CN109396281B - 一种弯管机的可调托架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弯管机的可调托架，包括底座，所述底座的顶面设置有两间隔且平行设置的套管，两套管均垂直于底座，每一所述套管内穿装有一立杆，套管与立杆间隙配合，每一所述套管与相对应的立杆之间设置有一能够固定套管与立杆相对位置的锁止机构，通过锁止机构可固锁套管与相对应立杆的相对位置，每一所述立杆顶部铰接有一连接杆，两连接杆同时套设有一扶杆，两连接杆均与扶杆间隙配合，可实现调节扶杆与地面成倾斜角度，随时根据待折弯管道的高低位置调整扶杆位置去扶托待折弯管道。

Description

一种弯管机的可调托架
技术领域
本发明涉及弯管机辅助加工装置技术领域，具体涉及一种弯管机的可调托架。
背景技术
弯管机广泛应用于空调、汽车、船舶以及航空航天等工业领域，现有的弯管机在弯折较长管道时，需要通过人力扶托待折弯的管道，若没有人力扶托待折弯管道，待折弯管道会逐渐下垂，影响管道折弯效果，但工人劳动强度较大，由此，目前市场上出现了一种采用液压机构控制扶杆升降的托架，以扶杆替代人手扶托待折弯管道，但是液压机构制成的托架成本高，体积大，且较为笨重，操作与移动均为不便，而且此托架的扶杆不能调节到与地面成倾斜角度，扶托待折弯管道的效果差。
由此可见，现有技术还存在一定缺陷。
发明内容
有鉴于此，为了解决现有技术中的问题，本发明提出一种弯管机的可调托架，成本低，且扶托管道操作方便。
本发明通过以下技术手段解决上述问题：
一种弯管机的可调托架，包括底座；
所述底座的顶面设置有两间隔且平行设置的套管，两套管均垂直于底座；
每一所述套管内穿装有一立杆，套管与立杆间隙配合；
每一所述套管与相对应的立杆之间设置有一能够固定套管与立杆相对位置的锁止机构；
每一所述立杆顶部铰接有一连接杆，两连接杆同时套设有一扶杆，两连接杆均与扶杆间隙配合。
进一步的，所述锁止机构包括设置于立杆下方的齿条、穿插过套管设置有的避让孔后能够与齿条啮合的齿块；
所述套管外设置有一安装筒；
所述齿块设置于安装筒内，且与安装筒滑动连接；
所述齿块设置有一推杆。
进一步的，所述安装筒内设置有两压缩弹簧，压缩弹簧的一端与安装筒壁相接，压缩弹簧的另一端与齿块相接，压缩弹簧用于推动齿块使其保持向齿条移动的趋势。
进一步的，所述推杆上还设置有一方便推拉推杆的手柄。
进一步的，所述锁止机构包括多个设置于立杆杆壁上且间隔排列的限位齿、穿插过套管设置有的避让孔后能够与限位齿啮合的齿块；
所述套管外设置有一安装筒；
所述齿块设置于安装筒内，且与安装筒滑动连接；
所述齿块设置有一推杆。
进一步的，所述立杆顶部设置有一贯穿孔，连接杆的一端亦设置有一贯穿孔，立杆和连接杆的贯穿孔同时穿装有一转动轴。
进一步的，每一所述连接杆同时套设有两滚动轴承，两滚动轴承的内圈均与连接杆间隙配合，两滚动轴承的外圈均与扶杆间隙配合。
进一步的，每一所述滚动轴承的外圈与扶杆之间还设置有两滚珠；
每一所述滚动轴承的外圈还设有一与滚珠外形相适配的环形凹槽，两所述滚珠均容纳于环形凹槽内，滚珠的一端与扶杆内壁相接触，滚珠的另一端与于环形凹槽壁相接触。
进一步的，每一所述套管与底座之间设置有两支撑杆，支撑杆的一端与底座相接，支撑杆的另一端与套管相接。
进一步的，所述底座包括四根连杆，四根连杆依次首尾相接，两所述套管分别设置两个不相邻的连杆上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
