CN204208757U - 一种分体式压块治具及摄像模组贴附装置 - Google Patents

Abstract

一种分体式压块治具及摄像模组贴附装置，其中所述分体式压块治具包括一底座，用于安装于一摄像模组贴附机台；以及一压板，所述压板包括一连接元件、以及连接于所述连接元件的一压合元件；其中，所述连接元件可拆卸地安装于所述底座，所述压合元件用于执行压合操作；其中，所述分体式压块治具允许方便地更换产线，并简化更换产线所需的步骤，从而，方便使用。

Description

一种分体式压块治具及摄像模组贴附装置

技术领域

本实用新型涉及一种压块治具，特别涉及一种分体式压块治具及摄像模组贴附装置，其中所述分体式压块治具允许方便地更换产线，并简化更换产线所需的步骤，从而，方便使用。 

背景技术

随着科技的突飞猛进，相对应的产品也在不断的获得创新和突破，尤其是伴随着消费者对电子产品终端的旺盛需求，引导电子产品逐渐朝向更轻、更薄、更小的方向发展，同时又对电子产品的功能和效果提出了更好的要求。也正是基于这样的原因，促使电子产品的厂家必须精益求精，努力提高自己的产品的质量，并开发符合消费者现在和未来需求的产品，才能够确保自己在市场竞争中的地位。但是，在电子产品趋向小型化的同时，意味着电子产品内部的可用空间被进一步的压缩，从而，促进电子产品的相关集成技术被进一步的开发。 

消费者的需求，无形之中带动了整个科技产业的极大发展和突破，特别是在手持电子产品领域，在短短几年的时间里出现了太多令人叹为观止的技术，例如，在电子产品的相机镜头部分，在过去消费者想要拍出精细像素的图片，通常都需要携带大型的相机设备，如单反相机，这对于长途旅行、甚至是短途旅行的消费者来说，都是非常困难的，而一般来说，相机设备的体积越大，才越来可能拍摄出更高质量的图片。但是，在现在，千万像素的便携式手持电子产品比比皆是，并且还有继续朝向更加小型化、微型化方向发展的趋势，例如谷歌眼镜，更是将相机镜头集成在了如此小巧的位置。因此，为了满足需求，促使电子设备的相机镜头以高密度、小尺寸外加高像素的基本需求条件来进行开发，也正是因为这样，传统的相机镜头的制备工艺由CSP(Clip Scale Package，芯片技封装)转型为COB(Clip On Board，晶圆封装)。 

然而，对相机镜头的封装方式的改变，也就意味着全新的生产制备过程将会带来一系列全新的挑战和问题。随着COB(Clip On Board，晶圆封装)技术的 持续发展，许许多多的问题都迎刃而解，只是当被广泛应用于相机镜头会走过你的Holder与VCM的第三代全自动镜座焊机在近几年问世之后，还带来了一些亟须解决的问题。 

首先，如图1和图2所示，传统的一体式压块治具包括一底座10P以及一压块20P，所述压块20P从所述底座10P上一体地向前延伸形成。所述底座10P包括一连接座11P，所述连接座11P具有对称的一安装孔12P，通过一螺丝110P可用通过所述安装孔12P实现将所述一体式压块治具安装于一机台30P。然而，这种传统的所述一体式压块治具的结构带来的技术问题是：当需要进行产线更换时，所述压块20P的结构会导致视线死角的产生，具体地说，如图2所示，在所述连接座11P的位置上，会出现部分所述安装孔12P被遮蔽，因此，无论是安装、还是拆卸所述螺丝110P，都会给工作人员带来更大的困难和挑战，并且需要专门的设备的配合才能够完成这个过程，从而，使得这个过程既耗时又费力。 

此外，传统的所述一体式压块治具在产线转换的过程中，还会存在着治具不配套的情况出现，这一点对于生产效率以及产品良率都存在着极大的负面影响。因为，当使用不配套的压块治具进行生产活动时，不配套的压块治具会压伤新品，以至于造成产品的报废。再者，不配套的压块治具在需要进行更换时，会产生上述描述的无法顺利安装或者调整压块治具的位置等情况出现，如此一来会严重的影响生产效率，并延误原本的生产进行。若为了解决这个问题，需要针对每一个不配套的产品制造配套的压块之举，这无疑会增加产品的制造成本，并且还必须考虑大量的压块治具的存放空间和保存难度等问题，其对于整个产生资源成本的耗损来说，是一笔庞大的费用支出。 

