204209081 U CN204209081 U CN 204209081U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ladle
- wire rope
- steel wire
- filling pipe
- pipe end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢包引流砂的自动加入装置，其特征在于：它包括加砂平台（1），所述加砂平台（1）的上方设有滑轮固定装置（2），所述滑轮固定装置（2）上固定有设于其旁的定滑轮（3），所述定滑轮（3）上绕有钢丝绳（19），该钢丝绳（19）的一端固定有加砂料斗（10），所述加砂料斗（10）的底部开孔并与一根竖直的内套管（20）固定，所述内套管（20）的底部插入钢包（21）的上水口（14）中，所述钢包（21）在上水口（14）的下方开设下水口（17），所述上水口（14）和下水口（17）之间设置有上滑板（15）和下滑板（16）。这种钢包引流砂的自动加入装置降低了工人的劳动强度，操作方便，提高了钢包“自开率”。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢包引流砂的自动加入装置，属于钢铁冶金技术领域。
背景技术
目前国际国内主流批量炼钢采取的炼钢方法为电炉和转炉炼钢两种方法，无论采取哪种炼钢方案，钢水都必须从转炉或电炉转移至钢包（俗称钢包）中，或采取精炼后至连铸浇注，或直接吹氩后至连铸浇注。浇注时，钢包滑板打开的瞬间引流砂需要能在钢水的静压力作用下沿着水口流出钢包，钢水顺势流出，称为钢包“自开”，反之滑板打开的瞬间引流砂不能在钢水的静压力作用下沿着水口流出，钢水也不能流出，则需要通过吹氧管通入纯氧气将引流砂烧开从而使钢水能沿着水口流出来进入中间包，完成浇注过程。
然而目前在水口加入引流砂时，通常没有严格操作方案和合适的操作工具，都是人工手动操作，导致加入引流砂的工作强度大，操作的不规范、随意，引流砂加入后形状呈不规则状，影响了钢包“自开”率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种降低劳动强度，操作方便，提高了钢包“自开率”的钢包引流砂的自动加入装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型钢包引流砂的自动加入装置，包括加砂平台，所述加砂平台的上方设有滑轮固定装置，所述滑轮固定装置上固定有设于其旁的定滑轮，所述定滑轮上绕有钢丝绳，该钢丝绳的一端固定有加砂料斗，钢丝绳的另一端绕在钢丝绳收集滚筒上，该钢丝绳收集滚筒通过联轴器与减速器相连，所述减速器通过胶带与电机的输出端相连，所述电机上还装有正反转控制开关，所述加砂料斗的底部开孔并与一根竖直的内套管固定，所述内套管的底部插入钢包的上水口中，所述内套管在加砂平台处的外部套有一个竖直设置的外套管，该外套管固定在加砂平台上，所述内套管的靠近上水口处的外部套有圆台状外套管，所述圆台状外套管的上方设有上限位卡扣，圆台状外套管的下方设有下限位卡扣，所述钢包在上水口的下方开设下水口，所述上水口和下水口之间设置有上滑板和下滑板。
本实用新型的有益效果是：
这种钢包引流砂的自动加入装置通过机械操作标准化加砂操作，降低了工人劳动强度，克服了传统加砂操作的劳动强度大和操作的不规范性、随意性；通过内外套管的设计方案，内管在从钢包口向水口插入、提升的过程中起到定位的作用，防止加砂装置偏离水口中心位置导致加砂偏差，外管的锥形套管保证了引流砂的形状呈规则的“馒头状”，提高钢包自开率，避免钢包因不“自开”后烧氧引起的钢水污染给产品质量带来的隐患，同时降低因不“自开”导致的产品降级、报废比例，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型钢包引流砂的自动加入装置的结构示意图。
其中：加砂平台1、滑轮固定装置2、定滑轮3、电机4、胶带5、减速器6、钢丝绳收集滚筒7、联轴器8、外套管9、加砂料斗10、上限位卡扣11、圆台状外套管12、下限位卡扣13、上水口14、上滑板15、下滑板16、下水口17、正反转控制开关18、钢丝绳19、内套管20、钢包21。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种钢包引流砂的自动加入装置，它包括加砂平台1，所述加砂平台1的上方设有滑轮固定装置2，所述滑轮固定装置2用于固定设于其旁的定滑轮3，所述定滑轮3上绕有钢丝绳19，该钢丝绳19的一端固定有加砂料斗10，钢丝绳19的另一端绕在钢丝绳收集滚筒7上，该钢丝绳收集滚筒7通过联轴器8与减速器6相连，所述减速器6通过胶带5与电机4的输出端相连，所述电机4上还装有正反转控制开关18用于控制钢丝绳19的收和放，从而控制加砂料斗10的升降。
所述加砂料斗10的底部开孔并与一根竖长的内套管20固定，所述内套管20的底部插入钢包21的上水口14中，所述内套管20在加砂平台1处的外部套有一个竖直设置的较短的外套管9，该外套管9固定在加砂平台1上，该外套管9用于限制内套管20的位置，起到了定位的作用，防止加砂装置偏离水口中心，减少了内套管20上下移动过程中的晃动幅度，所述内套管20的靠近上水口14处的外部套有圆台状外套管12，所述圆台状外套管12的上方设有上限位卡扣11，圆台状外套管12的下方设有下限位卡扣13，所述上限位卡扣11和下限位卡扣13用于限制圆台状外套管12，使引流砂成型的形状为“馒头状”，所述钢包21在上水口14的下方开设下水口17，所述上水口14和下水口17之间设置有上滑板15和下滑板16。
这种钢包引流砂的自动加入装置在内套管20插入上水口14后，扣在上水口14上，通过电机4控制加砂料斗10加入准备好的引流砂，加砂完毕后通过控制正反转控制开关18反转，使电机4提升钢丝绳19，在内套管20提出上水口14后等待一分钟，引流砂会自动滑落入上水口14内，圆台状外套管12会保证引流砂呈“馒头状”，随后继续提升，钢丝绳19带动加砂料斗10、上限位卡扣11、圆台状外套管12、下限位卡扣13、内套管20的提升至钢包21的外沿，从而完成加砂操作。
这种钢包引流砂的自动加入装置通过机械操作标准化加砂操作，降低了工人劳动强度，克服了传统加砂操作的劳动强度大和操作的不规范性、随意性；通过内外套管的设计方案，内管在从钢包口向水口插入、提升的过程中起到定位的作用，防止加砂装置偏离水口中心位置导致加砂偏差，外管的锥形套管保证了引流砂的形状呈规则的“馒头状”，提高钢包自开率，避免钢包因不“自开”后烧氧引起的钢水污染给产品质量带来的隐患，同时降低因不“自开”导致的产品降级、报废比例，提高了经济效益。
