CN204208596U - 一种循环式大米抛光机 - Google Patents

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何俊华
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HUNAN TASTE BAIXIN OIL CO., LTD.
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Hunan University of Science and Engineering
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Abstract

本实用新型涉及大米加工机械领域,尤其涉及一种循环式大米抛光机,包括:抛光筒、搅拌推动叶、抛光丸提升道、待抛光米入口、抛光丸粒,抛光筒的内部含搅拌推动叶,抛光筒内装有抛光丸粒,抛光筒的上方为待抛光米入口,抛光筒下方为出料道,抛光筒的上部含开口,其开口与抛光丸提升道出料口相连通;本实用新型能较好实现大米均匀抛光,减少碎米率,且方便更换抛光器件。

Description

一种循环式大米抛光机
技术领域
    本实用新型涉及大米加工机械领域,尤其涉及一种循环式大米抛光机。
背景技术
    大米抛光是现有粮食加工很为普遍的加工过程,大米抛光机械被广泛的应用于粮食加工企业中;现有的抛光机均是采用抛光锟对大米进行抛光,采用抛光锟对大米进行抛光时会存在一定的辗压力,容易产生碎米,且抛光时容易导致抛光不均,米粒部分表面会过度抛光,而部分表面未被抛光,另外,现有大米抛光机的抛光锟一般通过螺丝结构固定连接在机器中,其抛光器件更换较为不便;针对以上问题,本实用新型设计了一种循环式大米抛光机,本实用型新采用抛光丸粒对大米进行抛光,能较好的避免因辗压而产生碎米,同时也能均匀地对大米进行抛光,较好地避免大米抛光不均,并且方便更换抛光器件。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题为:现有的大米抛光机易产碎米,且容易导致米粒抛光不均,此外,现有大米抛光机的抛光器件更换较为麻烦。
为解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案为:一种循环式大米抛光机,包括:抛光筒1、抛光丸提升道5、待抛光米入口6、抛光丸粒7、碎米筛网8、抛光米筛网9、抛光丸粒下落口10、抛光丸粒收集箱11、抛光米集装箱12、碎米收集箱13,抛光筒1的上方为待抛光米入口6,待抛光米入口6固定在抛光机支架17上部,抛光筒1下方的出料道19依次通过碎米筛网8、抛光米筛网9连通到抛光丸粒下落口10,碎米筛网8、抛光米筛网9和抛光丸粒下落口10的下方依次分别为碎米收集箱13、抛光米集装箱12和抛光丸粒收集箱11,碎米收集箱13、抛光米集装箱12和抛光丸粒收集箱11安置于抛光机支架17的下部平台上,碎米收集箱13、抛光米集装箱12和抛光丸粒收集箱11均可装卸;
其特征在于:抛光筒1包括:搅拌推动叶2、糠尘筛网3、糠尘粉抽箱4,抛光筒1的内部为搅拌推动叶2,搅拌推动叶2的转动轴16由转动机15带动,抛光筒1内侧围壁为糠尘筛网3,糠尘筛网3的外侧为糠尘粉抽箱4,糠尘粉抽箱4外接吸尘器接管14,抛光筒1内装有抛光丸粒7,抛光筒1的上部含开口,其开口与抛光丸提升道5出料口相连通,抛光丸提升道5输入料口与抛光丸粒收集箱11相通,抛光丸提升道5内的推动螺旋卷由抛光丸提升转动机18带动。
作为进一步具体优化,抛光筒1的上部靠抛光丸提升道5出料口处安装有高压喷雾器20,高压喷雾器20能在抛光筒1内喷雾。
作为进一步具体优化,抛光丸粒7为实心耐磨橡胶材质,抛光丸粒7的直径为:6mm-10mm,抛光米筛网9的筛孔为方形或圆形,方形筛孔长、宽均为3mm-5mm,圆形筛孔直径为3mm-5mm。
本实用新型的有益效果在于:在大米抛光过程中,待抛光大米能与抛光丸混合搅动、翻转,通过抛光丸对大米的摩擦实现抛光;由于大米在搅动中能与大米均匀混合,米粒抛光接触面大且均匀,米粒能被均匀、高效地抛光;同时,米粒在此抛光过程中不存在抛光锟的辗压,米粒受到的压力较小,米粒在抛光过程中能较大程度地减少碎米的产生;此外,由于抛光丸粒能从抛光丸粒7收集箱11卸放出来,对抛光丸粒7进行更换非常方便。
附图说明
图1为本实用新型正视截面结构示意图;
图中:1为抛光筒、 2为搅拌推动叶、3为糠尘筛网、4为糠尘粉抽箱、5为抛光丸提升道、6为待抛光米入口、7为抛光丸粒、8为碎米筛网、9为抛光米筛网、10为抛光丸粒下落口、11为抛光丸粒收集箱、12为抛光米集装箱、13为碎米收集箱、14为吸尘器接管、15为转动机、16为转动轴、17为抛光机支架、18为抛光丸提升转动机、19为出料道、20为高压喷雾器。
具体实施方式
    参照附图进一步说明实现本实用新型的实施方式(如图 1 所示):
方案一:一种循环式大米抛光机,包括:抛光筒1、抛光丸提升道5、待抛光米入口6、抛光丸粒7、碎米筛网8、抛光米筛网9、抛光丸粒下落口10、抛光丸粒收集箱11、抛光米集装箱12、碎米收集箱13,抛光筒1的上方为待抛光米入口6,待抛光米入口6固定在抛光机支架17上部,抛光筒1下方的出料道19依次通过碎米筛网8、抛光米筛网9连通到抛光丸粒下落口10,碎米筛网8、抛光米筛网9和抛光丸粒下落口10的下方依次分别为碎米收集箱13、抛光米集装箱12和抛光丸粒收集箱11,碎米收集箱13、抛光米集装箱12和抛光丸粒收集箱11安置于抛光机支架17的下部平台上,碎米收集箱13、抛光米集装箱12和抛光丸粒收集箱11均可装卸,抛光筒1包括:搅拌推动叶2、糠尘筛网3、糠尘粉抽箱4,抛光筒1的内部为搅拌推动叶2,搅拌推动叶2的转动轴16与转动机15相连,转动机15固定安装在抛光机支架17的下部平台上,抛光筒1内侧围壁为糠尘筛网3,糠尘筛网3的外侧为糠尘粉抽箱4,糠尘粉抽箱4外接吸尘器接管14,抛光筒1内装有抛光丸粒7,抛光筒1的上部含开口,其开口与抛光丸提升道5出料口相连通,抛光丸提升道5输入料口与抛光丸粒收集箱11相通,抛光丸提升道5内的推动螺旋卷由抛光丸提升转动机18带动。
进一步说明,抛光筒1的上部靠抛光丸提升道5出料口处安装有高压喷雾器20,高压喷雾器20能在抛光筒1内喷雾。
进一步说明,,抛光丸粒7为实心耐磨橡胶材质,抛光丸粒7的直径为:6mm,抛光米筛网9的筛孔为圆形,圆形筛孔直径为3mm。
方案二:与方案一不同之处在于:抛光丸粒7的直径为:10mm,抛光米筛网9的筛孔为圆形,圆形筛孔直径为5mm。
方案三:与方案一不同之处在于:抛光米筛网9的筛孔为方形,方形筛孔长、宽均为3mm。
方案四:与方案二不同之处在于:抛光米筛网9的筛孔为方形,方形筛孔长、宽均为5mm。