然而，如图1所示的传统的所述一体式压块治具因其结构无法进行调整，在生产的过程中还会存在压块不平整的情况出现，而一旦这种情况出现，势必会导致产品上光线对比度不够明显，因此，在制造过程中就会出现PR无法识别的问题出现，从而导致机台发生漏盖的清醒增加，而漏盖的产品必须在后续的检测过程中被人工检测，并通过人工的方式加盖，如此以来，不仅降低了产品的良率，而且还容易增加人工成本，并增加人工的劳动强度，以至于对整个生产过程都带来负面的影响。 

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种分体式压块治具及摄像模组贴附装置，其中所述分体式压块治具允许方便地更换产线，并简化更换产线所需的步骤，从而，方便使用。 

本实用新型的一个目的在于提供一种分体式压块治具及摄像模组贴附装置，其中所述分体式压块治具在进行产线更换时的难度被大幅度的降低，以使得新员工也可以方便地对其进行更换，有助于人工的有效利用及优化，并进一步提高产品的生产效率和产品良率。 

本实用新型的一个目的在于提供一种分体式压块治具及摄像模组贴附装置，其中所述分体式压块治具的规格可以被调整，以能够适配于更多类型的产品的制造过程，从而，降低其使用成本。 

本实用新型的一个目的在于提供一种分体式压块治具及摄像模组贴附装置，其中所述分体式压块治具提供一底座以及一压板，所述压板可拆卸地安装于所述底座，并且所述分体式压块治具可以根据不同环境下的安装需要，提供多种可能的安装方案，从而，允许方便地将所述分体式压块治具配置于一摄像模组贴附机台。 

本实用新型的一个目的在于提供一种分体式压块治具及摄像模组贴附装置，相对于传统的一体式压块治具来说，所述底座和所述压板可以被分别制造成型，以降低所述分体式压块治具的制造难度；并且还允许被更换底座和压板中的任何一个，以使其保持良好的使用状态，从而，降低所述分体式压块治具的使用成本。 

本实用新型的一个目的在于提供一种分体式压块治具及摄像模组贴附装置，其中所述底座和所述压板的位置可以根据需要使用被调整，以使得所述分体式压块治具能够与不同的产品配套，从而，可以避免对不同的产品进行配套压块治具所带来的庞大的资源耗损问题的出现。 

本实用新型的一个目的在于提供一种分体式压块治具及摄像模组贴附装置，其可以确保在摄像模组贴附过程中的可靠性，并减少在这个过程中出现的产品偏移，以减少在后续人工的参与，从而，降低人工成本和人工劳动强度，以提升产品效能。 

为了达到上述目的，本实用新型提供一种分体式压块治具，其包括： 

一底座，用于安装于一摄像模组贴附机台；以及 

一压板，所述压板包括一连接元件、以及连接于所述连接元件的一压合元件；其中，所述连接元件可拆卸地安装于所述底座，所述压合元件用于执行压合操作。 

根据本实用新型一实例，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通道，所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通道。 

根据本实用新型一实例，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通孔，所述定位通孔间隔地设于所述基体；所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通孔。 

根据本实用新型一实例，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通孔；所述连接元件具有一定位孔，所述定位孔间隔地设于所述连接元件，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通孔。 

根据本实用新型一实例，所述基体还包括一定位槽，每所述定位通道或每所述定位通孔分别与所述定位槽相连通，并且所述连接元件得以被定位于所述定位槽。 

根据本实用新型一实例，所述基体还包括一定位腔，每所述定位通道或每所述定位通孔分别与所述定位腔相连通，并且所述连接元件得以被定位于所述定位腔。 

根据本实用新型一实例，所述压板还包括一样标部，其设于所述连接元件，以用于标示所述压板的信息。 

根据本实用新型一实例，所述定位元件适合于定位于所述定位通道的不同位置，以使所述压合元件适合于不同型号的PCB板的贴附。 

根据本实用新型一实例，所述基体与所述连接元件采用间隙配合的安装方式，并且其配合公差范围为40～230μm。 

本实用新型还提供一种摄像模组贴附装置，其包括： 

一摄像模组贴附主体，其包括一摄像模组贴附机台；以及 

一分体式压块治具，其进一步包括： 

一底座，用于安装于所述摄像模组贴附机台；以及 

一压板，所述压板包括一连接元件、以及连接于所述连接元件的一压合元件；其中，所述连接元件可拆卸地安装于所述底座，所述压合元件用于执行压合操作。 

根据本实用新型一实例，所述底座包括至少一安装元件以及一基座，所述基座具有至少一第一安装孔，所述摄像模组贴附机台具有至少一第二安装孔，并且每所述安装元件得以同时安装于每所述第一安装孔与每所述第二安装孔。 

