CN204208950U - 弯管器的改良结构 - Google Patents
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Abstract
一种弯管器的改良结构具有一作动柄,此作动柄上活动地设有一可经控制而沿作动柄的轴向伸出的作动件;作动柄上设有一横向延伸的支撑臂,且于位于作动柄的两端分别设有一可沿支撑臂滑移的支撑装置,其中各支撑装置设有一底座,此底座设有一抓握部,其包围形成有一抓握空间,此底座以其抓握部藉由抓握空间套设于支撑臂上,并以一定位机构将支撑装置于滑移至选定位置后定位于支撑臂上。
Description
技术领域
本实用新型与弯管器结构有关,尤指一种支撑块可于支撑臂上滑移的弯管器的改良结构。
背景技术
已知的弯管器结构如图13所示,其具有一沿纵向延伸的作动柄51,且有一沿横向延伸的支撑臂52跨设于作动柄51上,而形成T字形的交叉状。使用时,将一直管6抵于支撑臂52两端的支撑块53上,接着操作作动柄51,令一作动件54抵住该直管6且持续朝该纵向推进,以使该直管6受到推力而弯曲。
但是,已知的结构中,两支撑块53乃固设于该支撑臂52的固定位置上,无法依据待弯管件6的长度或管径等工作条件而进行调整,难以适用于各种不同的管件上。另一方面,如此的设计即令支撑臂52势必具有一定的长度,而在支撑臂52与作动柄51呈一体固定的状态下,该支撑臂52相对于作动柄51所形成的横向扩张实则占据了过大的空间,非常不便于收纳。此外,若将支撑臂52与作动柄51设计为组合式,亦即在收纳时可拆下支撑臂52以减少占用空间,虽可解决上述收纳上的困扰,然而却在使用时及收纳时皆须耗费组装及拆卸的时间,而造成另一种不便。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种弯管器的改良结构,两支撑块可依据待弯管件的长度或管径等工作条件而进行调整,适用于各种不同的管件。
本实用新型的进一步目的,在于提供一种弯管器的改良结构,其支撑臂具有可伸缩的结构,藉以调整支撑臂朝外伸出的长度,以于收纳时将支撑臂收回,提升收纳的便利性。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种弯管器的改良结构,它包括有:
一作动柄,该作动柄上活动地设有一可经控制而沿作动柄的轴向伸出的作动件;
一支撑臂,其横向地跨设于该作动柄上,且于该支撑臂上位于该作动柄的两端分别设有一可沿该支撑臂滑移的支撑装置,该支撑装置用以与该作动件一同紧抵管件以实施弯管;
其中,各支撑装置设有一底座,该底座上设有一可枢转的支撑块;该底座设有一抓握部,且该抓握部中形成有一抓握空间,而该底座以其抓握部藉由该抓握空间套设于该支撑臂上;该支撑装置设有一定位机构,用以将该支撑装置于滑移至选定位置后定位于该支撑臂上。
在一较佳实施例中,所述底座上竖立有一柱体,而该支撑块内部设有一穿孔,以供该支撑块以其穿孔穿套于该柱体外。
在一较佳实施例中,所述柱体设有一贯穿至该抓握空间的固定孔,而该定位机构包括有一定位件及一弹性件,并依序容设于该固定孔中,且有一固定件穿入该穿孔而固定于该固定孔中,令该弹性件抵于该固定件,以藉由该弹性件的弹性力量作用于该定位件,令该定位件推抵该支撑臂,而将该支撑装置定位于该支撑臂上;
该支撑臂上设有数个定位部,以供该定位件选择其中一个定位部对应定位。
在一较佳实施例中,所述柱体的固定孔为一螺孔,而该固定件伸设有一螺杆,以与该螺孔对应螺锁。
在一较佳实施例中,所述定位机构包括有分别设于该支撑臂及该底座的离合部,当二者的离合部相结合时,该底座仅可沿该支撑臂单向滑移;而当二者的离合部分离时,该底座可沿着该支撑臂双向滑移。
在一较佳实施例中,所述支撑臂的离合部为沿该支撑臂排列设置的倒齿结构;该底座的离合部为可经控制而与该支撑臂的倒齿结构离合的枢摆勾件。
在一较佳实施例中,所述底座沿该支撑臂的延伸方向延伸有一段长度;该底座于该支撑臂上的相对滑移可令该底座的一部分伸出该支撑臂外,藉以延长弯管器的工作长度。
在一较佳实施例中,所述底座的抓握部凹设有一容置孔,而该定位机构包括有一弹性件及一定位件,并依序容设于该容置孔中,以藉由该弹性件的弹性力量令该定位件推抵该支撑臂,而将该支撑装置定位于该支撑臂上;又该支撑臂上设有数个定位部,以供该定位件选择其中一个定位部对应定位。
在一较佳实施例中,所述底座与该支撑块分别设有相对的凹凸定位结构。本实用新型有益效果是:两支撑块可依据待弯管件的长度或管径等工作条件而进行调整,适用于各种不同的管件,其工作长度可变化,且除了可伸长至所需的长度之外,另一方面在弯管器使用完毕后而欲收纳时,可沿该支撑臂收回该支撑装置而缩短工作长度,亦即缩短自该作动柄朝两侧横伸而出的最大距离,藉以减少占用空间进而提升其收纳的便利性。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的立体示意图;