Claims (5)

1. 一种循环式大米抛光机,包括:抛光筒(1)、抛光丸提升道(5)、待抛光米入口(6)、抛光丸粒(7)、碎米筛网(8)、抛光米筛网(9)、抛光丸粒下落口(10)、抛光丸粒收集箱(11)、抛光米集装箱(12)、碎米收集箱(13),抛光筒(1)的上方为待抛光米入口(6),抛光筒(1)下方的出料道(19)依次通过碎米筛网(8)、抛光米筛网(9)连通到抛光丸粒下落口(10),碎米筛网(8)、抛光米筛网(9)和抛光丸粒下落口(10)的下方依次分别为碎米收集箱(13)、抛光米集装箱(12)和抛光丸粒收集箱(11);其特征在于:抛光筒(1)包括:搅拌推动叶(2)、糠尘筛网(3)、糠尘粉抽箱(4),抛光筒(1)的内部为搅拌推动叶(2),抛光筒(1)内侧围壁为糠尘筛网(3),糠尘筛网(3)的外侧为糠尘粉抽箱(4),糠尘粉抽箱(4)外接吸尘器接管(14),抛光筒(1)内装有抛光丸粒(7),抛光筒(1)的上部含开口,其开口与抛光丸提升道(5)出料口相连通,抛光丸提升道(5)输入料口与抛光丸粒收集箱(11)相通。
2.根据权利要求1所述的循环式大米抛光机,其特征在于:抛光筒1的上部靠抛光丸提升道(5)出料口处安装有高压喷雾器(20)。
3.根据权利要求1或2所述的循环式大米抛光机,其特征在于:抛光丸粒(7)为实心耐磨橡胶材质,抛光丸粒(7)的直径为:6mm-10mm,抛光米筛网(9)的筛孔为圆形,圆形筛孔直径为3mm-5mm。
4.根据权利要求1或2所述的循环式大米抛光机,其特征在于:抛光丸粒(7)为实心耐磨橡胶材质,抛光丸粒(7)的直径为:6mm-10mm,抛光米筛网(9)的筛孔为方形筛孔长、宽均为3mm-5mm。
5.根据权利要求1所述的循环式大米抛光机,其特征在于:待抛光米入口(6)固定在抛光机支架(17)上部,碎米收集箱(13)、抛光米集装箱(12)和抛光丸粒收集箱(11)安置于抛光机支架(17)的下部平台上,碎米收集箱(13)、抛光米集装箱(12)和抛光丸粒收集箱(11)均为可装卸箱体。
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