根据本实用新型一实例，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通道；所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通道。 

根据本实用新型一实例，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通道以及一定位槽，每所述定位通道连通于所述定位槽；所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中所述连接元件得以位于所述定位槽，并且每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通道。 

根据本实用新型一实例，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通孔以及一定位槽，每所述定位通孔连通于所述定位槽，并且所述定位通孔间隔地设于所述基体；所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中所述连接元件得以位于所述定位槽，并且每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通孔。 

根据本实用新型一实例，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通孔以及一定位槽，每所述定位通孔连通于所述定位槽；所述连接元件具有至少一定位孔，所述定位孔间隔地设于所述连接元件，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中所述连接元件得以位于所述定位槽，并且每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通孔。 

根据本实用新型一实例，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通道以及一定位腔，每所述定位通道连通于所述定位腔；所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中所述连接元件得以位于所述定位腔，并且每所述定位元件得以同时定位于每所述定位通道与每所述定位孔。 

根据本实用新型一实例，所述定位元件适合于定位于所述定位通道的不同位置，以使所述压合元件适合于不同型号的PCB板的贴附。 

根据本实用新型一实例，所述压板还包括一样标部，其设于所述连接元件，以用于标示所述压板的信息。 

本实用新型还提供一种分体式压块治具的使用方法，其中所述分体式压块治具包括一底座以及一压板，所述压板进一步包括一连接元件、以及连接于所述连接元件的一压合元件，其中所述方法包括如下步骤： 

(a)将所述底座安装于一摄像模组贴附机台；以及 

(b)将所述连接元件安装于所述底座。 

本实用新型还提供一种分体式压块治具的制造方法，其中所述方法包括如下步骤： 

(A)形成包括一连接元件以及一压合元件的一压板，所述压合元件连接于所述连接元件；以及 

(B)提供一底座，所述连接元件可拆卸地安装于所述底座，并且所述底座用于安装于一摄像模组贴附机台。 

附图说明

图1和图2分别是传统的一体式压块治具的示意图。 

图3是根据本实用新型的一摄像模组贴附装置的框图示意图。 

图4是根据本实用新型的一优选实施例的立体示意图。 

图5是根据本实用新型的上述优选实施例的分解示意图。 

图6是根据本实用新型的另一优选实施例的立体示意图。 

图7是根据本实用新型的上述优选实施例的分解示意图。 

图8A和图8B分别是根据本实用新型的上述优选实施例的剖视示意图。 

图9是根据本实用新型的上述优选实施例的一个变形实施方式的示意图。 

图10是根据本实用新型的上述优选实施例的另个变形实施方式的示意图。 

图11是根据本实用新型的上述优选实施例的再个变形实施方式的示意图。 

图12A和图12B是根据本实用新型上述优选实施例的一种安装方式示意图。 

图13A和图13B是根据本实用新型上述优选实施例的另一种安装方式示意图。 

图14是根据本实用新型的上述优选实施例的使用方式流程示意图。 

图15是根据本实用新型的上述优选实施例的制造方法流程示意图。 

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。 

如图3所示，本实用新型提供一种摄像模组贴附装置100，其应用于一摄像模组的制造过程，以实现所述摄像模组的底座(Holder)与音圈马达(VCM)等元件的晶圆封装。相应地，所述摄像模组贴附装置100包括一摄像模组贴附主体10、一分体式压块治具20以及其他必要的构件，其中所述摄像模组贴附主体10进一步包括一摄像模组贴附机台11，所述分体式压块治具20可拆卸地安装于所述摄像模组贴附机台11，以实现所述分体式压块治具20与所述摄像模组贴附主体10之间的配置。 

值得一提的是，多个不同类型的所述分体式压块治具20可以分别配置于同一个所述摄像模组贴附主体10，以实现所述摄像模组贴附装置100能够在不同的产线之间的切换，从而，适用于制造不同类型的所述摄像模组使用。 

