CN204207043U

CN204207043U - 连续输送装置

Info

Publication number: CN204207043U
Application number: CN201420485074.4U
Authority: CN
Inventors: 高忠青
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-08-26
Filing date: 2014-08-26
Publication date: 2015-03-18
Anticipated expiration: 2024-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种连续输送装置，包括输送辊构成的输送机构，输送辊的上方设置洒水机构，洒水机构包括储水槽，储水槽的槽底设置布水管，各布水管的上端位于储水槽槽腔内部且各布水管上端的高度一致，各布水管的下端穿过储水槽槽底延伸至储水槽下部，储水槽与水源相连接，储水槽与输送机构之间设置有水平布置的布水网，各布水管的管口分别与布水网上的网结点相对应布置，储水槽、布水网、输送机构三者在水平面上的投影范围相吻合。采用上述方案可实现对原料的同时清洗和输送，提高物料的加工效率，同时通过储水槽、布水管、布水网组成的洒水机构，能够保证输送机构各处的均匀布水，保证物料的均匀清洗，提高清洗效果。

Description

连续输送装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工过程中原料输送、清洗领域，具体涉及一种连续输送装置。

背景技术

现在，各生产领域中，为提高生产效率和降低成本，大多采用连续生产系统进行生产。为了进一步优化生产，将多个工序在同一设备中同时完成，用以进一步提高生产效率。例如，在食品生产行业中，采用连续输送淋洗装置，实现对原材料的清洗和在相邻工序间的输送。如申请人在先申请的、名称为“一种土豆淋洗输送装置”(申请号：201410143406.5)的专利申请，该专利申请公开了一种可同时用于马铃薯清洗和输送的装置，从而提高马铃薯的生产效率，但是该装置通过各输送辊的下部设置刷体，用以除去输送辊辊面上粘附的杂物，但是随着设备运行，刷体与输送辊之间的摩擦严重，刷毛受损变短，使得刷毛与输送辊辊面之间的间距增大，从而无法去除输送辊辊面上的杂质。另外，在洒水机构喷水淋洗时，难以保证输送机构上各处的喷水均匀，容易存在喷水死点，如喷水管或花洒的正下方或边角处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续输送装置，其可保证原料的连续输送和淋洗，且能够保证喷水淋洗的均匀性。

为实现上述方案，本实用新型采用如下方案进行实施：

一种连续输送装置，其特征在于，包括机架上设置的输送机构，输送机构由间隔排列状布置的输送辊构成，输送辊的上方设置有洒水对物料进行清洗的洒水机构，输送辊的两端外侧设置有高于输送辊布置的护板，护板沿输送辊的布置范围设置，输送机构的下方设置有用于收集杂质的集料槽，集料槽槽口处设置有沿水平面布置的滤网，护板的高度高于输送辊上部辊面5～10cm，各输送辊之间的间隙为4～6mm，洒水机构包括输送辊上方水平布置的浅槽形储水槽，储水槽的槽底排列状均匀设置各立状布置的布水管，各布水管的上端位于储水槽槽腔内部且各布水管上端的高度一致，各布水管的下端穿过储水槽槽底延伸至储水槽下部，储水槽与水源相连接，储水槽与输送机构之间设置有水平布置的布水网，各布水管的管口分别与布水网上的网结点相对应布置，储水槽、布水网、输送机构三者在水平面上的投影范围相吻合。

具体的方案为：

输送辊的外表面上设置刷层，刷层为清洁球丝构成。在储水槽的上方均匀设置花洒/喷淋管用于向储水槽补充水源。

布水网至少设置有两层，各布水网沿铅垂方向间隔平行叠状布置，相邻布水网的网结点交错布置，储水槽上各布水管的管口与最上层布水网上的网结点相对应布置。

采用上述方案可实现对原料的同时清洗和输送，提高物料的加工效率，同时通过储水槽、布水管、布水网组成的洒水机构，能够保证输送机构各处的均匀布水，保证物料的均匀清洗，提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为输送辊的截面示意图；

图4为洒水机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进一步进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型采取的技术方案如图1、2、3、4所示，一种连续输送装置，包括机架上设置的输送机构，输送机构由间隔排列状布置的输送辊构成，输送辊11的上方设置有洒水对物料进行清洗的洒水机构13，输送辊11由相互套设在一起的内、外管111、112构成，内、外管111、112之间为转动配合连接，各内管固定安装在机架上，各外管与驱动机构相连接，内管的下侧管壁上均匀开设有第一通孔，外管的管壁上均匀开设第二通孔，内管的管腔通过连接水管与水泵20a的出水口相连接。采用上述方案可实现对原料的同时清洗和输送，提高物料的加工效率，同时通过内、外管111、112组合构成的输送辊11，在辊面粘附有杂物转动运行至下方时，从内管喷出的水流冲洗辊面，从而使得杂物从输送辊11上有效脱离，实现杂物的有效清理。本实用新型提供的淋洗输送装置可用于马铃薯、桃子、苹果、薇菜等物料加工前的清洗。另外，可在内、外管之间设置密封件114，防止由内管流出的流体从外管上部管壁上的通孔流出，消弱除杂效果。