每一所述套管与相对应的立杆之间设置有一能够固定套管与立杆相对位置的锁止机构，通过锁止机构可固锁套管与相对应立杆的相对位置，每一所述立杆顶部铰接有一连接杆，两连接杆同时套设有一扶杆，可实现调节扶杆与地面成倾斜角度，随时根据待折弯管道的高低位置调整扶杆位置去扶托待折弯管道。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中锁止机构的结构示意图；
图3是连接杆与扶杆连接时的结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、套管；3、立杆；4、锁止机构；5、连接杆；6、扶杆；7、齿块；8、安装筒；9、推杆；10、压缩弹簧；11、齿条；12、手柄；13、滚动轴承；14、滚珠；15、支撑杆；16、连杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。
实施例
如图1所示，本发明提供了一种弯管机的可调托架，包括底座1，所述底座1的顶面设置有两间隔且平行设置的套管2，两套管2均垂直于底座1，每一所述套管2内穿装有一立杆3，套管2与立杆3间隙配合，每一所述套管2与相对应的立杆3之间设置有一能够固定套管2与立杆3相对位置的锁止机构4，每一所述立杆3顶部铰接有一连接杆5，两连接杆5同时套设有一扶杆6，两连接杆5均与扶杆6间隙配合。
每一所述套管2与相对应的立杆3之间设置有一能够固定套管2与立杆3相对位置的锁止机构4，即可通过锁止机构4可固锁套管2与相对应立杆3的相对位置，进而可单独地控制每一立杆3伸出的离地面的高度，每一所述立杆3顶部铰接有一连接杆5，两连接杆5同时套设有一扶杆6，可实现调节扶杆6与地面成倾斜角度，随时根据待折弯管道的高低位置调整扶杆6位置去扶托待折弯管道，扶托管道操作方便，且替代人手扶托效果好。
如图2所示，在本实施例中，所述锁止机构4包括设置于立杆3下方的齿条11、穿插过套管2设置有的避让孔后能够与齿条11啮合的齿块7，所述套管2外设置有一安装筒8，所述齿块7设置于安装筒8内，且与安装筒8滑动连接，所述齿块7设置有一推杆9。
在推杆9带动下，齿块7穿过套管2设置有的避让孔后与齿条11啮合，齿块7托住齿条11以及与齿条11固定连接的立杆3不下落，套管2与相对应的立杆3之间的相对位置固定，单独地控制每一立杆3伸出的离地面的高度。
在其它实施例中，所述锁止机构4可以包括多个设置于立杆3杆壁上且间隔排列的限位齿、穿插过套管2设置有的避让孔后能够与限位齿啮合的齿块7，所述套管2外设置有一安装筒8，所述齿块7设置于安装筒8内，且与安装筒8滑动连接，所述齿块7设置有一推杆9。
在推杆9带动下，齿块7穿过套管2设置有的避让孔后与设置于立杆3上的限位齿啮合，齿块7托住立杆3不下落，套管2与相对应的立杆3之间的相对位置固定，单独地控制每一立杆3伸出的离地面的高度。
如图2所示，在本实施例中，所述安装筒8内设置有两压缩弹簧10，压缩弹簧10的一端与安装筒8壁相接，压缩弹簧10的另一端与齿块7相接，压缩弹簧10用于推动齿块7使其保持向齿条11移动的趋势。
在压缩弹簧10带动下，齿块7穿过套管2设置有的避让孔后与齿条11紧密地啮合，要解除套管2与相对应的立杆3之间固定地相对位置，需先克服压缩弹簧10的弹力，抽拉出推杆9以及与推杆9连接的齿块7，使齿块7不与齿条11啮合。
如图2所示，在本实施例中，所述推杆9上还设置有一方便推拉推杆9的手柄12。在推杆9上设置手柄12，方便人手着力去抽拉或者推动推杆9，进而实现改变齿块7与齿条11啮合或未啮合的两种状态。
在本实施例中，所述立杆3顶部设置有一贯穿孔，连接杆5的一端亦设置有一贯穿孔，立杆3和连接杆5的贯穿孔同时穿装有一转动轴，实现每一所述立杆3顶部与相对应的连接杆5铰接。
如图1及图3所示，在本实施例中，每一所述连接杆5同时套设有两滚动轴承13，两滚动轴承13的内圈均与连接杆5间隙配合，两滚动轴承13的外圈均与扶杆6间隙配合。