如图4和图5所示是根据本实用新型一优选实施例的分体式压块治具20，其包括一底座21以及一压板22，其中所述底座21用于安装于所述摄像模组贴附机台11上，所述压板22可拆卸地安装于所述底座21，以形成功能性构件，主要用于执行对所述摄像模组的压合操作。 

具体地说，所述压板22包括一连接元件221、以及连接于所述连接元件221的一压合元件222，所述连接元件221用于可拆卸地安装于所述底座21，所述压合元件222用于执行对所述摄像模组的压合操作，从而，使得所述压板22能够参与到所述摄像模组的制造过程。 

所述底座21包括至少一安装元件211、一基座212、以及一体地连接于所述基座212的一基体213，所述基座212具有至少一第一安装孔2121，所述摄像模组贴附机台11具有至少一第二安装孔111，每所述第一安装孔2121与每所述第 二安装孔111相对应，并且每所述安装元件211能够依次穿过每所述第一安装孔2121与每所述第二安装孔111，将所述基座212安装于所述摄像模组贴附机台11上。例如，在本实用新型的一些实施例中，所述第一安装孔2121、所述第二安装孔111与所述安装元件211的数量均为两个，并且所述第一安装孔2121对称地设于所述基座212，从而，一个所述安装元件211能够同时位于一个所述第一安装孔2121与一个所述第二安装孔111内，通过这样的方式，可以确保所述分体式压块治具20在使用过程中的可靠性和稳定性。 

在本实用新型的一些实施例中，所述基体213具有至少一定位通道2131，其中每所述定位通道2131的延伸方向可以与所述基体213的延伸方向一致；所述连接元件221具有至少一定位孔2211，并且每所述定位孔2211与每所述定位通道2131相对应；其中所述分体式压块治具20还包括至少一定位元件23，在安装所述底座21与所述压块22的过程中，将所述连接元件221与所述基体213重叠地设置，以使得每所述定位孔2211与每所述定位通道2131相对应，并且每所述定位元件23同时位于每所述定位孔2211与每所述定位通道2131内，以实现所述压块22与所述底座21的安装。值得一提的是，所述定位元件23可以定位于所述定位通道2131的任何一个位置，以实现所述压块22与所述底座21之间的位置的调整，这样，对于一些类型的所述摄像模组来说，不需要更换所述分体式压块治具20的类型，而仅需要对所述压块22与所述底座21进行微调，就可以满足其制造过程的需求，从而，有利于降低利用所述摄像模组贴附装置100进行所述摄像模组的生产过程中的生产成本。 

值得一提的是，所述压板22还包括一样标部224，其设于所述连接元件221，以用于标示所述压板22的型号等信息，从而，方便对所述分体式压块治具20、尤其是对所述压板22进行分类、管理，并且在转换产线的过程中方便查找，从而，便于使用，并减少对相应的治具选用时所消耗的时间。 

值得一提的是，在本实用新型的另一些实施例中，所述底座21与所述压块22之间，还可以有其他的连接方式，在后续，将会做进一步的阐述和揭露。 

如图6至图8B所示是根据本实用新型另一优选实施例的分体式压块治具20A，其包括一底座21A以及一压板22A，其中所述底座21A用于安装于所述摄像模组贴附机台11A上，所述压板22A可拆卸地安装于所述底座21A，以形成功能性构件，主要用于执行对所述摄像模组的压合操作。 

具体地说，所述压板22A包括一连接元件221A、以及连接于所述连接元件221A的一压合元件222A，所述连接元件221A用于可拆卸地安装于所述底座21A，所述压合元件222A用于执行对所述摄像模组的压合操作，从而，使得所述压板22A能够参与到所述摄像模组的制造过程。 

所述底座21A包括至少一安装元件211A、一基座212A、以及一体地连接于所述基座212A的一基体213A，所述基座212A具有至少一第一安装孔2121A，所述摄像模组贴附机台11A具有至少一第二安装孔111A，每所述第一安装孔2121A与每所述第二安装孔111A相对应，并且每所述安装元件211A能够依次穿过每所述第一安装孔2121A与每所述第二安装孔111A，将所述基座212A安装于所述摄像模组贴附机台11A上。例如，在本实用新型的一些实施例中，所述第一安装孔2121A、所述第二安装孔111A与所述安装元件211A的数量均为两个，并且所述第一安装孔2121A对称地设于所述基座212A，从而，一个所述安装元件211A能够同时位于一个所述第一安装孔2121A与一个所述第二安装孔111A内，通过这样的方式，可以确保所述分体式压块治具20A在使用过程中的可靠性和稳定性。 