图2为本实用新型第一实施例的立体分解示意图;
图3为本实用新型第一实施例的剖面示意图,表示支撑装置与支撑臂的结合状态;
图4为本实用新型第二实施例的立体示意图;
图5为本实用新型第二实施例的立体分解示意图;
图6、图7为本实用新型第二实施例的使用状态示意图;
图8为本实用新型第三实施例的立体示意图;
图9为本实用新型第三实施例的立体分解示意图;
图10为本实用新型第三实施例的局部立体剖面暨分解示意图;
图11为本实用新型第三实施例的剖面示意图,表示支撑装置与支撑臂的结合状态;
图12为本实用新型第三实施例的收纳状态示意图;
图13为习用结构的平面示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样,然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴,先予叙明。
请参阅图1、图2,所示者为本实用新型所提供的弯管器的改良结构的第一实施例,其包括有一作动柄1,该作动柄1上活动地设有一可经控制而沿作动柄1的轴向伸出的作动件11;而该作动件11移动的动作原理及结构乃属已知技术,在此则不详述。该作动柄1上横向跨设有一支撑臂2而形成T字形状,且于该支撑臂2上位于该作动柄1的两端分别设有一可沿该支撑臂2滑移的支撑装置3;其中该支撑装置3用以与该作动件11一同紧抵管件(图中未示)以实施弯管的动作。
上述的支撑装置3设有一底座31,该底座31上设有一可枢转的支撑块32;其中于本实施例中,该支撑块32为一方块体,其四周分别设有一用以供管件抵撑的沟槽321,且可依使用上的需求而自该底座31拆换为不同规格的支撑块。而该底座31朝下伸设有一抓握部33,且该抓握部33中形成有一抓握空间34;该底座31设于该支撑臂2上,且以其抓握部33藉由该抓握空间34套设于该支撑臂2上。换言之,该抓握部33乃形成一环抱于该支撑臂2的结构,于本实施例的具体结构上,其为一设于该底座31底部的环套孔,而该环套孔之中则形成该抓握空间34。该支撑装置3以其底座31的环套孔套于该支撑臂2上,且可于该支撑臂2上滑移,而该支撑装置3设有一定位机构,用以将该支撑装置3于滑移至选定位置后定位于该支撑臂2上。
如图1至图3所示,该支撑装置3于其底座31上竖立有一柱体35,而该支撑块32内部设有一穿孔322,以供该支撑块32以其穿孔322穿套于该柱体35外,且该支撑块32可以该柱体35为轴枢转,而一挡止件352设于该柱体35的顶端,以防止该支撑块32脱落。该底座31与该支撑块32分别设有相对的凹凸定位结构,例如该底座31设有凸块311,而该支撑块32设有相对应的凹穴323,提供该支撑块32与该底座31间的定位作用。此外,于本实施例中,该柱体35内设有一贯穿至该抓握空间34的固定孔,而该定位机构包括有一定位件361及一弹性件(在此为一弹簧362),并依序容设于该固定孔中,且有一固定件37穿入该穿孔322而固定于该固定孔中,令该弹簧362抵于该固定件37。于本实施例中,该固定孔为一螺孔351,而另一方面,该固定件37伸设有一螺杆371,可对应锁设于该螺孔351中。藉此,该弹簧362的一端抵于该螺杆371形成相对固定的一端,而另一端利用其弹性力量抵推定位件361,令定位件361抵于该支撑臂2上以定位该支撑装置3。又沿该支撑臂2设有数个定位部21,该定位部21具体地实施为凹穴,以供该支撑装置3于该支撑臂2上滑移至其中一个凹穴处而通过该定位件361对应定位于其中。
承上,更可通过该固定件37的螺杆371锁入该螺孔351的深度,控制弹簧362推抵定位件361的弹性力量,藉以调整该支撑装置3定位于该支撑臂2上的强度。
藉由上述结构,可对应于所欲弯曲管件的管径及长度,将本实用新型的支撑装置3沿着支撑臂2滑移至适当的位置且定位,即可操作作动件11进行弯管的动作。其中于该作动件11上设有指示弯管角度的刻度12A,便于观察以得知弯管的工作进度。另一方面,该支撑臂2及该底座31上亦分别设有表示支撑装置3的位置及支撑块32转动角度的刻度12B、12C,其与上述作动柄1的刻度的作用相同,以利于操作判读上的便利性。
而图4至图7所示者为本实用新型的第二实施例,本实施例与上述第一实施例的差异在于定位机构的改变。于本实施例中,该定位机构包括有分别设于该支撑臂2及该底座31的离合部,当二者的离合部相结合时,该底座31仅可沿该支撑臂2单向滑移;而当二者的离合部分离时,该底座31可沿着该支撑臂2双向滑移。细言之,沿该支撑臂2设有一排倒齿结构22,而该底座31设有一穿槽312,该穿槽312中枢设有一枢摆勾件38,其中该枢摆勾件38具有一勾部381,且通过一弹簧382的弹性力量作用而常驻地勾扣于该支撑臂2的倒齿结构22上。藉此如图6所示,于二者相互勾扣时,该支撑装置3仅可以其底座31顺着倒齿结构22的引导方向单向滑移,然而在相反的方向上则无法滑移而获得定位效果。