在连接杆5与扶杆6之间设置有滚动轴承13，摩擦阻力小，利于扶杆6相对于连接杆5且绕自轴线转动，扶杆6扶托管道时，人手推动待折弯管道前行更省力。
如图3所示，在本实施例中，每一所述滚动轴承13的外圈与扶杆6之间还设置有两滚珠14，每一所述滚动轴承13的外圈还设有一与滚珠14外形相适配的环形凹槽(图未示出)，两所述滚珠14均容纳于环形凹槽内，滚珠14的一端与扶杆6内壁相接触，滚珠14的另一端与于环形凹槽壁相接触。
在连接杆5与扶杆6之间的还设置有滚珠14，利于扶杆6相对于连接杆5且沿扶杆6的轴线方向移动，摩擦阻力小，扶杆6扶托管道时，随时根据待折弯管道的位置移动调整扶杆6的位置。
如图1所示，在本实施例中，每一所述套管2与底座1之间设置有两支撑杆15，支撑杆15的一端与底座1相接，支撑杆15的另一端与套管2相接。
支撑杆15作为加强筋，加强两套管2与底座1的连接结构强度，更好保障两套管2均垂直于底座1。
在本实施例中，所述底座1包括四根连杆16，四根连杆16依次首尾相接，两所述套管2分别设置两个不相邻的连杆16上。
底座1铺设在凹凸不平的地面上，可提高立杆3、套管2以及扶杆6抗倾倒的能力，利于扶杆6扶托待折弯管道。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种弯管机的可调托架，其特征在于，包括底座；
所述底座的顶面设置有两间隔且平行设置的套管，两套管均垂直于底座；
每一所述套管内穿装有一立杆，套管与立杆间隙配合；
每一所述套管与相对应的立杆之间设置有一能够固定套管与立杆相对位置的锁止机构；
每一所述立杆顶部铰接有一连接杆，两连接杆同时套设有一扶杆，两连接杆均与扶杆间隙配合；
每一所述连接杆同时套设有两滚动轴承，两滚动轴承的内圈均与连接杆间隙配合，两滚动轴承的外圈均与扶杆间隙配合；
每一所述滚动轴承的外圈与扶杆之间还设置有两滚珠；
每一所述滚动轴承的外圈还设有一与滚珠外形相适配的环形凹槽，两所述滚珠均容纳于环形凹槽内，滚珠的一端与扶杆内壁相接触，滚珠的另一端与于环形凹槽壁相接触。
2.根据权利要求1所述的弯管机的可调托架，其特征在于，所述锁止机构包括设置于立杆下方的齿条、穿插过套管设置有的避让孔后能够与齿条啮合的齿块；
所述套管外设置有一安装筒；
所述齿块设置于安装筒内，且与安装筒滑动连接；
所述齿块设置有一推杆。
3.根据权利要求2所述的弯管机的可调托架，其特征在于，所述安装筒内设置有两压缩弹簧，压缩弹簧的一端与安装筒壁相接，压缩弹簧的另一端与齿块相接，压缩弹簧用于推动齿块使其保持向齿条移动的趋势。
4.根据权利要求2所述的弯管机的可调托架，其特征在于，所述推杆上还设置有一方便推拉推杆的手柄。
5.根据权利要求1、3、4任一项所述的弯管机的可调托架，其特征在于，所述锁止机构包括多个设置于立杆杆壁上且间隔排列的限位齿、穿插过套管设置有的避让孔后能够与限位齿啮合的齿块；
所述套管外设置有一安装筒；
所述齿块设置于安装筒内，且与安装筒滑动连接；
所述齿块设置有一推杆。
6.根据权利要求1所述的弯管机的可调托架，其特征在于，所述立杆顶部设置有一贯穿孔，连接杆的一端亦设置有一贯穿孔，立杆和连接杆的贯穿孔同时穿装有一转动轴。
7.根据权利要求1所述的弯管机的可调托架，其特征在于，每一所述套管与底座之间设置有两支撑杆，支撑杆的一端与底座相接，支撑杆的另一端与套管相接。
8.根据权利要求1所述的弯管机的可调托架，其特征在于，所述底座包括四根连杆，四根连杆依次首尾相接，两所述套管分别设置两个不相邻的连杆上。
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