在本实用新型的这个优选实施例中，如图7所示，所述基体213A具有连通于所述所述基体213A两侧的至少一定位通道2131A，以及一定位槽2132A，其中每所述定位通道2131A与所述定位槽2132A的延伸方向和所述基体213A的延伸方向一致，并且所述定位槽2132A与每所述定位通道2131A相连通。所述连接元件221A具有连通于所述连接元件221A两侧的至少一定位孔2211A，并且每所述定位孔2211A与每所述定位通道2131A相对应。所述分体式压块治具20A还包括至少一定位元件23A，在安装所述底座21A与所述压块22A的过程中，将所述连接元件221A定位于所述定位槽2132A中，并使得每所述定位孔2211A与每所述定位通道2131A的位置相对应，然后使每所述定位元件23A同时定位于每所述定位孔2211A与每所述定位通道2131A内，以实现所述压块22A与所述底座21A的安装。在本发明的一些实施例中，所述定位槽2132A可以是“U”形槽，当然，所述定位槽2132A还可以有其他的实施方式，以根据不同的使用需要来被设计，例如“V”形槽。 

值得一提的是，所述压合元件222A可以用于对所述摄像模组的PCB板进行贴附，例如，通过所述压合元件222A的操作可以将PCB板贴附在底座上。其中 所述压合元件222A的型号可以根据不同的PCB板进行调整，以使得所述压合元件222A可以适用于不同型号的PCB板的贴附。还值得一提的是，通过调整所述压板22A与所述底座21A的位置，也可以实现所述压合元件222A可以适用于不同型号的PCB板的贴附，具体地说，通过计算PCB的宽度变化，可以确定所述定位槽2132A的调节长度，以通过改变所述连接元件221A与所述基体212A的位置，来改变所述压合元件222A的状态。换言之，所述定位元件211A适合于定位于所述定位通道2131A的不同位置，从而使所述压合元件22A适合于不同型号的PCB板的贴附。 

值得一提的是，在本发明的这个优选实施例的实施过程中，所述定位槽2132的尺寸可以是长26.2mm、宽22.2mm、高3.2mm，并且所述基体213与所述连接元件221之间采用间隙配合的装配方式，其配合公差的可接受范围为40～230μm，特别地，其配合公差可接受范围为50～200μm这样，不仅可以方便地将所述连接元件221定位到所述定位槽2132中，而且还可以确保装配之后的所述分体式压块治具20在使用过程中的可靠性和稳定性。 

还值得一提的是，所述定位通道2131的实施尺寸可以是长15.75mm、宽2.5mm、高2mm，当然，本技术领域的技术人员还应当理解，所述定位通道2131与所述定位槽2132的尺寸仅用来作为具体的实施例来说明，并不能成为对本发明内容和范围的限制，因此，本技术领域的技术人员应当理解，所述定位通道2131和所述定位槽2132还可以有其他的实施数据。其中所述定位通道2131的的尺寸是根据所述压板22的不同型号的尺寸计算得出，其可调节的尺寸能够大于17mm，从而，方便使用。 

值得一提的是，所述压板22A还包括一样标部224A，其设于所述连接元件221A，以用于标示所述压板22A的型号等信息，从而，方便对所述分体式压块治具20A、尤其是对所述压板22A进行分类、管理，并且在转换产线的过程中方便查找，从而，便于使用，并减少对相应的治具选用时所消耗的时间。 

如图8A和图8B所示，所述定位元件23A可以定位于所述定位通道2131A的任何一个位置，以实现所述压块22A与所述底座21A之间的位置的调整，这样，对于一些类型的所述摄像模组来说，不需要更换所述分体式压块治具20A的类型，而仅需要对所述压块22A与所述底座21A进行微调，就可以满足其制造过程的需求，从而，有利于降低利用所述摄像模组贴附装置100进行所述摄像 模组的生产过程中的生产成本。 

