CN204202462U - 一种油汀散热片及使用该散热片的电热油汀 - Google Patents
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Abstract
一种油汀散热片及使用该散热片的电热油汀，包括散热大片和焊接在所述散热大片上的散热小片，所述散热大片中部设有环形封闭部，所述散热小片周边与所述环形封闭部焊接，所述散热大片和所述散热小片之间形成导油槽和连接套管，所述环形封闭部将所述散热大片分割为散热部和导油部，所述散热部上冲压形成凹凸结构。本实用新型提供的油汀散热片的有益效果为：本实用新型通过缩小散热小片的面积，达到了节约原材料，减小散热片重量，降低生产成本的效果，在散热大片的散热部上冲压形成凹凸结构，提高了该种单层散热部的机械强度，可有效防止油汀散热片弯折变形，并且扩大了散热部的散热面积，提高了产品的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片，尤其涉及一种油汀散热片，本实用新型还涉及一种使用上述油汀散热片的电热油汀。
背景技术
目前电热油汀中的油汀片大多是由一散热大片和一散热小片扣合在一起后，散热大片的边缘弯折包裹散热小片边缘进行边缘密封形成油汀片，该种油汀片具有密封效果好，结构强度大，使用寿命长等优点，但是该种油汀片用料足、充油量大，导致其加热缓慢，并且重量较大不便于装卸移动
如中国专利号CN201120091683.8的实用新型专利，公告日为2011年9月28日，公开的一种电热油汀及其散热片结构，其散热片包括凸包和油路，在散热片体上的该凸包和油路以外的表面设有多个凸起。该种散热片虽然扩大了散热面积，提高了结构强度，但其在加工过程中，需要现在两个散热单片上分别加工散热凸起，然后再将两个散热单片焊接，加工工艺复杂，生产成本高，并且仍然存在结构笨重的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、轻巧、加工方便、用料少、散热效率高的油汀散热片。
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、轻巧、加工方便、用料少、散热效率高的电热油汀。
按照本实用新型提供的油汀散热片采用的主要技术方案为：包括散热大片和焊接在所述散热大片上的散热小片，所述散热大片中部设有环形封闭部，所述散热小片周边与所述环形封闭部焊接，所述散热大片和所述散热小片之间形成导油槽和连接套管，所述环形封闭部将所述散热大片分割为散热部和导油部，所述环形封闭部内侧为所述导油部，所述环形封闭部外侧为所述散热部，所述散热部上冲压形成凹凸结构。
本实用新型提供的油汀散热片还采用如下附属技术方案：
所述散热部两侧均形成多个间隔分布的凸起和凹槽。
所述散热部一侧的所述凸起部位为所述散热部另一侧的所述凹槽部位。
所述凸起的高度与所述凹槽的深度相等均为2-8mm。
所述凸起和凹槽为平行四边形、三角形或梯形中的任意一种或多种组合。
所述凹凸结构在所述散热部上形成网格状结构。
所述散热大片和所述散热小片的面积比为40:100-80:100。
所述环形封闭部为所述散热大片与所述散热小片压制密封形成的环形压痕。
所述散热大片和所述散热小片上均设有相互配合的导油凹槽，所述散热大片上的导油凹槽和散热小片上的导油凹槽扣合形成所述导油槽。
所述散热大片和所述散热小片均为一体冲压成型。
按照本实用新型提供的电热油汀采用的主要技术方案为：包括由多个散热片组装构成的散热体、安装在所述散热体内的加热组件，设置在所述散热体上的电控组件，所述散热片包括散热大片和焊接在所述散热大片上的散热小片，所述散热大片中部设有环形封闭部，所述散热小片周边与所述环形封闭部焊接，所述散热大片和所述散热小片之间形成导油槽和连接套管，所述环形封闭部将所述散热大片分割为散热部和导油部，所述环形封闭部内侧为所述导油部，所述环形封闭部外侧为所述散热部，所述散热部上冲压形成凹凸结构。
按照本实用新型提供的油汀散热片与现有技术相比具有如下优点：。首先，本实用新型通过缩小散热小片的面积，达到了节约原材料，减小散热片重量，降低生产成本的效果，在散热大片的散热部上冲压形成凹凸结构，提高了该种单层散热部的机械强度，可有效防止油汀散热片弯折变形，并且扩大了散热部的散热面积，提高了产品的散热效率；其次，本实用新型中的凹凸结构在加工成型时，两面受力对称，不会造成油汀散热片弯曲变形，提高了产品的合格率。
按照本实用新型提供的电热油汀与现有技术相比具有如下优点：本实用新型的电热油汀与现有技术相比加工方便、结构轻巧、机械强度大、散热效率高、生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型油汀散热片的结构分解图。
图2是本实用新型油汀散热片的主视图。
图3是图2中A-A的截面图。
图4是图3中B的放大图。
图5是本实用新型电热油汀中散热体的结构图。
图6是本实用新型电热油汀中散热体的主视图。
具体实施方式
参见图1至图4，按照本实用新型提供的油汀散热片实施例，包括散热大片1和焊接在所述散热大片1上的散热小片2，所述散热大片1中部设有环形封闭部11，所述散热小片2周边与所述环形封闭部11焊接，所述散热大片1和所述散热小片2之间形成导油槽3和连接套管4，所述环形封闭部11将所述散热大片1分割为散热部12和导油部13，所述环形封闭部11内侧为所述导油部13，所述环形封闭部11外侧为所述散热部12，所述散热部12上冲压形成凹凸结构。本实用新型通过缩小散热小片2的面积，达到了节约原材料，减小散热片重量，降低生产成本的效果，在散热大片1的散热部12上冲压形成凹凸结构，提高了该种单层散热部12的机械强度，可有效防止油汀散热片弯折变形，并且扩大了散热部12的散热面积，提高了产品的散热效率。