Claims (1)
1.一种钢包引流砂的自动加入装置，其特征在于：它包括加砂平台（1），所述加砂平台（1）的上方设有滑轮固定装置（2），所述滑轮固定装置（2）上固定有设于其旁的定滑轮（3），所述定滑轮（3）上绕有钢丝绳（19），该钢丝绳（19）的一端固定有加砂料斗（10），钢丝绳（19）的另一端绕在钢丝绳收集滚筒（7）上，该钢丝绳收集滚筒（7）通过联轴器（8）与减速器（6）相连，所述减速器（6）通过胶带（5）与电机（4）的输出端相连，所述电机（4）上还装有正反转控制开关（18），所述加砂料斗（10）的底部开孔并与一根竖直的内套管（20）固定，所述内套管（20）的底部插入钢包（21）的上水口（14）中，所述内套管（20）在加砂平台（1）处的外部套有一个竖直设置的外套管（9），该外套管（9）固定在加砂平台（1）上，所述内套管（20）的靠近上水口（14）处的外部套有圆台状外套管（12），所述圆台状外套管（12）的上方设有上限位卡扣（11），圆台状外套管（12）的下方设有下限位卡扣（13），所述钢包（21）在上水口（14）的下方开设下水口（17），所述上水口（14）和下水口（17）之间设置有上滑板（15）和下滑板（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420547924.9U CN204209081U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 钢包引流砂的自动加入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420547924.9U CN204209081U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 钢包引流砂的自动加入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204209081U true CN204209081U (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52977790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420547924.9U Expired - Lifetime CN204209081U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 钢包引流砂的自动加入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204209081U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114772215A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-22 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种电炉气力加砂系统及加砂方法 |
-
2014
- 2014-09-23 CN CN201420547924.9U patent/CN204209081U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114772215A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-22 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种电炉气力加砂系统及加砂方法 |
| CN114772215B (zh) * | 2022-05-11 | 2024-01-12 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种电炉气力加砂系统及加砂方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204209119U (zh) | 冶金钢包加引流砂的装置 | |
| CN111659870A (zh) | 一种离心轧辊模铸造工装及其铸造工艺 | |
| CN204209081U (zh) | 钢包引流砂的自动加入装置 | |
| CN207170936U (zh) | 一种浇包装置 | |
| CN207222869U (zh) | 一种熔模铸造用的浇注系统 | |
| CN204135330U (zh) | 钢包水口的引流砂添加装置 | |
| CN202804118U (zh) | 一种新型倒灌引流砂装置 | |
| CN204108309U (zh) | 改进的钢包包口冷钢拔除器 | |
| CN206185098U (zh) | 一种浇注随流孕育装置 | |
| CN106392046A (zh) | 带固定铁水包的铁合金用多功能溜槽装置 | |
| CN206083770U (zh) | 大功率电机机壳的浇注装置 | |
| CN207013710U (zh) | 一种浇注装置 | |
| CN202079262U (zh) | 一种钢包引流剂加入装置 | |
| CN205519612U (zh) | 一种浇铸用定量浇铸系统 | |
| CN204657468U (zh) | 一种钢铁包粘渣勾包器 | |
| CN211386891U (zh) | 一种钢包水口灌砂装置 | |
| CN201376087Y (zh) | 一种带安全插销的钢包翻包装置 | |
| CN204455183U (zh) | 一种用于lf精炼炉的茶壶式钢包 | |
| CN216966218U (zh) | 一种用于船用大缸径缸体生产的孕育工装 | |
| CN206143233U (zh) | 一种高炉主沟残铁排放结构 | |
| CN204470544U (zh) | 壳型干砂微震埋箱系统 | |
| CN204052871U (zh) | 一种改进型的浇包 | |
| CN212443239U (zh) | 一种钢包用引流砂加砂工具 | |
| CN204262344U (zh) | 一种钢包引流砂导流管 | |
| CN203992357U (zh) | 用于铸铁机的可动流道升降装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150318 |