如图9所示是上述优选实施例的一个变形实施方式的分体式压块治具20B的示意图，其中所述基体213B具有连通于所述基体213B两侧的至少一定位通孔2131B，以及一定位槽2132B，其中所述定位通孔2131B均匀且间隔地设于所述基体213B上，并且每所述定位通孔2131B之间的距离可以根据不同的使用需要来设置，其中每所述定位通孔2131B均与所述定位槽2132B相连通。所述连接元件221B具有连通于所述连接元件221B两侧的至少一定位孔2211B，并且每所述定位孔2211B与每所述定位通道2131B相对应。所述分体式压块治具20B还包括至少一定位元件23B，在安装所述底座21B与所述压块22B的过程中，将所述连接元件221B定位于所述定位槽2132B中，并使得每所述定位孔2211B与每所述定位通孔2131B的位置相对应，然后使每所述定位元件23B同时定位于每所述定位孔2211B与每所述定位通道2131B中，以实现所述压块22B与所述底座21B的安装。值得一提的是，当所述定位元件23B被定位于不同的所述定位通孔2131B时，所述压块22B与所述底座21B的位置得以被调整，从而，方便使用。 

如图10所示是上述优选实施例的另个变形实施方式的分体式压块治具20C的示意图，其中所述基体213C具有连通于所述基体213C两侧的至少一定位通孔2131C，以及一定位槽2132C，其中每所述定位通孔2131C均与所述定位槽2132C相连通。所述连接元件221C具有连通于所述连接元件221C两侧的至少一定位孔2211C，所述定位孔2211C均匀且间隔地设于所述连接元件2211C上，并且每所述定位孔2211C之间的距离可以根据不同的使用需要来设置，其中每所述定位孔2211C与每所述定位通孔2131C相对应。所述分体式压块治具20C还包括至少一定位元件23C，在安装所述底座21C与所述压块22C的过程中，将所述连接元件221C定位于所述定位槽2132C中，并使得每所述定位孔2211C与每所述定位通孔2131C的位置相对应，然后使每所述定位元件23C同时定位于每所述定位孔2211C与每所述定位通道2131C中，以实现对所述压块22C与所述底座21C的安装。值得一提的是，当所述定位元件23C被定位于不同的所述定位孔2211C时，所述压块22C与所述底座21C的位置得以被调整，从而，方便使用。 

如图11所示是上述优选实施例的另个变形实施方式的分体式压块治具20D 的示意图，其中所述基体213D具有连通于所述基体213D两侧的至少一定位通道2131D，以及一定位腔2132D，其中每所述定位通道2131D与所述定位腔2132D的延伸方向和所述基体213D的延伸方向一致，并且所述定位腔2132D与每所述定位通道2131D相连通。所述连接元件221D具有连通于所述连接元件221D两侧的至少一定位孔2211D，并且每所述定位孔2211D与每所述定位通道2131D相对应。所述分体式压块治具20D还包括至少一定位元件23D，在安装所述底座21D与所述压块22D的过程中，将所述连接元件221D定位于所述定位腔2132D中，并使得每所述定位孔2211D与每所述定位通道2131D的位置相对应，然后使每所述定位元件23D同时定位于每所述定位孔2211D与每所述定位通道2131D内，以实现所述压块22D与所述底座21D的安装。值得一提的是，当所述定位元件23D被定位于所述定位通道2131D的不同位置时，所述压块22D与所述底座21D的位置得以被调整，从而，方便使用。 

值得一提的是，通过调整所述底座21D与所述压块22D的相对位置，可以使得所述分体式压块治具20D可以适用于多种不同类型的所述摄像模组的制造过程，并且能够降低所述摄像模组再生产的过程中的偏移不良，减少漏盖的现象发生，从而，可以有效地提高摄像模组的产品贴附良率。 

相应地，本实用新型还提供一种所述分体式压块治具20的使用方法，如图14所示，所述方法包括如下步骤： 

(a)将所述底座21安装于所述摄像模组贴附机台11；以及 

(b)将所述连接元件221安装于所述底座21。 

值得一提的是，在一些使用场景下，所述步骤(b)还可以在所述步骤(a)之前完成，从而，首先将所述连接元件221安装于所述底座21，其次，再将所述底座21安装于所述摄像模组贴附机台11。 

