CN204204804U - 用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置 - Google Patents

用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,包括测试箱和设置于所述测试箱上方的成像装置,所述测试箱包括箱体和至少一组设置于所述箱体内的光源组件,光源组件包括光源和安装所述光源用的安装部件,所述安装部件包括支撑杆和支撑架,所述支撑架的一端套设并旋移连接所述支撑杆,所述支撑杆的两端分别连接所述箱体的相对两侧壁,所述支撑架相对的另一端连接所述光源;采用本实用新型所提供的用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,能够替代人工进行电池片的焊接质量检测,提高工作效率,且辨别焊带和栅线的偏移量更精准,能够及时有效地调整焊带的偏移量,提高产品的质量。

Description

用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,具体的说,是涉及一种用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置。
背景技术
随着太阳能的广泛应用,太阳能光伏板产业也蓬勃发展。电池片作为太阳能光伏板中一重要的组件,其在生产过程中,需要将焊带与电池片的栅线焊接在一起,但是由于焊带和栅线的颜色均为银白色,两者颜色一致,当焊带焊接完成后,需要检验焊带和栅线的偏离量,通常这一检验工作,是通过人工肉眼进行辨别,这样的工作方式增强了工人的视力负担,肉眼辨别精度低,且整个工作效率不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种能够替代人工检测,降低成本,提高生产效率和产品质量的用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,包括测试箱和设置于所述测试箱上方的成像装置,所述测试箱包括箱体和至少一组设置于所述箱体内的光源组件,光源组件包括光源和安装所述光源用的安装部件,所述安装部件包括支撑杆和支撑架,所述支撑架的一端套设并旋移连接所述支撑杆,所述支撑杆的两端分别连接所述箱体的相对两侧壁,所述支撑架相对的另一端连接所述光源。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:成像装置和测试箱的设置,使得能够将电池片的焊接面进行成像处理,若焊带和栅线产生焊接偏移,成像装置显示的照片将会直接显示出偏移区域,当偏移量超过标准数值时,产品将被视为不合格,通过该装置进行辨别偏移量,替代了传统的人工肉眼识别,减轻了工人的视力负担,同时辨别精度高,不会有误测的情况出现,能够更有效地把控产品的质量,提高合格率和生产效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可作如下改进:
作为优选的方案,所述光源组件的组数为两组,且对称设置于所述箱体内的相对两侧。
采用上述优选的方案,能够使箱体内的光线更均匀,提高成像质量,提高检测精度。
作为优选的方案,所述安装部件还包括旋转座,所述旋转座套设于所述支撑杆上并与其旋移连接;所述支撑架的一端连接所述旋转座。
采用上述优选的方案,旋转座的设置,使得光源组件能够灵活地调节发光角度,适应性更强,能够为成像装置提供一个最优的成像环境。
作为优选的方案,所述支撑架和旋转座的上下位置设置为可调节。
采用上述优选的方案,在工作中,能够根据使用需要将光源的上下位置进行调节,以便得到最佳的光线环境,提高成像品质。
作为优选的方案,所述成像装置的外部设置有防护罩。
采用上述优选的方案,防护罩可以避免外界灰尘进入成像装置,延长其使用寿命,也能够保护成像装置不受外界物品碰撞而受损或影响其定位精度。
作为优选的方案,所述成像装置通过安装板和防护罩连接,且所述成像装置在所述安装板的位置为可调节。
采用上述优选的方案,成像装置在安装板上的位置可以根据实际需要进行调节,实用性更强。
作为优选的方案,所述箱体内还设置有用于散热的风扇。
采用上述优选的方案,风扇能够将光源所产生的热量及时排除,为整个检测工作营造一良好的室内环境。
作为优选的方案,所述箱体上设置有把手。
采用上述优选的方案,把手的设置,便于装置的搬运。
作为优选的方案,所述成像装置为相机。
采用上述优选的方案,相机可以直接与计算机进行连接,可在计算机上直接看出照片,以进行偏移量的辨别工作,很是方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置中测试箱的结构示意图;
图3为本实用新型用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置中成像装置的安装示意图之一;
图4为本实用新型用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置中成像装置的安装示意图之二。