当需要自由调整该支撑装置的位置时,可如图7所示地控制该枢摆勾件38枢转,以令其勾部381脱离该支撑臂2的倒齿结构22。如此,该支撑装置3即解除定位而可于该支撑臂2上自由地双向滑移。
再者,图8、图9所示者为本实用新型的第三实施例,本实施例乃通过该支撑装置3于该支撑臂2上的滑移,而达延长弯管器的工作长度的目的。细言之,该底座31A沿该支撑臂2的延伸方向延伸有一段长度,藉以形成为一长条结构。该底座31A于该支撑臂2上的相对滑移可令该底座31A的一部分伸出该支撑臂2外,如此即可延长弯管器的工作长度。
于本实施例的结构中,如图10、图11所示,该底座31A的抓握部33A凹设有一容置孔331,而该定位机构包括有一弹簧41及一钢珠42,并依序容设于该容置孔331中。该弹簧41以其弹性力量推抵该钢珠42,使其紧抵于该支撑臂2上。又该支撑臂2上设有数个定位部23,在此形成为凹穴的结构型态,以供该支撑装置3于该支撑臂2上滑移至适当位置后,该钢珠42受到弹簧41的推抵而突入该支撑臂2的其中一个定位部,即可藉以获得定位效果。
本实施例的优点在于利用其工作长度的可变化性,除了可伸长至所需的长度之外,另一方面在弯管器使用完毕后而欲收纳时,可如图12所示地沿该支撑臂2收回该支撑装置3而缩短工作长度,亦即缩短自该作动柄1朝两侧横伸而出的最大距离,藉以减少占用空间进而提升其收纳的便利性。
Claims (9)
1.一种弯管器的改良结构,其特征在于,它包括有:
一作动柄,该作动柄上活动地设有一可经控制而沿作动柄的轴向伸出的作动件;
一支撑臂,其横向地跨设于该作动柄上,且于该支撑臂上位于该作动柄的两端分别设有一可沿该支撑臂滑移的支撑装置,该支撑装置用以与该作动件一同紧抵管件以实施弯管;
其中,各支撑装置设有一底座,该底座上设有一可枢转的支撑块;该底座设有一抓握部,且该抓握部中形成有一抓握空间,而该底座以其抓握部藉由该抓握空间套设于该支撑臂上;该支撑装置设有一定位机构,用以将该支撑装置于滑移至选定位置后定位于该支撑臂上。
2.依权利要求1所述的弯管器的改良结构,其特征在于,所述底座上竖立有一柱体,而该支撑块内部设有一穿孔,以供该支撑块以其穿孔穿套于该柱体外。
3.依权利要求2所述的弯管器的改良结构,其特征在于,所述柱体设有一贯穿至该抓握空间的固定孔,而该定位机构包括有一定位件及一弹性件,并依序容设于该固定孔中,且有一固定件穿入该穿孔而固定于该固定孔中,令该弹性件抵于该固定件,以藉由该弹性件的弹性力量作用于该定位件,令该定位件推抵该支撑臂,而将该支撑装置定位于该支撑臂上;
该支撑臂上设有数个定位部,以供该定位件选择其中一个定位部对应定位。
4.依权利要求3所述的弯管器的改良结构,其特征在于,所述柱体的固定孔为一螺孔,而该固定件伸设有一螺杆,以与该螺孔对应螺锁。
5.依权利要求1所述的弯管器的改良结构,其特征在于,所述定位机构包括有分别设于该支撑臂及该底座的离合部,当二者的离合部相结合时,该底座仅可沿该支撑臂单向滑移;而当二者的离合部分离时,该底座可沿着该支撑臂双向滑移。
6.依权利要求5所述的弯管器的改良结构,其特征在于,所述支撑臂的离合部为沿该支撑臂排列设置的倒齿结构;该底座的离合部为可经控制而与该支撑臂的倒齿结构离合的枢摆勾件。
7.依权利要求1所述的弯管器的改良结构,其特征在于,所述底座沿该支撑臂的延伸方向延伸有一段长度;该底座于该支撑臂上的相对滑移可令该底座的一部分伸出该支撑臂外,藉以延长弯管器的工作长度。
8.依权利要求7所述的弯管器的改良结构,其特征在于,所述底座的抓握部凹设有一容置孔,而该定位机构包括有一弹性件及一定位件,并依序容设于该容置孔中,以藉由该弹性件的弹性力量令该定位件推抵该支撑臂,而将该支撑装置定位于该支撑臂上;又该支撑臂上设有数个定位部,以供该定位件选择其中一个定位部对应定位。
9.依权利要求1所述的弯管器的改良结构,其特征在于,所述底座与该支撑块分别设有相对的凹凸定位结构。
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CN112024661A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-04 | 温州宏刚科技有限公司 | 一种钢管折弯装置及方法 |
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