具体地说，在本实用新型的一些实施例中，如图12A和图12B所示，首先，通过所述安装元件211A将所述基座212A安装在所述摄像模组贴附机台11上；其次，通过所述定位元件23A将所述压块22A安装在所述底座21A上，并且还可以通过所述定位元件23A调整所述底座21与所述压块22A的位置关系，以实现在相似的产线之间转换，这样，可以减少更换产线的时间，并且提高生产效率。当然，用户在更换产线的时候，还可以仅通过更换所述压块22A的方式来实现，这样，不需要更换所述底座21A，其优势在于：第一、一个所述底座21A可以 适配于超过一个的所述压块22A，以降低所述分体式压块治具20A的使用成本；第二、在更换所述分体式压块治具20A的部分构件时，可以杜绝实现死角的存在，从而，不仅能够简化更换产线的步骤，而且还能够降低人工成本和人工疲劳度。 

在本实用新型的另外一些实施例中，如图13A和图13B所示，首先，通过所述定位元件23A将所述压块22A安装在所述底座21A上，并且通过所述定位元件23A调整所述底座21A与所述压块22A的位置关系，以适用于不同的使用需要；其次，通过所述安装元件211A将所述基座212A安装在所述摄像模组贴附机台11A上，从而，实现所述分体式压块治具20A与所述摄像模组贴附主体10A之间的配置。 

因此，所述分体式压块治具20A提供了多种不同的装配方式，在实际的应用过程中，装配人员或操作人员可以根据不同的实际情况，来灵活地选择合理的装配方式，从而，方便操作。 

相应地，本实用新型还提供一种分体式压块治具20的制造方法，如图15所示，其中所述方法包括如下步骤： 

(A)形成包括一连接元件221以及一压合元件222的一压板22，所述压合元件222连接于所述连接元件221；以及 

(B)提供一底座21，所述连接元件21可拆卸地安装于所述底座21，并且所述底座21用于安装于一摄像模组贴附机台11。 

值得一提的是，在本实用新型的一些实施例中，所述步骤(B)也可以在所述步骤(A)之前完成，从而首先提供所述底座21，并将所述底座21安装于所述摄像模组贴附机台11；其次形成包括所述连接元件221与所述压合元件222的所述压板22，所述压合元件222连接于所述连接元件221，并将所述连接元件221可拆卸地安装于所述底座21。 

相应地，表1是使用传统的一体式压块治具与所述分体式压块治具20的使用过程的对比情况。 

本技术领域的技术人员应当理解，在产线更换所述分体式压块治具20之后，可以有效地降低偏移漏盖的情况出现，就总的产出情况来看，漏盖率能够从之前的0.090％降低到现在的0.034％，基于这样的改变，可以确保生产流程的顺畅，并减少在后续对人工的投入，从而，实现全自动生产的目的，并且这样的结果，对于企业整体营收表现绝对能够带来更加有效的影响，以此，不仅能够提高所述摄像模组的生产效率和产品良率。 

相应地，表2是使用传统的一体式压块治具与所述分体式压块治具20在贴附底座(Holder)的过程的对比情况。 

本技术领域的技术人员应当理解，在产线更换所述分体式压块治具20之后，可以提高所述摄像模组的产品良率，从而使得所述摄像模组的漏盖数以及不良率皆能有效地下降为0，大量地减少后续手动贴附的情况的出现，简介地确保所述摄像模组的生产过程流程且持续地进行。 

因此从上述的叙述过程中，我们可以清楚的理解，透过结构上的细小改变，将传统的一体式压块治具改为分体式压块治具所带来的好处，不仅仅是在产品换线时能简化其安装流程，避免视线死角所产生的安装问题，透过所述分体式压块治具所具备的间隙调整能力，更可以使得生产过程中不会因为治具不配套导致压 附不平整的情况发生，因而可以降低产品因其光线对比不明显，导致机台无法准确识别，以致于产品偏移不良与漏盖之情形发生，进一步使得产品良率获得提升，在报废率下降的情况下，更可以使得生产成本有效的被控制，进一步使得整体生产效益获得提升。然而，这些都只是治具改良后所获得的实质效益，在针对员工工作积极度与成就感上，同时也带来提升，因为安装过程得以简化，使得员工对于自己岗位的认知与积极度也得以获得提升，且在安装流程获得简化的情况下，同时也避免了因岗位人员不在就无法进行维修或更换的情形，使得整体生产流程能保持流畅。 