具体的方案为：外管的外表面上设置刷层113，刷层113为构成清洁球的清洁球丝构成。刷层113在输送淋洗时对物料的表面进行刷洗，进一步提高物料的清洗效果。

由于，对于需要清洗的物料大多为球状物料，因此，需要保证物料能够有效的在输送机构上进行均匀排布，因此，本实用新型更进一步的方案为，输送机构的前端设置有进料槽15，进料槽15呈倾斜状布置且远离输送机构的进料端高度较大，进料槽15沿物料输送方向的宽度逐渐减小，进料槽15出料端的高度与输送辊11高度相一致，进料槽15出料端水平延伸设置有分料槽体段，分料槽体段内设置对物料进行分流输送的分料板16，分料板16的板长方向与输送机构的输送方相一致，分料板16的板面垂直于水平面布置，分料板16沿输送辊11辊长方向间隔设置，各分料板16在分料槽体段内沿物料输送的逆方向呈手掌张开的手指状布置，进料槽15与输送机构交接处设置有一排弹性塑料构成的立状布置的软塑料条17，软塑料条17沿进料槽15的槽宽范围间隔设置。软塑料条17对物料的下落进行一定的缓冲，软塑料条17的高度约为2.5～3cm，高度不宜太大，可以为塑料软管构成。进料槽15的倾斜角度为5～8°为宜。分料板16的设置，可以使得物料能够沿输送辊11的辊长方向间隔均匀排布，保证物料均匀清洗的效果，防止物料在输送机构上局部堆积的现象。具体操作时可在输送辊11的上方设置一横杆18，横杆18的平行于输送辊11布置，软塑料条在横杆18上向下延伸立状间隔设置，横杆18与输送辊11辊面之间的间距应大于物料的最大高度，当然也可在进料槽15与输送机构之间设置一横板或横条，将软塑料条固定在横板或横条上。

为了保证对输送机构洒水的均匀性，采用如下方案进行实施，洒水机构13包括输送辊11上方水平布置的浅槽形储水槽131，储水槽131的槽底排列状均匀设置各立状布置的布水管132，各布水管132的上端位于储水槽131槽腔内部且各布水管132上端的高度一致，各布水管132的下端穿过储水槽131槽底延伸至储水槽131下部，储水槽131与水源相连接，储水槽131与输送机构之间设置有水平布置的布水网133，各布水管132的管口分别与布水网133上的网结点相对应布置，储水槽131、布水网133、输送机构三者在水平面上的投影范围相吻合(相同或相一致)。通过储水槽131、布水管132、布水网133组成的洒水机构13，对水源进行多级均匀分散，使得水源能够均匀的喷淋到输送机构的各处，保证物料的均匀清洗，提高清洗效果。由于采用传统水管注水会影响各布水管132的均匀出水，因此，采用优选采用在储水槽131的上方均匀设置花洒/喷淋管134用于向储水槽131补充水源。当然也可采用其他方式补充水源，只要不对各布水管132的均匀出水产生影响就行。更为优选的方案为，布水网133至少设置有两层，各布水网133沿铅垂方向间隔平行叠状布置，相邻布水网133的网结点交错布置，储水槽131上各布水管132的管口与最上层布水网133上的网结点相对应布置。储水槽131通过四个可调节支脚固定在机架上，调解支脚可对储水槽131的水平进行调节。

更为具体的方案为，输送辊11的两端外侧设置有高于输送辊11布置的护板，护板沿输送辊11的布置范围设置，输送机构的下方设置有用于收集杂质的集料槽，集料槽槽口处设置有沿水平面布置的滤网，护板的高度高于输送辊11上部辊面5～10cm，各输送辊11之间的间隙为4～6mm，这样即可使得杂质能够有效的从输送辊11之间的隙间排出，又不影响物料的正常输送。

总之，本实用新型可有效的实现对物料的快速清洗和输送，特别适用于农产品原料的清洗和输送，提高产品的加工效率和降低生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种连续输送装置，其特征在于，包括机架上设置的输送机构，输送机构由间隔排列状布置的输送辊构成，输送辊的上方设置有洒水对物料进行清洗的洒水机构，输送辊的两端外侧设置有高于输送辊布置的护板，护板沿输送辊的布置范围设置，输送机构的下方设置有用于收集杂质的集料槽，集料槽槽口处设置有沿水平面布置的滤网，护板的高度高于输送辊上部辊面5～10cm，各输送辊之间的间隙为4～6mm，洒水机构包括输送辊上方水平布置的浅槽形储水槽，储水槽的槽底排列状均匀设置各立状布置的布水管，各布水管的上端位于储水槽槽腔内部且各布水管上端的高度一致，各布水管的下端穿过储水槽槽底延伸至储水槽下部，储水槽与水源相连接，储水槽与输送机构之间设置有水平布置的布水网，各布水管的管口分别与布水网上的网结点相对应布置，储水槽、布水网、输送机构三者在水平面上的投影范围相吻合。

2.根据权利要求1所述的连续输送装置，其特征在于：输送辊的外表面上设置刷层，刷层为清洁球丝构成。

3.根据权利要求1或2所述的连续输送装置，其特征在于：储水槽的上方均匀设置花洒/喷淋管用于向储水槽补充水源。

4.根据权利要求1或2所述的连续输送装置，其特征在于：布水网至少设置有两层，各布水网沿铅垂方向间隔平行叠状布置，相邻布水网的网结点交错布置，储水槽上各布水管的管口与最上层布水网上的网结点相对应布置。