其中,1、成像装置,2、箱体,3、光源,4、支撑杆,5、支撑架,51、腰圆孔,6、旋转座,7、防护罩,71、安装孔,8、安装板,81、腰圆孔,9、风扇,10、把手,101、电池片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了达到本实用新型的目的,如图1-2所示,在本实用新型用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置的一些实施方式中,其包括测试箱和设置于测试箱上方的成像装置1,测试箱包括箱体2和设置于箱体1内的光源组件,光源组件包括光源3和安装光源3用的安装部件,安装部件包括支撑杆4和支撑架5,支撑架5的一端套设并旋移连接支撑杆4,支撑杆4的两端分别连接箱体1的相对两侧壁,支撑架5相对的另一端连接光源3。其中,光源3优选LED灯进行发光,光源组件的组数为两组,且对称设置于箱体1内的相对两侧,能够使箱体内的光线更均匀,提高成像质量,提高检测精度。工作时,光源3开启,为成像装置1提供光线,将焊接完毕的电池片101放入测试箱箱体2的下方,成像装置1按照图示箭头方向进行拍照即可。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:成像装置1和测试箱的设置,使得能够将电池片的焊接面进行成像处理,若焊带和栅线产生焊接偏移,成像装置显示的照片将会直接显示出偏移区域,当偏移量超过标准数值时,产品将被视为不合格,通过该装置进行辨别偏移量,替代了传统的人工肉眼识别,减轻了工人的视力负担,同时辨别精度高,不会有误测的情况出现,能够更有效地把控产品的质量,提高合格率和生产效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可作如下改进:
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图2所示,在本实用新型用于电池片的露白检测装置的另外一些实施方式中,安装部件还包括旋转座6,旋转座6套设于支撑杆4上并与其旋移连接;支撑架5的一端连接旋转座6。
采用上述优选的方案,旋转座6的设置,使得光源组件能够灵活地调节发光角度,适应性更强,能够为成像装置1提供一个最优的成像环境。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图2所示,在本实用新型用于电池片的露白检测装置的另外一些实施方式中,支撑架5和旋转座6的上下位置设置为可调节。如图例所示,支撑架5上设置有腰圆孔51,可以进行上下位置的调节。
采用上述优选的方案,在工作中,能够根据使用需要将光源3的上下位置进行调节,以便得到最佳的光线环境,提高成像品质。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图1所示,在本实用新型用于电池片的露白检测装置的另外一些实施方式中,成像装置1的外部设置有防护罩7。
采用上述优选的方案,防护罩7可以避免外界灰尘进入成像装置1,延长其使用寿命,也能够保护成像装置1不受外界物品碰撞而受损或影响其定位精度。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图3-4所示,在本实用新型用于电池片的露白检测装置的另外一些实施方式中,成像装置1通过安装板8和防护罩7连接,且成像装置在安装板8的位置为可调节。其中,成像装置1是相机,可以直接与计算机进行连接,能够在计算机上直接看出照片,以进行偏移量的辨别工作,很是方便。如图例所示,安装板8上也设置有用于调节位置的腰圆孔81,可以方便地调节相机的上下位置。防护罩7的底部也设置有一排安装孔71,便于调节相机的水平位置。
采用上述优选的方案,成像装置1在安装板8上的位置可以根据实际需要进行调节,实用性更强。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图2所示,在本实用新型用于电池片的露白检测装置的另外一些实施方式中,箱体2内还设置有用于散热的风扇9。
采用上述优选的方案,风扇9能够将光源所产生的热量及时排除,为整个检测工作营造一良好的室内环境。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图2所示,在本实用新型用于电池片的露白检测装置的另外一些实施方式中,箱体2上设置有把手10。
采用上述优选的方案,把手的设置,便于装置的搬运。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,其特征在于,包括测试箱和设置于所述测试箱上方的成像装置,所述测试箱包括箱体和至少一组设置于所述箱体内的光源组件,光源组件包括光源和安装所述光源用的安装部件,所述安装部件包括支撑杆和支撑架,所述支撑架的一端套设并旋移连接所述支撑杆,所述支撑杆的两端分别连接所述箱体的相对两侧壁,所述支撑架相对的另一端连接所述光源。
2.根据权利要求1所述的用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,其特征在于,所述光源组件的组数为两组,且对称设置于所述箱体内的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,其特征在于,所述安装部件还包括旋转座,所述旋转座套设于所述支撑杆上并与其旋移连接;所述支撑架的一端连接所述旋转座。
4.根据权利要求3所述的用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,其特征在于,所述支撑架和旋转座的上下位置设置为可调节。
5.根据权利要求1所述的用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,其特征在于,所述成像装置的外部设置有防护罩。
6.根据权利要求5所述的用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,其特征在于,所述成像装置通过安装板和防护罩连接,且所述成像装置在所述安装板的位置为可调节。
7.根据权利要求6所述的用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,其特征在于,所述箱体内还设置有用于散热的风扇。
8.根据权利要求1所述的用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,其特征在于,所述箱体上设置有把手。
9.根据权利要求1-8任一项所述的用于检测焊带和电池片栅线之间偏移量的检测装置,其特征在于,所述成像装置为相机。
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