参见图2至图4，根据本实用新型上述的实施例，所述散热部12两侧均形成多个间隔分布的凸起14和凹槽15。所述散热部12一侧的所述凸起14部位为所述散热部12另一侧的所述凹槽15部位。本实用新型中的凹凸结构在加工成型时，两面受力对称，不会造成油汀散热片弯曲变形，提高了产品的合格率。
参见图2至图4，根据本实用新型上述的实施例，所述凸起14的高度与所述凹槽15的深度相等均为2-8mm。本实施例优选为4mm该深度的凹槽15和该高度的凸块14在散热大片1材料延展性的允许的前提下，既增加了产品的机械强度又扩大了散热面积，并且无死角，便于清洁。
参见图1至图4，根据本实用新型上述的实施例，所述凸起14和凹槽15为平行四边形、三角形或梯形中的任意一种或多种组合。上述几种形状的凸起14和凹槽15，加工方便，并且在冲压时有利于散热大片1两面受力对称，不会造成油汀散热片弯曲变形，同时使得产品的外形更加美观大方。
参见图1至图4，根据本实用新型上述的实施例，所述凹凸结构在所述散热部12上形成网格状结构。该结构不仅有利于提高油汀散热片的机械强度，并且观赏度极佳，同时便于空气的流动，热效率高。
参见图1和图2，根据本实用新型上述的实施例，所述散热大片1和所述散热小片2的面积比为40:100-80:100。本实施例优选为56:100，在节省了原材料的前提下，保证散热大片1与散热小片2之间的充油量，该结构的散热片拉长了导油槽3至油汀散热片外侧边缘的距离，应运在电热油汀时，能够有效防止由于油汀表面温度过高，而烫伤人体，使用时安全可靠。
参见图1和图2，根据本实用新型上述的实施例，所述环形封闭部11为所述散热大片1与所述散热小片2压制密封形成的环形压痕。采用该种密封结构，密封效果好，并且有助于提高产品的生产效率。
参见图1和图2，根据本实用新型上述的实施例，所述散热大片1和所述散热小片2上均设有相互配合的导油凹槽5，所述散热大片1上的导油凹槽5和散热小片2上的导油凹槽5扣合形成所述导油槽3。该种散热片结构简单，装配方便，使用效果好。
参见图5至图6，按照本实用新型提供的电热油汀的实施例，包括由多个散热片组装构成的散热体6、安装在所述散热体6内的加热组件，设置在所述散热体6上的电控组件，所述加热组件、电控组件以及散热体6的组装均为现有技术中较为成熟的技术，此处不再赘述，本实施例中所述散热片为上述实施例中所述的油汀散热片。本实用新型的电热油汀与现有技术相比加工方便、结构轻巧、机械强度大、散热效率高、生产成本低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种油汀散热片，包括散热大片和焊接在所述散热大片上的散热小片，所述散热大片中部设有环形封闭部，所述散热小片周边与所述环形封闭部焊接，所述散热大片和所述散热小片之间形成导油槽和连接套管，其特征在于：所述环形封闭部将所述散热大片分割为散热部和导油部，所述环形封闭部内侧为所述导油部，所述环形封闭部外侧为所述散热部，所述散热部上冲压形成凹凸结构。
2.根据权利要求1所述的油汀散热片，其特征在于：所述散热部两侧均形成多个间隔分布的凸起和凹槽。
3.根据权利要求2所述的油汀散热片，其特征在于：所述散热部一侧的所述凸起部位为所述散热部另一侧的所述凹槽部位。
4.根据权利要求2所述的油汀散热片，其特征在于：所述凸起的高度与所述凹槽的深度相等均为2-8mm。
5.根据权利要求2所述的油汀散热片，其特征在于：所述凸起和凹槽为平行四边形、三角形或梯形中的任意一种或多种组合。
6.根据权利要求2所述的油汀散热片，其特征在于：所述凹凸结构在所述散热部上形成网格状结构。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的油汀散热片，其特征在于：所述散热大片和所述散热小片的面积比为40:100-80:100。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的油汀散热片，其特征在于：所述环形封闭部为所述散热大片与所述散热小片压制密封形成的环形压痕。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的油汀散热片，其特征在于：所述散热大片和所述散热小片上均设有相互配合的导油凹槽，所述散热大片上的导油凹槽和散热小片上的导油凹槽扣合形成所述导油槽。
10.一种电热油汀，包括由多个散热片组装构成的散热体、安装在所述散热体内的加热组件，设置在所述散热体上的电控组件，其特征在于：所述散热片为上述权利要求1-9中任一权利要求所述的油汀散热片。
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| CN109780618A (zh) * | 2016-08-05 | 2019-05-21 | 石家庄格力电器小家电有限公司 | 降温构件及油汀取暖器 |
| CN110410850A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-11-05 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种油汀及其散热片组件 |
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