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。 

Claims (18)

1.一种分体式压块治具，其特征在于，包括： 

一底座，用于安装于一摄像模组贴附机台；以及 

一压板，所述压板包括一连接元件、以及连接于所述连接元件的一压合元件；其中，所述连接元件可拆卸地安装于所述底座，所述压合元件用于执行压合操作。 

2.如权利要求1所述的分体式压块治具，其特征在于，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通道，所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通道。 

3.如权利要求1所述的分体式压块治具，其特征在于，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通孔，所述定位通孔间隔地设于所述基体；所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通孔。 

4.如权利要求1所述的分体式压块治具，其特征在于，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通孔；所述连接元件具有一定位孔，所述定位孔间隔地设于所述连接元件，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通孔。 

5.如权利要求2至4中任一所述的分体式压块治具，其特征在于，所述基体还包括一定位槽，每所述定位通道或每所述定位通孔分别与所述定位槽相连通，并且所述连接元件得以被定位于所述定位槽。 

6.如权利要求2至4中任一所述的分体式压块治具，其特征在于，所述基体还包括一定位腔，每所述定位通道或每所述定位通孔分别与所述定位腔相连通，并且所述连接元件得以被定位于所述定位腔。 

7.如权利要求2至4中任一所述的分体式压块治具，其特征在于，所述压板还包括一样标部，其设于所述连接元件，以用于标示所述压板的信息。 

8.如权利要求2所述的分体式压块治具，其特征在于，所述定位元件适合于定位于所述定位通道的不同位置，以使所述压合元件适合于不同型号的PCB板的贴附。 

9.如权利要求2至4中任一所述的分体式压块治具，其特征在于，所述基体与所述连接元件采用间隙配合的安装方式，并且其配合公差范围为40～230μm。 

10.一种摄像模组贴附装置，其特征在于，包括： 

一摄像模组贴附主体，其包括一摄像模组贴附机台；以及 

一分体式压块治具，其进一步包括： 

一底座，用于安装于所述摄像模组贴附机台；以及 

一压板，所述压板包括一连接元件、以及连接于所述连接元件的一压合元件；其中，所述连接元件可拆卸地安装于所述底座，所述压合元件用于执行压合操作。 

11.如权利要求10所述的摄像模组贴附装置，其特征在于，所述底座包括至少一安装元件以及一基座，所述基座具有至少一第一安装孔，所述摄像模组贴附机台具有至少一第二安装孔，并且每所述安装元件得以同时安装于每所述第一安装孔与每所述第二安装孔。 

12.如权利要求10或11所述的摄像模组贴附装置，其特征在于，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通道；所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中，每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通道。 

13.如权利要求10或11所述的摄像模组贴附装置，其特征在于，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通道以及一定位槽，每所述定位通道连通于所述定位槽；所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至 少一定位元件；其中，所述连接元件得以位于所述定位槽，并且每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通道。 

14.如权利要求10或11所述的摄像模组贴附装置，其特征在于，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通孔以及一定位槽，每所述定位通孔连通于所述定位槽，并且所述定位通孔间隔地设于所述基体；所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中，所述连接元件得以位于所述定位槽，并且每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通孔。 

15.如权利要求10或11所述的摄像模组贴附装置，其特征在于，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通孔以及一定位槽，每所述定位通孔连通于所述定位槽；所述连接元件具有至少一定位孔，所述定位孔间隔地设于所述连接元件，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中，所述连接元件得以位于所述定位槽，并且每所述定位元件得以同时定位于每所述定位孔与每所述定位通孔。 

16.如权利要求10或11所述的摄像模组贴附装置，其特征在于，所述底座包括一基体，所述基体具有至少一定位通道以及一定位腔，每所述定位通道连通于所述定位腔；所述连接元件具有至少一定位孔，所述分体式压块治具还包括至少一定位元件；其中，所述连接元件得以位于所述定位腔，并且每所述定位元件得以同时定位于每所述定位通道与每所述定位孔。 

17.如权利要求12所述的摄像模组贴附装置，其特征在于，所述定位元件适合于定位于所述定位通道的不同位置，以使所述压合元件适合于不同型号的PCB板的贴附。 

18.如权利要求17所述的摄像模组贴附装置，其特征在于，所述压板还包括一样标部，其设于所述连接元件，以用于标示所述压板的信息。